一种铝箔卷收集箱的制作方法

1.本发明涉及铝箔加工技术领域，尤其是涉及一种铝箔卷收集箱。


背景技术：

2.公知的，铝箔在轧制完成后，是收卷成为卷状进行储存和搬运，并且铝箔卷在搬运时需要先放置在相应的收集箱中，再对箱体进行搬运，且由于铝箔卷的重量和体积都较大，因此铝箔卷的放置和收集箱的转运都需要天车或者其他设备进行辅助作业，导致转运作业的效率较低；另外，目前铝箔生产车间采用mes生产系统，来控制铝箔生产过程中各个设备的自动运行，但是传统收集箱由于不具备与mes生产系统对接的功能，因此无法实现自动收取铝箔卷这一步骤，从而影响铝箔卷的出货速度，以及整体的铝箔生产效率；因此，综上所述，目前市场上需要一种能够与mes系统对接，且方便收取铝箔卷的收集箱。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种铝箔卷收集箱。
4.为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种铝箔卷收集箱，包含箱体和箱盖，所述箱体内设有多个用于放置铝箔卷的空腔，且每个空腔内均设有用于撑托铝箔卷底部面的缓冲组件，和分别用于撑托铝箔卷两端的两个支撑组件；所述支撑组件包含底柱、升降推杆和撑托座，底柱安装在箱体的内底面，底柱内嵌设有升降推杆，升降推杆的伸缩端设有撑托座，撑托座的顶部面用于撑托铝箔卷的端部；所述箱体的顶部面设有能够被铝箔收卷机感应的定位块，箱体的侧面设有控制器，控制器与mes生产系统对应电连接，控制器的信号输出引脚与升降推杆对应电连接；所述箱盖对应安装在箱体的顶部面。
5.优选的，所述缓冲组件包含缓冲底座、两保持架和弹簧连接件，缓冲底座安装在箱体的内底面，缓冲底座的顶部面两侧分别设有一滑槽，两滑槽关于缓冲底座的长度轴线对称，两保持架分别滑动设置在一滑槽内，且两保持架的滑动方向为缓冲底座的宽度方向，所述弹簧连接件的两端分别与一保持架对应固定连接，且弹簧连接件对应贯穿缓冲底座的中部。
6.优选的，所述箱体的顶部面设有多个插槽，且箱盖的底部面设有与插槽对应配合的插接块。
7.优选的，所述箱盖的底部面设有与铝箔卷顶部面对应配合抵触的顶紧机构。
8.优选的，所述箱盖的顶部面设有螺孔，所述顶紧机构包含顶块、轴承和螺栓，顶块的抵触面与铝箔卷的顶部面对应配合，顶块的安装面埋设有轴承，轴承的内圈与螺栓的头端对应配合连接，螺栓的栓身与螺孔对应螺纹连接，螺栓的尾端位于箱盖顶部面外侧。
9.优选的，所述保持架和顶块的抵触面均设有缓冲棉。
10.优选的，所述控制器包含电源、无线模块和mos管，电源为无线模块和mos管进行供电，无线模块用于接收与mes生产系统发出的信号，无线模块的信号输出端与mos管的信号输入端对应连接，mos管的信号输出端与升降推杆的信号输入端对应连接。
11.由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：本发明公开的一种铝箔卷收集箱，通过支撑组件的升降能够实现自动收取铝箔卷，从而减少人工和辅助设备的参与，并且能够有效提高铝箔卷收取的效率；另外，通过定位块能够让mes生产系统识别到本收集箱所在的收取工位，之后通过控制器接收mes生产系统发出的工作信号，由控制器控制两个升降推杆同时上升，利用两个撑托座将铝箔卷的端部撑托住，最后控制两个升降推杆同时下降，将铝箔卷收取到本收集箱内，实现了本收集箱与mes系统的对接，使得铝箔卷收取这一步骤更加方便快捷。
附图说明
12.图1为本发明的一种结构示意图；图2为缓冲组件的结构示意图。
13.图中：1、箱体；101、空腔；102、插槽；2、箱盖；201、插接块；3、缓冲组件；301、缓冲底座；302、保持架；303、弹簧连接件；4、支撑组件；401、底柱；402、升降推杆；403、撑托座；5、定位块；6、控制器；7、顶紧机构；701、顶块；702、轴承；703、螺栓；8、铝箔卷。