一种输渣机的翻渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及电厂输煤系统设备相关技术领域，尤其涉及一种输渣机的翻渣装置。


背景技术：

2.在火力发电厂的使用设备中，输渣机是一种常见的输煤设备，能够将原料煤输送至指定地点。
3.在输渣机的输煤过程中，下料时会有部分煤炭堆积在输送带上，煤炭堆积在一起进入燃烧室时，难以燃烧充分，十分影响燃烧效率，同时由于煤炭粉碎不彻底，落入输送带上的煤炭仍有一小部分体积较大，这也导致燃烧效率低下。据此，本申请文件提出一种输渣机的翻渣装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种输渣机的翻渣装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种输渣机的翻渣装置，包括工作台，所述工作台的侧壁开设有输渣槽，所述输渣槽内转动连接有带轮，所述带轮上设有传送带，所述工作台的侧壁开设有方形槽，所述方形槽内安装有驱动带轮转动的驱动装置，所述输渣槽内嵌设有导向杆，所述输渣槽内对称设有两个翻渣板，所述翻渣板的侧壁开设有通孔，且所述导向杆滑动连接在通孔内，所述输渣槽内安装有推动翻渣板移动的推动装置，所述翻渣板的侧壁上固定连接有多个碎渣齿。
7.优选地，所述驱动装置包括转动连接在方形槽内壁上的齿轮，所述方形槽内转动连接有与齿轮啮合的半齿轮，所述齿轮通过转轴与带轮固定连接，所述工作台的侧壁上固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴与半齿轮固定连接。
8.优选地，所述推动装置包括两个转动连接在输渣槽内壁上的往复丝杠，且两个所述往复丝杠同轴固定连接，两个所述翻渣板分别与两个往复丝杠螺纹连接，且所述往复丝杠与半齿轮固定连接。
9.优选地，所述转轴的一端固定连接在齿轮的轴心位置处，所述转轴的另一端固定连接在带轮的轴心位置处。
10.优选地，所述导向杆与往复丝杠平行设置，且所述往复丝杠与半齿轮的固定连接处位于半齿轮的轴心位置处。
11.优选地，所述输渣槽的内顶部开设有进料口，所述工作台上固定连接有与进料口相通的进料漏斗。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过设置推动装置，可利用带轮运转时的动力推动两个翻渣板来回移动，可不断将传送带上的煤炭摊平，防止煤炭堆积而影响燃烧效率，同时两个翻渣板上互相咬合的
碎渣齿可对煤炭进一步粉碎处理，使燃烧的煤炭体积减小，提高燃烧效率；
14.2、通过设置驱动装置，可利用半齿轮与齿轮的配合，在两个翻渣板相向运动时，传送带停止转动，可方便对传送带上的煤炭进行处理，在翻渣板相离运动时，传送带可继续输送煤炭。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种输渣机的翻渣装置的结构示意图；
16.图2为图1中的a-a处剖视结构示意图；
17.图3为图1中的b-b处剖视结构示意图。
18.图中：1工作台、2输渣槽、3带轮、4传送带、5方形槽、6齿轮、7半齿轮、8转轴、9往复丝杠、10驱动电机、11翻渣板、12碎渣齿、13通孔、14导向杆、15进料口、16进料漏斗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种输渣机的翻渣装置，包括工作台1，工作台1的侧壁开设有输渣槽2，输渣槽2的内顶部开设有进料口15，工作台1上固定连接有与进料口15相通的进料漏斗16。输渣槽2内转动连接有带轮3，带轮3上设有传送带4，工作台1的侧壁开设有方形槽5，方形槽5内安装有驱动带轮3转动的驱动装置，驱动装置包括转动连接在方形槽5内壁上的齿轮6，方形槽5内转动连接有与齿轮6啮合的半齿轮7，齿轮6通过转轴8与带轮3固定连接，具体的，转轴8的一端固定连接在齿轮6的轴心位置处，转轴8的另一端固定连接在带轮3的轴心位置处。工作台1的侧壁上固定连接有驱动电机10，且驱动电机10的输出轴与半齿轮7固定连接。
22.输渣槽2内嵌设有导向杆14，输渣槽2内对称设有两个翻渣板11，翻渣板11的侧壁开设有通孔13，且导向杆14滑动连接在通孔13内，输渣槽2内安装有推动翻渣板11移动的推动装置，翻渣板11的侧壁上固定连接有多个碎渣齿12。
23.推动装置包括两个转动连接在输渣槽2内壁上的往复丝杠9，且两个往复丝杠9同轴固定连接，两个翻渣板11分别与两个往复丝杠9螺纹连接，导向杆14与往复丝杠9平行设置，且往复丝杠9与半齿轮7的固定连接处位于半齿轮7的轴心位置处。
