一种用于滚刀的涂层机的制作方法

1.本实用新型涉及滚刀涂层技术领域，具体为一种用于滚刀的涂层机。


背景技术：

2.目前滚刀在进行喷涂时，大部分都是采用人工的方式，由于人工效率低下，费时费力，导致滚刀喷涂的合格率下降，此方式效率低，工作强度大，易污染，人易接触有毒有害气体，不利于推广和使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于滚刀的涂层机，以解决上述背景技术中提出的至少一个问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于滚刀的涂层机，包括箱体，所述箱体的底部连接有支撑腿，箱体的内侧底部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的顶部设置有开口，搅拌箱的内部设置有搅拌过滤机构，箱体的相邻内壁于搅拌箱的上方固定安装有网格板，搅拌箱的顶部固定安装有导流板，导流板的数量为两组且为对应设置，箱体上设置有涂层机构。
5.优选的，所述搅拌过滤机构包括第一电机、转动杆、搅拌杆、u型板和过滤网，箱体的底部固定安装有第一电机，搅拌箱的内侧底部转动安装有转动杆，第一电机的输出轴通过联轴器和转动杆连接，转动杆的自由端和搅拌箱的顶部转动连接，转动杆的两侧外壁均连接有搅拌杆，转动杆的两侧外壁均连接有u型板，u型板的内部固定安装有过滤网。
6.优选的，所述涂层机构包括吸料泵、吸料管道、出料管道、防护壳、第二电机、螺纹杆、导向杆、空心块、喷头、主动皮带轮、转杆、从动皮带轮、皮带、第一竖板、第一转盘、第二竖板、液压缸、第二转盘和防滑垫，箱体的一侧外壁固定安装有吸料泵，吸料泵的吸料端连接有吸料管道，吸料管道的自由端和搅拌箱相连通，吸料泵的出料端连接有出料管道，出料管道设置为软管，箱体的另一侧外壁固定安装有防护壳，防护壳内固定安装有第二电机，箱体内转动安装有螺纹杆，第二电机的输出轴通过联轴器和螺纹杆连接，箱体的相邻内壁连接有导向杆，导向杆位于螺纹杆的上方，箱体的内部设置有空心块，螺纹杆横向贯穿空心块并配合空心块螺纹连接设置，导向杆横向贯穿空心块并配合空心块滑动连接设置，出料管道的自由端和空心块相连通，空心块的底部连接有喷头。
7.优选的，所述螺纹杆的外表面连接有主动皮带轮，防护壳的一侧内壁转动安装有转杆，转杆的外表面连接有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮上套设有皮带，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接，网格板的顶部固定安装有第一竖板，第一竖板的一侧设置有第一转盘，转杆的自由端与第一转盘连接。
8.优选的，所述网格板的顶部固定安装有第二竖板，第一竖板和第二竖板为对应设置，第二竖板的一侧外壁固定安装有液压缸，第二竖板的另一侧设置有第二转盘，液压缸的自由端贯穿第二竖板并和第二转盘转动连接。
9.优选的，所述第一转盘和第二转盘的相邻侧固定安装有防滑垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、通过网格板的配合使用，能够将滴落的溶液进行收集过滤，进行二次利用。
12.（2）、通过第一电机、转动杆、搅拌杆、u型板和过滤网的配合使用，从而能够对喷涂的溶液进行充分的搅拌，同时可将溶液中存在的杂质进行过滤。
13.（3）、通过第二电机、螺纹杆、导向杆、空心块和喷头的配合使用，从而能够对滚刀进行涂层操作，可调节喷涂的范围，通过主动皮带轮、转杆、从动皮带轮、皮带、第一竖板和第一转盘的配合使用，能够对滚刀进行旋转喷涂操作，使得滚刀喷涂更加均匀，通过第二竖板、液压缸和第二转盘的配合使用，便于对滚刀进行固定，当滚刀旋转时能够更加稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型中的剖视图；
15.图2为本实用新型中的a部放大图；
16.图3为本实用新型中的b部放大图；
17.图4为本实用新型中的c部放大图。
