一种自行车车把加工用切管设备的制作方法

1.本实用新型涉及自行车车把切管设备技术领域，具体为一种自行车车把加工用切管设备。


背景技术：

2.自行车是现如今生活中非常普遍的一种代步工具，其既能锻炼身体，又能作为交通工具使用，一般自行车的车把都是由钢管制作而成，而车把制作过程中需要进行切割，一般切割就是将钢管从竖直方向或者水平方向固定记住，然后进行切割，由于仅仅是单方向固定，切割过程中，管体产生切口分离过程中，管体容易振动抖动，从而造成切割位置发生偏移，影响切割尺寸。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自行车车把加工用切管设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自行车车把加工用切管设备，包括固定圆板和活动圆板，所述活动圆板的左下侧水平固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端连接着活动圆板，所述第一液压伸缩杆的固定端与所述固定圆板之间固定连接有第一连接架，所述活动圆板和所述固定圆板之间设置有防抖切割机构。
5.优选的，所述防抖切割机构包括第二液压伸缩杆、第二连接架、手持切割机、第一导轨和第二导轨，所述第二导轨水平设置在所述活动圆板的后上方，同时第二导轨左端固定连接着第一液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆通过滑块竖直滑动连接着所述第二导轨，同时所述第二液压伸缩杆上下成对存在，上下侧所述第二液压伸缩杆之间通过所述第二连接架固定连接，所述第一导轨竖直固定连接在上侧位置所述第二液压伸缩杆的固定端右侧，所述手持切割机滑动连接在所述第一导轨上。
6.优选的，所述固定圆板和所述活动圆板相对的端面上均固定连接有弧形支撑块，所述弧形支撑块上嵌合安装有重力感应开关，所述重力感应开关与所述第一液压伸缩杆的伸长控制电路电连接。
7.优选的，所述固定圆板和所述活动圆板上均开设有圆口，所述圆口内嵌合设置有磨盘，所述固定圆板和所述活动圆板上均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴端固定连接着所述磨盘。
8.优选的，所述第二液压伸缩杆的伸缩端固定连接有弧形夹片。
9.优选的，所述弧形夹片的夹持面开设有防滑纹。
10.优选的，所述弧形支撑块焊接在所述固定圆板和活动圆板上。
11.优选的，所述手持切割机上配设有手柄。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型将钢管两端搭放在固定圆板和活动圆板上的弧形支撑块上，重力感
应开关便产生感应而使得第一液压伸缩杆进行伸长，致使活动圆板向右平移，与固定圆板共同将钢管稳固夹住，然后沿着第二导轨横向滑动第二液压伸缩杆，使其移动至钢管需要切割的位置，然后控制上下成对的第二液压伸缩杆进行伸长，从上下位置将钢管需要切割的位置夹住，然后沿着第一导轨向下滑动手持切割机，使得手持切割机运行切断钢管，此过程中由于有第二液压伸缩杆从上下位置夹住钢管切割位置，避免了在切割过程中钢管抖动造成切割位置偏移；
14.2、本实用新型钢管横向架在固定圆板和活动圆板之间时，若钢管端头存在不平整现象，则依靠上下成对的第二液压伸缩杆将钢管稳固夹住，然后启动驱动电机，使其带着磨盘高速旋转打磨钢管端头。
附图说明
15.图1为本实用新型一种自行车车把加工用切管设备整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种自行车车把加工用切管设备中的弧形支撑块、磨盘与固定圆板配合连接的左视结构图；
17.图3为本实用新型一种自行车车把加工用切管设备中的第二液压伸缩杆、第二导轨与固定圆板相对位置分布的右视结构图。
