一种剪叉式升降机的制作方法

技术特征：
1.一种剪叉式升降机，其特征在于，包括：升降主体，其包括水平设置的上顶板(1-1)、以及与其连接的动力装置(1-2)，所述上顶板(1-1)的上表面具有对称的第一凹槽(1-3)、对称的第二凹槽(1-4)和第三凹槽(1-5)；防撞板(1-7)，其水平设置于所述上顶板(1-1)的上方，其下表面具有与所述第一凹槽(1-3)对应的通孔(1-8)、以及与所述第二凹槽(1-4)对应的第四凹槽(1-9)；限位销(1-10)，其插于所述第一凹槽(1-3)和所述通孔(1-8)；弹簧(1-11)，设置于所述第二凹槽(1-4)和所述第四凹槽(1-9)；调节柱(1-12)，安装于所述第三凹槽(1-5)；微动开关(1-13)，其安装于所述调节柱(1-12)的上部；其中，所述微动开关(1-13)与所述动力装置(1-2)连接，用于所述防撞板(1-7)触碰到所述微动开关(1-13)时切断电信号以使得所述动力装置(1-2)停止。2.根据权利要求1所述的剪叉式升降机，其特征在于：所述微动开关(1-13)的信号输出端与所述动力装置(1-2)的信号接收端连接。3.根据权利要求1所述的剪叉式升降机，其特征在于：所述动力装置(1-2)为液压缸。4.根据权利要求1所述的剪叉式升降机，其特征在于，所述升降主体包括：交叉臂组件(2)；下支撑连接结构(3)，其与所述交叉臂组件(2)的下端连接；上支撑连接结构(1)，其与所述交叉臂组件(2)的上端连接。5.根据权利要求4所述的剪叉式升降机，其特征在于，所述上支撑连接结构(1)包括：水平设置的所述上顶板(1-1)；第一支架(1-14)，其安装于所述上顶板(1-1)的下表面一侧，并具有第一安装通孔；第一防翻架(1-15)，其安装于所述上顶板(1-1)的下表面另一侧，并具有沿其轴向设置的第一滑道(1-6)。6.根据权利要求5所述的剪叉式升降机，其特征在于，所述下支撑连接结构(3)包括：水平设置的下顶板(3-1)；第二支架(3-2)，其安装于所述下顶板(3-1)的上表面一侧，并具有第二安装通孔；第二防翻架(3-3)，其安装于所述下顶板(3-1)的上表面另一侧，并具有沿其轴向设置的第二滑道(3-4)。7.根据权利要求6所述的剪叉式升降机，其特征在于，所述交叉臂组件(2)包括：第一连接杆(2-1)，其上端与所述第一安装通孔通过第一连接轴(2-2)连接，其下端与所述第二滑道(3-4)通过第二连接轴(2-3)滑动连接；第二连接杆(2-4)，与所述第一连接杆(2-1)交叉设置，并通过第三连接轴(2-5)连接，所述第二连接杆(2-4)的上端与所述第一滑道(1-6)通过第四连接轴(2-6)滑动连接，所述第二连接杆(2-4)的下端与所述第二安装通孔通过第五连接轴(2-7)连接。8.根据权利要求6所述的剪叉式升降机，其特征在于：所述第一支架(1-14)和所述第二支架(3-2)相对设置，且结构相同；所述第二支架(3-2)包括：底座(3-5)，其与所述下顶板(3-1)可拆卸地连接；
凸起环(3-6)，一体构造于所述底座(3-5)的顶部。9.根据权利要求6所述的剪叉式升降机，其特征在于：所述第一防翻架(1-15)和所述第二防翻架(3-3)相对设置，且结构相同；所述第二防翻架(3-3)与所述下顶板(3-1)可拆卸地连接。10.根据权利要求7所述的剪叉式升降机，其特征在于：所述动力装置(1-2)横向设置，其一端与所述第一连接杆(2-1)连接，其另一端与所述第二连接杆(2-4)连接。

技术总结
本申请公开了一种剪叉式升降机，包括：升降主体，其包括水平设置的上顶板和动力装置，上顶板的上表面具有对称的第一凹槽、对称的第二凹槽和第三凹槽；防撞板水平设置于上顶板的上方，其下表面具有与第一凹槽对应的通孔、以及与第二凹槽对应的第四凹槽；限位销插于第一凹槽和通孔；弹簧设置于第二凹槽和第四凹槽；调节柱安装于第三凹槽；微动开关安装于调节柱的上部；微动开关与动力装置连接用于防撞板触碰到微动开关时切断电信号以使得动力装置停止。微动开关与动力装置连接，当防撞板压缩到一定程度，触碰到微动开关时切断电信号使动力装置停止，升降主体保持当前位置，在升起过程中，遇到阻碍即停止，减少了人工观察误差，提高了设备安全性。了设备安全性。了设备安全性。


技术研发人员：祁鑫 陈军 戴臻臻 弥吉泉 李玉峰
受保护的技术使用者：固安星光沃特高压水设备有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2022/1/11