18.图中：1箱体、2搅拌箱、3搅拌过滤机构、301第一电机、302转动杆、303搅拌杆、304u型板、305过滤网、4网格板、5导流板、6涂层机构、601吸料泵、602吸料管道、603出料管道、604防护壳、605第二电机、606螺纹杆、607导向杆、608空心块、609喷头、610主动皮带轮、611转杆、612从动皮带轮、613皮带、614第一竖板、615第一转盘、616第二竖板、617液压缸、618第二转盘、619防滑垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于滚刀的涂层机，包括箱体1，箱体1的底部连接有支撑腿，箱体1的内侧底部固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2的顶部设置有开口，搅拌箱2的内部设置有搅拌过滤机构3。箱体1的相邻内壁于搅拌箱的上方固定安装有网格板4，搅拌箱2的顶部固定安装有导流板5，导流板5的数量为两组且为对应设置。
21.搅拌过滤机构3包括第一电机301、转动杆302、搅拌杆303、u型板304和过滤网305，箱体1的底部固定安装有第一电机301，搅拌箱2的内侧底部转动安装有转动杆302，第一电机301的输出轴通过联轴器和转动杆302连接，转动杆302的自由端和搅拌箱2的顶部转动连接，转动杆302的两侧外壁均连接有搅拌杆303，转动杆302的两侧外壁均连接有u型板304，u型板304的内部固定安装有过滤网305，驱动第一电机301，第一电机301带动转动杆302进行转动，转动杆302转动带动搅拌杆303进行转动，转动杆302转动带动u型板304进行转动，u型板304转动带动过滤网305进行转动，从而能够对喷涂的溶液进行充分的搅拌，溶液中的杂质留存于滤网305上，溶液则穿过滤网，如此可将溶液中存在的杂质进行过滤。
22.箱体1上设置有涂层机构6，涂层机构6包括吸料泵601、吸料管道602、出料管道
603、防护壳604、第二电机605、螺纹杆606、导向杆607、空心块608、喷头609、主动皮带轮610、转杆611、从动皮带轮612、皮带613、第一竖板614、第一转盘615、第二竖板616、液压缸617、第二转盘618和防滑垫619，箱体1的一侧外壁固定安装有吸料泵601，吸料泵601的吸料端连接有吸料管道602，吸料管道602的自由端和搅拌箱2相连通，吸料泵601的出料端连接有出料管道603，出料管道603设置为软管，通过吸料管道602和出料管道603的配合使用，将搅拌后的溶液进行传输，箱体1的另一侧外壁固定安装有防护壳604，防护壳604内固定安装有第二电机605，箱体1内转动安装有螺纹杆606，第二电机605的输出轴通过联轴器和螺纹杆606连接，箱体1的相邻内壁连接有导向杆607，导向杆607位于螺纹杆606的上方，箱体1的内部设置有空心块608，螺纹杆606横向贯穿空心块608并配合空心块608螺纹连接设置，导向杆607横向贯穿空心块608并配合空心块608滑动连接设置，出料管道603的自由端和空心块608相连通，空心块608的底部连接有喷头609。
23.螺纹杆606的外表面连接有主动皮带轮610，防护壳604的一侧内壁转动安装有转杆611，转杆611的外表面连接有从动皮带轮612，主动皮带轮610和从动皮带轮612上套设有皮带613，主动皮带轮610和从动皮带轮612通过皮带传动连接，网格板4的顶部固定安装有第一竖板614，第一竖板614的一侧设置有第一转盘615，转杆611的自由端与第一转盘615连接。网格板4的顶部固定安装有第二竖板616，第一竖板614和第二竖板616为对应设置，第二竖板616的一侧外壁固定安装有液压缸617，第二竖板616的另一侧设置有第二转盘618，液压缸617的自由端贯穿第二竖板616并和第二转盘618转动连接。此外，第一转盘615和第二转盘618的相邻侧固定安装有防滑垫619。
24.工作原理：第一电机301带动转动杆302进行转动，转动杆302转动带动搅拌杆303和u型板304进行转动，u型板304转动带动过滤网305进行转动，从而能够对喷涂的溶液进行充分的搅拌，同时可将溶液中存在的杂质进行过滤，驱动吸料泵601，通过吸料管道602和出料管道603的配合使用，将搅拌后的溶液进行传输，驱动第二电机605，第二电机605带动螺纹杆606进行转动，螺纹杆606转动带动空心块608进行横向运动，空心块608横向运动带动喷头609进行横向运动，从而能够对滚刀进行涂层操作，第二电机605转动的同时带动主动皮带轮610进行转动，主动皮带轮610带动从动皮带轮612进行转动，从动皮带轮612转动带动转杆611进行转动，转杆611转动带动第一转盘615进行转动，能够对滚刀进行旋转喷涂操作，驱动液压缸617，液压缸617带动第二转盘618进行横向运动，便于对滚刀进行固定。