18.图中：1、固定圆板；2、活动圆板；3、第二液压伸缩杆；4、弧形夹片；5、重力感应开关；6、弧形支撑块；7、驱动电机；8、磨盘；9、手持切割机；10、手柄；11、第一导轨；12、第二导轨；13、第一液压伸缩杆；14、圆口；15、第二连接架；16、第一连接架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自行车车把加工用切管设备，包括固定圆板1和活动圆板2，活动圆板2的左下侧水平固定连接有第一液压伸缩杆13，第一液压伸缩杆13的伸缩端连接着活动圆板2，第一液压伸缩杆13的固定端与固定圆板1之间固定连接有第一连接架16，活动圆板2和固定圆板1之间设置有防抖切割机构，防抖切割机构用于在纵向位置将处于固定圆板1和活动圆板2之间横向夹住的钢管进行纵向夹紧，并且进行切割。
21.防抖切割机构包括第二液压伸缩杆3、第二连接架15、手持切割机9、第一导轨11和第二导轨12，第二导轨12水平设置在活动圆板2的后上方，同时第二导轨12左端固定连接着第一液压伸缩杆13，第二液压伸缩杆3通过滑块竖直滑动连接着第二导轨12，同时第二液压伸缩杆3上下成对存在，上下侧第二液压伸缩杆3之间通过第二连接架15固定连接，第一导轨11竖直固定连接在上侧位置第二液压伸缩杆3的固定端右侧，手持切割机9滑动连接在第一导轨11上，并且此处手持切割机9的切刀为盘式切割刀，处于竖直位置，当钢管水平夹持在固定圆板1和活动圆板2之间时，则沿着第二导轨12横向滑动第二液压伸缩杆3，使其移动至钢管需要切割的位置，然后控制上下成对的第二液压伸缩杆3进行伸长，从上下位置将钢
管需要切割的位置夹住，然后沿着第一导轨11向下滑动手持切割机9，使得手持切割机9运行切断钢管，此过程中由于有第二液压伸缩杆3从上下位置夹住钢管切割位置，避免了在切割过程中钢管抖动造成切割位置偏移。
22.固定圆板1和活动圆板2相对的端面上均固定连接有弧形支撑块6，弧形支撑块6上嵌合安装有重力感应开关5，重力感应开关5与第一液压伸缩杆13的伸长控制电路电连接，弧形支撑块6方便架放钢管的端头，并且当钢管端头架放在弧形支撑块6上时，重力感应开关5便产生感应而使得第一液压伸缩杆13进行伸长，致使活动圆板2向右平移，与固定圆板1共同将钢管稳固夹住。
23.固定圆板1和活动圆板2上均开设有圆口14，圆口14内嵌合设置有磨盘8，固定圆板1和活动圆板2上均固定连接有驱动电机7，驱动电机7的主轴端固定连接着磨盘8，当钢管横向架在固定圆板1和活动圆板2之间时，若钢管端头存在不平整现象，则依靠上下成对的第二液压伸缩杆3将钢管稳固夹住，然后启动驱动电机7，使其带着磨盘8高速旋转打磨钢管端头。
24.第二液压伸缩杆3的伸缩端固定连接有弧形夹片4，弧形夹片4方便第二液压伸缩杆3夹住钢管。
25.弧形夹片4的夹持面开设有防滑纹。
26.弧形支撑块6焊接在固定圆板1和活动圆板2上。
27.手持切割机9上配设有手柄10，并且手持切割机9的启停开关安装在手柄10上，手柄10方便使用者抓着进行操作。
28.工作原理：该实用新型将钢管两端搭放在固定圆板1和活动圆板2上的弧形支撑块6上，重力感应开关5便产生感应而使得第一液压伸缩杆13进行伸长，致使活动圆板2向右平移，与固定圆板1共同将钢管稳固夹住，然后沿着第二导轨12横向滑动第二液压伸缩杆3，使其移动至钢管需要切割的位置，然后控制上下成对的第二液压伸缩杆3进行伸长，从上下位置将钢管需要切割的位置夹住，然后沿着第一导轨11向下滑动手持切割机9，使得手持切割机9运行切断钢管，此过程中由于有第二液压伸缩杆3从上下位置夹住钢管切割位置，避免了在切割过程中钢管抖动造成切割位置偏移，当钢管横向架在固定圆板1和活动圆板2之间时，若钢管端头存在不平整现象，则依靠上下成对的第二液压伸缩杆3将钢管稳固夹住，然后启动驱动电机7，使其带着磨盘8高速旋转打磨钢管端头。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。