一种管道熔接设备的制作方法

1.本实用新型涉及户外管道施工技术领域，具体地说，涉及一种管道熔接设备。


背景技术：

2.在寒冷地区或者寒冷时节从事焊接工作时，由于天气比较寒冷，如果直接在户外从事焊接工作，不仅会影响工作效率且无法保证焊接质量，需要搭设保温棚。传统的保温棚搭设需要较大成本，且大多为一体式结构，拆卸组装困难。
3.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本技术提供一种管道熔接设备，制作成本低，可以移动，方便后期转运，且具有防寒作用，
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.一种管道熔接设备，包括：
7.保温棚体，所述保温棚体内部具有操作室，所述保温硼体上设置连通所述操作室的进管口和出管口，所述保温棚体底部连接有车轮；
8.操作台，所述操作台设置在所述操作室内，所述操作台用于支撑管道；
9.放置架，所述放置架设置在所述操作室内，所述放置架用于放置操作工具；
10.防火结构，所述防火结构包括防火防沙布，所述防火防沙布包覆在所述保温棚体的底部。
11.可选的，所述进管口和出管口位于所述保温棚体上相对的两侧，所述操作台设置在所述操作室内，位于所述进管口和出管口之间的中部位置。
12.可选的，所述进管口和所述出管口上沿周向设置支撑环；所述支撑环外端面和所述进管口或出管口边沿连接固定，所述支撑环内端面围合形成管道支撑孔。
13.可选的，所述支撑环内圈一侧设置环形槽，所述环形槽内设置多个滚珠，所述滚珠和管体相接触。
14.可选的，本技术还包括移动托架，所述移动托架设置在所述操作室外部，用于支撑管体。
15.可选的，所述车轮包括支架、轮体和刹车部件，所述支架连接在所述保温棚体底部，所述轮体连接在所述支架上，所述刹车部件可活动地连接在所述支架上，所述刹车部件具有和所述轮体摩擦接触锁定所述轮体的锁止状态以及远离所述轮体的释放状态。
16.可选的，所述操作台包括底台和连接在底台上的两个支撑架，两个所述支撑架分别支撑需要焊接的两个管体。
17.可选的，所述支撑架包括立柱和连接在立柱端部的圆弧形支撑杆，管体支撑在所述圆弧形支撑杆上。
18.可选的，所述放置架包括固定架和放置板，所述固定架连接在所述保温棚体上，所
述放置板连接在所述固定架上。
19.可选的，所述固定架包括第一支撑条和第二支撑条，所述第一支撑条和所述保温棚体内壁固定连接，所述第二支撑条垂直连接所述第一支撑条，所述放置板连接在所述第二支撑条上，所述第一支撑条和第二支撑条之间连接有斜支撑条。
20.通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下有益效果：
21.本技术的管道熔接设备优选的以废弃的活动板房改装而成，制作成本低，且具有防寒作用，寒冷时节时，在活动板房内从事焊接工作，既可以提高工作效率，又可以保证焊接质量。活动板房底部设置了车轮，可以根据实际情况随时移动，非常灵活。该管道熔接设备还可拆卸，方便后期转运和维修检查。
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
23.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
24.图1是本技术实施例提供的管道熔接设备的结构示意图；
25.图2是本技术实施例提供的管道熔接设备的内部结构示意图；
26.图3是本技术实施例提供的管道熔接设备的支撑环里设置滚珠的结构示意图；
27.图4是本技术实施例提供的管道熔接设备的移动托架的结构示意图；
28.图5是本技术实施例提供的管道熔接设备的支撑架的结构示意图；
29.图6是本技术实施例提供的管道熔接设备的放置架的结构示意图。
30.图中，1、保温棚体；11、进管口；12、出管口；13、支撑环；14、滚珠；15、车轮；2、移动托架；21、立梁；22、圆弧形支撑梁；3、操作台；31、底台；32、支撑架；321、立柱；322、圆弧形支撑杆；4、放置架；41、放置板；；42、第一支撑条；43、第二支撑条；44、斜支撑条；5、防火结构；6、管道。
31.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、
ꢀ“
内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参见图1至图6所示，本实用新型提供一种管道熔接设备，包括保温棚体1、操作台3、放置架4和防火结构5。保温棚体1内部具有操作室，保温硼体1上设置连通操作室的进管口11和出管口12，保温棚体1底部连接有车轮15。操作台3设置在操作室内，操作台3用于支撑管道6。放置架4设置在操作室内，放置架4用于放置操作工具。防火结构5包括防火防沙布，防火防沙布包覆在保温棚体1的底部。