24.具体的，翻渣板11上固定连接设有与往复丝杠9配合的丝杠螺母，而到导向杆14与往复丝杠9相互平行，如此可对翻渣板11进行限位，使得往复丝杠9在转动时，翻渣板11只能沿往复丝杠9方向来回移动。且往复丝杠9与半齿轮7固定连接。需要说明的是，半齿轮7与齿轮6的齿数配合刚好使得：两个翻渣板11在相向运动时，半齿轮7与齿轮6脱离而不再使齿轮6转动；两个翻渣板11在相互远离时，半齿轮7与齿轮6啮合可带动齿轮6转动。
25.本装置在使用过程中，煤炭从进料漏斗16、进料口15落入传送带4上，启动驱动电机10后，驱动电机10带动半齿轮7转动，并可间歇性带动齿轮6转动，使得转轴8及带轮3间歇性转动。
26.半齿轮7转动时可带动与其同轴设置的往复丝杠9转动，在导向杆14的限位作用下，将使得与往复丝杠9螺纹连接的两个翻渣板11相向或相离运动。当两个翻渣板11相向运动时，半齿轮7与齿轮6脱离，齿轮6停止转动，则传送带4停止输送煤炭，两个相向运动的翻渣板11可将堆积的煤炭摊平，当两个翻渣板11继续相向运动时，两个翻渣板11上的碎渣齿12相互咬合，可将两个翻渣板11之间的大块煤炭夹碎，如此既防止煤炭堆积而影响燃烧效率，同时还使燃烧的煤炭体积减小，提高燃烧效率。
27.当两个翻渣板11相离时，则半齿轮7与齿轮6啮合，此时可带来齿轮6及带轮3转动，可继续输送煤炭，这样既方便对堆积的煤炭进行处理，同时又不影响煤炭的输送。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种输渣机的翻渣装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的侧壁开设有输渣槽(2)，所述输渣槽(2)内转动连接有带轮(3)，所述带轮(3)上设有传送带(4)，所述工作台(1)的侧壁开设有方形槽(5)，所述方形槽(5)内安装有驱动带轮(3)转动的驱动装置，所述输渣槽(2)内嵌设有导向杆(14)，所述输渣槽(2)内对称设有两个翻渣板(11)，所述翻渣板(11)的侧壁开设有通孔(13)，且所述导向杆(14)滑动连接在通孔(13)内，所述输渣槽(2)内安装有推动翻渣板(11)移动的推动装置，所述翻渣板(11)的侧壁上固定连接有多个碎渣齿(12)。2.根据权利要求1所述的一种输渣机的翻渣装置，其特征在于，所述驱动装置包括转动连接在方形槽(5)内壁上的齿轮(6)，所述方形槽(5)内转动连接有与齿轮(6)啮合的半齿轮(7)，所述齿轮(6)通过转轴(8)与带轮(3)固定连接，所述工作台(1)的侧壁上固定连接有驱动电机(10)，且所述驱动电机(10)的输出轴与半齿轮(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种输渣机的翻渣装置，其特征在于，所述推动装置包括两个转动连接在输渣槽(2)内壁上的往复丝杠(9)，且两个所述往复丝杠(9)同轴固定连接，两个所述翻渣板(11)分别与两个往复丝杠(9)螺纹连接，且所述往复丝杠(9)与半齿轮(7)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种输渣机的翻渣装置，其特征在于，所述转轴(8)的一端固定连接在齿轮(6)的轴心位置处，所述转轴(8)的另一端固定连接在带轮(3)的轴心位置处。5.根据权利要求3所述的一种输渣机的翻渣装置，其特征在于，所述导向杆(14)与往复丝杠(9)平行设置，且所述往复丝杠(9)与半齿轮(7)的固定连接处位于半齿轮(7)的轴心位置处。6.根据权利要求1所述的一种输渣机的翻渣装置，其特征在于，所述输渣槽(2)的内顶部开设有进料口(15)，所述工作台(1)上固定连接有与进料口(15)相通的进料漏斗(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种输渣机的翻渣装置，包括工作台，所述工作台的侧壁开设有输渣槽，所述输渣槽内转动连接有带轮，所述带轮上设有传送带，所述工作台的侧壁开设有方形槽，所述方形槽内安装有驱动带轮转动的驱动装置，所述输渣槽内嵌设有导向杆，所述输渣槽内对称设有两个翻渣板，所述翻渣板的侧壁开设有通孔，且所述导向杆滑动连接在通孔内，所述输渣槽内安装有推动翻渣板移动的推动装置。本实用新型通过利用带轮运转时的动力推动两个翻渣板来回移动，可不断将传送带上的煤炭摊平，防止煤炭堆积而影响燃烧效率，同时两个翻渣板上互相咬合的碎渣齿可对煤炭进一步粉碎处理，使燃烧的煤炭体积减小，提高燃烧效率。提高燃烧效率。提高燃烧效率。


技术研发人员：刘吉兴
受保护的技术使用者：青岛星源电力设备制造有限公司
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2022/1/11