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本发明的附图对应，为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：结合附图1-2所述的一种铝箔卷收集箱，包含箱体1和箱盖2，所述箱体1内设有多个用于放置铝箔卷8的空腔101，且在实施时，是将箱体1安装在地面的移动平台上，使得本收集箱能够在移动平台上沿x轴或者y轴方向移动，让箱体1的每个空腔101均可对应位于铝箔卷8收取工位；每个空腔101内均设有用于撑托铝箔卷8底部面的缓冲组件3，和分别用于撑托铝箔卷8两端的两个支撑组件4；所述支撑组件4包含底柱401、升降推杆402和撑托座403，底柱401安装在箱体1的内底面，底柱401内嵌设有升降推杆402，升降推杆402的伸缩端设有撑托座403，撑托座403的顶部面用于撑托铝箔卷8的端部，通过升降推杆402伸长和缩短实现带动铝箔卷8升降，从而能够让铝箔卷8安稳进入本收集箱，或者将铝箔卷8伸出本收集箱，方便铝箔卷8的卸货；根据需要，所述缓冲组件3包含缓冲底座301、两保持架302和弹簧连接件303，缓冲底座301安装在箱体1的内底面，缓冲底座301的顶部面两侧分别设有一滑槽，两滑槽关于缓冲底座301的长度轴线对称，两保持架302分别滑动设置在一滑槽内，且两保持架302的滑动方向为缓冲底座301的宽度方向，即两保持架302的移动方向为相对或者相背移动，所述弹簧连接件303的两端分别与一保持架302对应固定连接，且弹簧连接件303对应贯穿缓冲底座301的中部，通过弹簧连接件303能够让两保持架302受到相对的力，从而让两保持架302能够对应夹持住铝箔卷8，使铝箔卷8在收集箱内能够保持稳定；所述箱体1的顶部面设有能够被铝箔收卷机感应的定位块5，箱体1的侧面设有控
制器6，控制器6与mes生产系统对应电连接，控制器6的信号输出引脚与升降推杆402对应电连接，当铝箔收卷机中的接近开关感应到箱体1顶部面的定位块5后，接近开关将感应信号传输到mes生产系统中，由mes生产系统判断此时收集箱位于收取工位，然后mes生产系统将收取信号传输至收集箱的控制器6中，由控制器6控制升降推杆402上升，当升降推杆402带动撑托座403上升至铝箔卷8的端部时，mes生产系统控制铝箔收卷机释放铝箔卷8，最后再由控制器6控制升降推杆402下降，直至铝箔卷8完全位于收集箱中，完成铝箔卷8的收取作业，另外，由于本收集箱能够与mes系统进行对接，使得铝箔卷8收取这一步骤也变成自动进行，从而使铝箔卷8的收取工作变得高效，此外，所述控制器6包含电源、无线模块和mos管，电源为无线模块和mos管进行供电，无线模块用于接收与mes生产系统发出的信号，无线模块的信号输出端与mos管的信号输入端对应连接，mos管的信号输出端与升降推杆402的信号输入端对应连接，通过无线模块能够减少现场电线的连接，方便后续对收集箱的位置进行调整，而通过控制mos管的通断即可实现向升降推杆402传输控制信号；所述箱盖2对应安装在箱体1的顶部面；根据需要，所述箱体1的顶部面设有多个插槽102，且箱盖2的底部面设有与插槽102对应配合的插接块201，通过插接块201和插槽102的配合能够完成本收集箱的安装，此外，所述箱盖2的底部面设有与铝箔卷8顶部面对应配合抵触的顶紧机构7，通过该顶紧机构7与缓冲机构的配合，能够将铝箔卷8稳定夹持住，进一步提高箱体1内铝箔卷8的稳定性，根据需要，所述箱盖2的顶部面设有螺孔，所述顶紧机构7包含顶块701、轴承702和螺栓703，顶块701的抵触面与铝箔卷8的顶部面对应配合，顶块701的安装面埋设有轴承702，轴承702的内圈与螺栓703的头端对应配合连接，螺栓703的栓身与螺孔对应螺纹连接，螺栓703的尾端位于箱盖2顶部面外侧，通过拧动螺栓703，即可调节顶块701在箱体1内的位置，从而适应不同直径的铝箔卷8。
15.实施本发明所述的一种铝箔卷收集箱时，首先将箱体1安装在地面的移动平台上，且箱盖2和箱体1为分离状态，之后将箱体1移动到铝箔收卷机的出料端下方，且铝箔收卷机的接近开关与箱体1顶部面设置的定位块5相互感应，此时mes生产系统判断收集箱已经处于收取工位，且为待收取状态；当铝箔收卷机完成收卷工作后，mes生产系统将收取信号传输至收集箱的控制器6中，由控制器6控制升降推杆402上升，当升降推杆402带动撑托座403上升至铝箔卷8的端部时，mes生产系统控制铝箔收卷机释放铝箔卷8，铝箔卷8将会落在撑托座403上，最后再由控制器6控制升降推杆402下降，直至铝箔卷8完全位于收集箱中，完成铝箔卷8的收取作业；之后铝箔收卷机开始下一次铝箔卷8的收卷工作，此时本收集箱将在移动平台的帮助下，将另一空闲的空腔101与铝箔收卷机的出料端对应，进行下一次的收取工作，直至收集箱没有空闲空腔101后，将箱盖2安装在箱体1的顶部面，即可对本收集箱进行转运。
16.本发明未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。