一种去团聚现象的涂料搅拌机的制作方法

1.本实用涂料搅拌机技术领域，尤其涉及一种去团聚现象的涂料搅拌机。


背景技术：

2.涂料搅拌机是涂料生产工艺中必不可少的生产设备，涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合等作业，涂料搅拌机是通过分散盘上下锯齿的高速运转，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能的新型高效搅拌设备，是对涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
3.申请号为201310207673.x的专利申请公开了一种锥形螺旋混合机，包括筒体、驱动装置和螺旋轴。
4.在这种锥形螺旋混合机的工作过程中，在搅拌叶的带动下，筒体的内壁上会附着涂料，这些附着在筒体内壁上的涂料，会发生团聚现象，形成半凝固的粉体，这些粉体无法通过搅拌叶搅拌，分散到涂料中，影响产品的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种去团聚现象的涂料搅拌机，能清除附着在筒体内壁上的粉体，使之被搅拌叶均匀搅拌，避免粉体影响产品的质量。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种去团聚现象的涂料搅拌机，包括涂料搅拌机的机体和刮刀，其特征在于：所述机体顶端上部安装有电机，所述电机的输出端连接旋转主轴，所述旋转主轴上设置有大齿轮，所述大齿轮两侧均设置有小齿轮，所述大齿轮和小齿轮均位于机体外部顶端，所述机体内设置有旋转副轴，所述小齿轮连接所述旋转副轴，所述旋转主轴上设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一竖直连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二连接转动杆，所述转动杆连接有齿轮齿条机构，所述机体设有内筒，所述内筒内底部中间设有出料漏斗，所述出料漏斗边缘连接有若干水平设置的连接杆，所述连接杆远离所述出料漏斗的一端连接所述旋转主轴，所述机体顶端设置有刀架，所述刀架上设置有移动组件，所述刮刀包括刀身和刀柄，所述刀身设置有锯齿。
7.通过上述技术方案，一种去团聚现象的涂料搅拌机，包括涂料搅拌机的机体。机体顶端上部安装有电机和涂料入口，机体设有内筒，电机竖直安装。电机的输出端连接旋转主轴，旋转主轴和电机的输出端同步转动。旋转主轴上设置有大齿轮，大齿轮两侧均设置有小齿轮，大齿轮带动小齿轮旋转。机体内设置有旋转副轴，小齿轮连接旋转副轴，既电机带动旋转主轴旋转，旋转主轴带动大齿轮旋转，大齿轮带动小齿轮旋转，小齿轮带动旋转副轴旋转，旋转副轴上设置有搅拌叶片。旋转副轴带动搅拌叶片旋转。搅拌叶片搅拌涂料。旋转主轴上设置有锥齿轮一，锥齿轮一竖直连接有锥齿轮二，锥齿轮二水平连接转动杆。当旋转主轴旋转时，转动杆也随之转动。转动杆连接齿轮齿条机构的齿轮。当锥齿轮二转动时，连接杆旋转，带动齿轮齿条上的齿条上下运动。齿轮齿条机构的齿条连接有移动块，进而带动移动块上下运动，移动块内有刮刀，所以刮刀也可以做上下运动。机体顶端设置有刀架，刀架
的主要作用是可以方便的放置和更换刮刀，刮刀的作用是清除内筒筒体的内壁上附着的粉体。刮刀包括刀身和刀柄，移动块滑动设置在刀架上,使用时，将刮刀插入移动块内，刀身在内筒内，可以刮去粉体。刮刀插入移动块，起到固定作用，免得内筒中的刀身松动或者偏移工作位置。内筒内底部中间设有出料漏斗，涂料完成搅拌后，从出料漏斗将涂料排出。出料漏斗边缘连接有若干水平设置的连接杆，连接杆远离出料漏斗的一端连接旋转主轴，旋转主轴和连接杆带动内筒旋转，内筒旋转，刮刀即可刮下内筒筒体的内壁上附着的粉体。
8.本实用新型还进一步设置为：所述刀身的横截面为圆弧状，且圆弧和所述内筒相契合。
9.通过上述技术方案，圆弧状的刀身和内筒契合，即可增加刮下粉体的效率。
10.本实用新型还进一步设置为：所述刀身上的锯齿横截面为矩形。
11.通过上述技术方案，矩形的锯齿截面更加耐磨，可增加使用寿命。
12.本实用新型还进一步设置为：所述旋转副轴上设置有搅拌叶片
