一种可控制污泥含水量的垃圾仓的制作方法

1.本实用新型涉及污泥输送及渗滤液抽取的技术领域，特别是一种可控制污泥含水量的垃圾仓。


背景技术：

2.垃圾焚烧炉用于焚烧生活垃圾，工作时，工人将生活垃圾倾倒于位于炉体顶部的进料仓内，在自身重力下，生活垃圾落到炉体内，通过炉体内的焚烧器对生活垃圾进行焚烧。焚烧炉还可用于焚烧堆积在储槽内的污泥。
3.在焚烧污泥前，需要抽排出污泥内夹带的渗滤液，因为若渗滤液随着污泥一同抽排到炉体内，将对炉体内温造成影响，降低了炉体焚烧污泥的效率。现有抽取污泥内渗滤液的方式是：在储槽的底部安装高压螺旋输送装置，随后向储槽内注入待焚烧污泥，打开高压螺旋输送装置的电机，电机带动单螺旋杆转动，单螺旋杆搅动污泥，以使污泥内夹带的渗滤液析出来，当搅动一段时间后停止搅动，静止一段时间后，渗滤液处于污泥的上层，此时，工人下放水泵的抽水管以将上层渗滤液从储槽内抽取出来，从而最终达到控制污泥含水量的目的。然而，这种抽取渗滤液的方式虽然能够控制污泥含水量，但是仍然存在以下缺陷：1、单螺旋杆只能做单一方向的螺旋转动，需要消耗很长时间才能将渗滤液从污泥中析出来，因此需要长时间等待，这无疑是降低了渗滤液的析出效率。2、当水泵将渗滤液完全抽出后，再打开储槽上的阀门，以将污泥输送到炉体顶部的进料仓内，然而水泵抽取渗滤液消耗时间也非常长，这无疑是降低了污泥的输送效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高渗滤液析出效率、提高污泥输送效率、操作简单的可控制污泥含水量的垃圾仓。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种可控制污泥含水量的垃圾仓，它包括槽体和储槽，所述槽体向左倾斜向上设置，槽体的顶表面上开设有环形台肩，环形台肩上支撑有过滤膜，所述储槽的顶部和底部均开设有通槽，储槽由上往下嵌入于环形台肩上，且储槽的底表面压在过滤膜的边缘上，储槽的左侧外壁上固定安装有电机a，电机a的输出轴伸入于储槽内，且延伸端上经联轴器连接有位于储槽内的单螺旋杆，储槽的右侧壁上设置有与其连通的蝶阀，蝶阀的另一端口上连接有污泥排放管，污泥排放管伸入于炉体的进料仓内，所述储槽的前后外壁上且沿其长度方向固设有多个电机b，电机b的输出轴均伸入于储槽内，且输出轴上安装有叶片，所述单螺旋杆设置于前侧叶片和后侧叶片之间。
6.所述槽体的侧壁上设置有连通槽体的排水阀。
7.所述槽体的底部焊接有多根支撑于地面上的支撑腿。
8.所述电机a的输出轴与储槽之间、电机b的输出轴与储槽之间均安装有动密封件。
9.相邻两个电机b之间的间距相等。
10.所述储槽与槽体的接触处焊接。
11.本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、提高渗滤液析出效率、提高污泥输送效率、操作简单。
附图说明
12.图1 为本实用新型的结构示意图;
13.图2 为图1中去掉电机b、蝶阀和过滤膜的俯视图；
14.图3 为图1的i部局部放大视图；
15.图4 为槽体的俯视图；
16.图中，1-槽体，2-储槽，3-环形台肩，4-过滤膜，5-电机a，6-单螺旋杆，7-蝶阀，8-污泥排放管，9-电机b，10-叶片，11-排水阀，12-支撑腿，13-动密封件。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
18.如图1~4所示，一种可控制污泥含水量的垃圾仓，它包括槽体1和储槽2，所述槽体1向左倾斜向上设置，槽体1的顶表面上开设有环形台肩3，环形台肩3上支撑有过滤膜4，所述储槽2的顶部和底部均开设有通槽，储槽2由上往下嵌入于环形台肩3上，且储槽2的底表面压在过滤膜4的边缘上，储槽2与槽体1的接触处焊接，储槽2的左侧外壁上固定安装有电机a5，电机a5的输出轴伸入于储槽2内，且延伸端上经联轴器连接有位于储槽2内的单螺旋杆6，储槽2的右侧壁上设置有与其连通的蝶阀7，蝶阀7的另一端口上连接有污泥排放管8，污泥排放管8伸入于炉体的进料仓内，所述储槽2的前后外壁上且沿其长度方向固设有多个电机b9，相邻两个电机b9之间的间距相等，电机b9的输出轴均伸入于储槽2内，且输出轴上安装有叶片10，所述单螺旋杆6设置于前侧叶片10和后侧叶片10之间。