36.本技术的管道熔接设备优选的以废弃的活动板房改装而成，制作成本低，且具有防寒作用。寒冷时节时，在活动板房内从事焊接工作，既可以提高工作效率，又可以保证焊接质量。活动板房底部设置了车轮，可以根据实际情况随时移动，非常灵活。本管道熔接设备还可拆卸，方便后期转运和维修检查。
37.在一种可能的实施方案中，所述进管口11和出管口12位于所述保温棚体1上相对的两侧，所述操作台3设置在所述操作室内，位于所述进管口11和出管口12之间的中部位置。
38.本实施方案中，进管口11和出管口12都可以用于需要被焊接的管道6进出操作室，操作台3设置在进管口11和出管口12之间的中部位置，使得两边的管道6进入操作室的长度相等，操作台3受到来自两个管道6的压力比较均衡，对两个管道6的支撑更稳定。
39.参见图3所示，所述进管口11和所述出管口12上沿周向设置支撑环13；所述支撑环13外端面和所述进管口11或出管口12边沿连接固定，所述支撑环13内端面围合形成管道支撑孔。
40.本实施方案中，进管口11和出管口12上沿周向设置支撑环13，管道6沿支撑环13的内端面进出操作室，且支撑环13对管道6也有支撑作用。
41.在一种可能的实施方案中，所述支撑环13内圈一侧设置环形槽，所述环形槽内设置多个滚珠14，所述滚珠14和管体相接触。
42.本实施方案中，支撑环13的环形槽内设置了滚珠14。管道6沿支撑环13进出操作室时，需要和滚珠14接触，两者接触会产生滚动摩擦力，使得管道6沿支撑环13进出操作室非常省力，也能够提高工作效率。
43.参见图4所示，具体的，本技术实施例还包括移动托架2，所述移动托架2设置在所述操作室外部，用于支撑管体。
44.本实施方案中，移动托架2包括立梁21和圆弧形支撑梁22。立梁21和地面接触，圆弧形支撑梁22支撑管道6，由于管道6是圆环体，采用圆弧形支撑梁可以对管道6起到更好的支撑限位作用。本移动托架2构造简单，且可以随时移送，非常灵活便捷。
45.在一种可能的实施方案中，所述车轮15包括支架、轮体和刹车部件，所述支架连接在所述保温棚体底部，所述轮体连接在所述支架上，所述刹车部件可活动地连接在所述支架上，所述刹车部件具有和所述轮体摩擦接触锁定所述轮体的锁止状态以及远离所述轮体的释放状态。
46.本实施方案中，车轮15包括支架、轮体和刹车部件。刹车部件打开时，车轮可以带动保温棚体1灵活移动，非常方便；刹车部件闭合时，可以锁止车轮，将保温棚体1定位在原地。由于车轮15是现有成熟技术，所以本技术不在此做过多描述。
47.在一种可能的实施方案中，所述操作台3包括底台31和连接在底台上的两个支撑架32，两个所述支撑架32分别支撑需要焊接的两个管体。
48.本实施方案中，两个支撑架32的下面端部连接在底台31上，分别支撑需要焊接的两个管体。底台31和保温棚体底部相接触，对两个支撑架32有很好的支撑作用，促使操作台3可以稳定的支撑住需要焊接的两个管体。
49.参见图5所示，其中，所述支撑架32包括立柱321和连接在立柱端部的圆弧形支撑杆322，管体支撑在所述圆弧形支撑杆322上。
50.本实施方案中，支撑架32和移动托架2的结构非常类似，支撑架32包括立柱321和圆弧形支撑梁322。立柱321和底台31相连接，圆弧形支撑梁322支撑管体，由于管体是圆环体，采用圆弧形支撑梁322可以对管体起到很好的支撑限位作用，支撑效果更佳。
51.参见图6所示，在一种可能的实施方案中，所述放置架4包括固定架和放置板41，所述固定架连接在所述保温棚体1上，所述放置板41连接在所述固定架上。
52.本实施方案中，放置架4包括固定架和放置板41，固定架连接在保温棚体1上，支撑着放置板41。放置板41上可以放置工具，且和操作台3的距离比较近，工作过程中，可以随时从放置板41拿出和放回工具，非常方便。
53.其中，所述固定架包括第一支撑条42和第二支撑条43，所述第一支撑条42和所述保温棚体1内壁固定连接，所述第二支撑条43垂直连接所述第一支撑条42，所述放置板41连接在所述第二支撑条43上，所述第一支撑条42和第二支撑条43之间连接有斜支撑条44。
54.本实施方案中，第一支撑条42固定在保温棚体1的墙面上，第二支撑条43和第一支撑条42垂直相连接，并且两个支撑条之间连接有斜支撑条44，三个支撑条形成了一个直角三角形。放置板41被固定架水平支撑起来，由于三角形稳定性更好，促使放置板41的载重性更好。
55.本实施方案中，防火防沙布包覆在保温棚体1的底部，防火防沙布可以由玻璃纤维组成，具有耐高温阻燃性能，可以防止焊接时迸出的火花灼烧保温棚体1的底部引发火灾。
56.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。