13.通过上述技术方案，搅拌叶片充分搅拌涂料。
14.本实用新型还进一步设置为：所述移动组件包括移动块和齿轮齿条机构，所述刀架上设置有移动块，所述刮刀的刀身可插入所述移动块中，所述移动块滑动连接在所述刀架上,所述齿轮齿条机构的齿条连接所述移动块。
15.通过上述技术方案，移动组件可以控制刮刀上下移动。齿轮齿条机构的齿条带动移动块在刀架上上下移动，刮刀的刀身插入移动块，
16.本实用新型还进一步设置为：所述刀身上设置有螺纹孔，所述移动块上设置有螺栓。
17.通过上述技术方案，螺纹孔和螺栓向对应，当刀身插入连接块时，拧紧螺栓，可固定刀身，防止刮刀抖动或者偏移方向。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视图；
20.图3为本实用新型图2中a-a方向的剖视图。
21.图中标号含义：1、机体；2、刮刀；3、电机；4、旋转主轴；5、旋转副轴；6、大齿轮；7、小齿轮；8、锥齿轮一；9、锥齿轮二；10、转动杆；11、齿轮齿条机构；12、内筒；13、出料漏斗；14、连接杆；15、刀架；16、移动块；17、刀身；18、刀柄；19、锯齿；20、搅拌叶片。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.以下参考图1至图3对本实用新型进行说明。
24.一种去团聚现象的涂料搅拌机，包括涂料搅拌机的机体1。机体1顶端上部安装有电机3和涂料入口。机体1设有内筒12，电机3竖直安装。电机3的输出端连接旋转主轴4，旋转主轴4和电机3的输出端同步转动。
25.旋转主轴4上设置有大齿轮6，大齿轮6两侧均设置有小齿轮7，大齿轮6带动小齿轮
7旋转。机体1内设置有旋转副轴5，小齿轮7连接旋转副轴5，既电机3带动旋转主轴4旋转，旋转主轴4带动大齿轮6旋转，大齿轮6带动小齿轮7旋转，小齿轮7带动旋转副轴5旋转，旋转副轴5上设置有搅拌叶片20。旋转副轴5带动搅拌叶片20旋转。搅拌叶片20搅拌涂料。搅拌叶片20旋转时，搅拌区域形成的圆筒和刀身17相契合。
26.旋转主轴4上设置有锥齿轮一8，锥齿轮一8位于大齿轮6上方，锥齿轮一8竖直连接有锥齿轮二9，锥齿轮二9水平连接转动杆10。当旋转主轴4旋转时，转动杆10也随之转动。转动杆10连接齿轮齿条机构11的齿轮。当锥齿轮二9转动时，连接杆14旋转，带动齿轮齿条上的齿条上下运动。齿轮齿条机构11的齿条连接有移动块16，移动块16滑动连接于刀架15，进而带动移动块16上下运动，移动块16内有刮刀2，所以刮刀2也可以做上下运动。刮刀2包括刀身17和刀柄18，刀身17设置有锯齿19。锯齿19交错排列，刀身17上形成有许多凹槽，使得刀身17在刮去粉体时，大大减少了阻力，可以提高刮刀2的使用寿命。刮刀2上下运动的距离和刀身17上交错的锯齿19的宽度一致。两者配合，可将内筒12内壁上附着的粉体刮除干净。
27.刀身17上设置有螺纹孔，移动块16上设置有螺栓。螺纹孔和螺栓相对应，当刀身17插入移动块16时，拧紧螺栓，可固定刀身17，防止刮刀2弹起或者偏移方向。机体1顶端设置有刀架15，移动块16滑动连接在刀架15上,刀架15和移动块16滑槽滑块连接，刀架15上设置有滑槽，移动块16上设置有滑块。移动块16使用时，将刮刀2插入移动块16内，刀身17在内筒12内，可以刮去粉体。刮刀2插入移动块16，起到固定作用，免得内筒12中的刀身17松动或者偏移工作位置。刀架15的主要作用是可以方便的放置和更换刮刀2，刮刀2的作用是清除内筒12筒体的内壁上附着的粉体。
28.内筒12内底部中间设有出料漏斗13，涂料完成搅拌后，从出料漏斗13将涂料排出。出料漏斗13边缘连接有若干水平设置的连接杆14，连接杆14远离出料漏斗13的一端连接旋转主轴4，旋转主轴4和连接杆14带动内筒12旋转，内筒12旋转，刮刀2即可刮下内筒12筒体的内壁上附着的粉体。
29.刀身17的横截面为圆弧状，且圆弧和内筒12相契合。圆弧状的刀身17和内筒12契合，即可增加刮下粉体的效率，也可以增大旋转副轴5上搅拌叶片20的活动空间，加大搅拌效率。刀身17上的锯齿19横截面为矩形。矩形的锯齿19截面更加耐磨，可增加使用寿命。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。