19.所述槽体1的侧壁上设置有连通槽体1的排水阀11，打开排水阀11可将槽体1内的渗滤液排放到外部。所述槽体1的底部焊接有多根支撑于地面上的支撑腿12。所述电机a5的输出轴与储槽2之间、电机b9的输出轴与储槽2之间均安装有动密封件13。
20.本实用新型的工作过程如下：
21.s1、工人打开电机a5和电机b9，电机a5带动带动单螺旋杆6转动，电机b9带动叶片10转动，在搅动状态下，工人向储槽2内注入一定量的待焚烧的污泥，由于过滤膜4处于倾斜状态，因而污泥在自身重力下沿着过滤膜4朝向蝶阀7方向流动，在流动过程中，单螺旋杆6搅动流动状态的污泥，同时使污泥内夹带的渗滤液析出来，析出来的渗滤液透过过滤膜4而进入到槽体1内，同时叶片10搅动流动状态下的污泥，并使污泥内夹带的渗滤液析出来，析出来的渗滤液透过过滤膜4而进入到槽体1内；
22.s2、当污泥运动到蝶阀7处时，工人打开蝶阀7，流动的污泥顺次穿过蝶阀7和污泥排放管8而进入到炉体的进料仓，从而实现了污泥的输送。
23.其中，在步骤s1中，污泥既受到单螺旋杆6的搅动，又受到叶片10的搅动，从而使污泥做不规则的运动，使污泥全方位的受到搅动，因此相比单一的搅动污泥的方式，极大的缩短了渗滤液的析出时间，无需长时间等待，进而极大的提高了渗滤液的析出效率。此外，在输送污泥的过程中，通过过滤膜4完成渗滤液与污泥的分离，省略了原有的抽取工序，实现
了分离渗滤液的同时输送污泥，从而极大的提高了污泥的输送效率。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可控制污泥含水量的垃圾仓，其特征在于：它包括槽体（1）和储槽（2），所述槽体（1）向左倾斜向上设置，槽体（1）的顶表面上开设有环形台肩（3），环形台肩（3）上支撑有过滤膜（4），所述储槽（2）的顶部和底部均开设有通槽，储槽（2）由上往下嵌入于环形台肩（3）上，且储槽（2）的底表面压在过滤膜（4）的边缘上，储槽（2）的左侧外壁上固定安装有电机a（5），电机a（5）的输出轴伸入于储槽（2）内，且延伸端上经联轴器连接有位于储槽（2）内的单螺旋杆（6），储槽（2）的右侧壁上设置有与其连通的蝶阀（7），蝶阀（7）的另一端口上连接有污泥排放管（8），污泥排放管（8）伸入于炉体的进料仓内，所述储槽（2）的前后外壁上且沿其长度方向固设有多个电机b（9），电机b（9）的输出轴均伸入于储槽（2）内，且输出轴上安装有叶片（10），所述单螺旋杆（6）设置于前侧叶片（10）和后侧叶片（10）之间。2.根据权利要求1所述的一种可控制污泥含水量的垃圾仓，其特征在于：所述槽体（1）的侧壁上设置有连通槽体（1）的排水阀（11）。3.根据权利要求1所述的一种可控制污泥含水量的垃圾仓，其特征在于：所述槽体（1）的底部焊接有多根支撑于地面上的支撑腿（12）。4.根据权利要求1所述的一种可控制污泥含水量的垃圾仓，其特征在于：所述电机a（5）的输出轴与储槽（2）之间、电机b（9）的输出轴与储槽（2）之间均安装有动密封件（13）。5.根据权利要求1所述的一种可控制污泥含水量的垃圾仓，其特征在于：相邻两个电机b（9）之间的间距相等。6.根据权利要求1所述的一种可控制污泥含水量的垃圾仓，其特征在于：所述储槽（2）与槽体（1）的接触处焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种可控制污泥含水量的垃圾仓，它包括槽体（1）和储槽（2），所述槽体（1）向左倾斜向上设置，槽体（1）的顶表面上开设有环形台肩（3），环形台肩（3）上支撑有过滤膜（4），所述储槽（2）的顶部和底部均开设有通槽，储槽（2）由上往下嵌入于环形台肩（3）上，且储槽（2）的底表面压在过滤膜（4）的边缘上，储槽（2）的左侧外壁上固定安装有电机A（5），电机A（5）的输出轴伸入于储槽（2）内，且延伸端上经联轴器连接有位于储槽（2）内的单螺旋杆（6），储槽（2）的右侧壁上设置有与其连通的蝶阀（7）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高渗滤液析出效率、提高污泥输送效率、操作简单。操作简单。操作简单。


技术研发人员：骆毅力 骆的 邓志宏 张林 何泽荣
受保护的技术使用者：海诺尔环保产业股份有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2022/1/11