一种电磁往复式智能压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机的技术领域，具体为一种电磁往复式智能压缩机。


背景技术：

2.目前，压缩机的种类很多，其中各种往复式压缩机一般根据压缩机壳体形式以及驱动机构设置方式分类，它的封闭式是指整个压缩机均设置在一个壳体内，当压缩机在启动时，电机的电流会比额定电流高4-5倍，不但会影响电机的使用寿命而且要消耗较多的电量，实际产品上在电机选型上会留有一定的余量，造成浪费。
3.现有往复式压缩机使用的活塞、曲柄、连杆机构、滑管机构等零部件繁多，故障率较高，系统运作稳定性较差，造成产品后续服务需要高成本投入。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电磁往复式智能压缩机，解决了现有往复式压缩机使用的活塞与连杆机构等零部件繁多，故障率较高，系统运作稳定性较差，造成产品后续服务需要高成本投入的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电磁往复式智能压缩机，包括曲轴箱，所述曲轴箱的一侧固定连接有机体，所述机体的另一侧固定连接气缸座，所述曲轴箱的内部设置有反应磁体组，所述反应磁体组的输出端设置有十字头，所述十字头的一端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端固定连接有活塞；所述反应磁体组包括曲轴箱内腔内壁通过承轴转动连接的转杆，所述转杆的另一端转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定连接有运动块，所述运动块的上下两端固定连接的基架，所述基架外侧表面固定连接有电磁铁，所述转杆与连杆的连接处和连杆与第一连接杆的连接处设有限位盘。
6.优选的，所述曲轴箱的内腔内壁上固定连接有对称的永磁铁组块，对称所述永磁铁组块的表面均套接有电磁线圈，对称所述电磁线圈位于电磁铁的外侧。
7.优选的，所述运动块的靠内侧一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端通过十字头销活动连接有十字头。
8.优选的，所述十字头的靠近气缸座一端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端贯穿气缸座与活塞的一端固定连接。
9.优选的，所述活塞杆的外表面套接有密封填料，所述密封填料通过螺母与机体的内壁固定连接。
10.优选的，所述气缸座的内部开设有对称的容腔且对称的容腔内分别固定连接进气阀与排气阀，所述进气阀与排气阀位于活塞错位设置，所述进气阀与排气阀之间开设有气管，所述活塞的表面设有活塞环。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种电磁往复式智能压缩机。与现有技术相比具备以下有益效
果：
13.(1)、该电磁往复式智能压缩机，通过对称且磁性相反的永磁铁组块上电磁线圈开始工作，当上端的正极电磁线圈开始工作时，与基架上端的正极电磁铁相互反应，在转杆、连杆与第一连接杆转动连接的作用下，从而推动运动块向下转动，此时下端的负极电磁线圈开始工作，与基架下端的负极电磁铁相互反应，从而推动运动块向上转动，一个正负极的工作，运动块正好转动一周，实现旋转机构，并且柔性低噪音，环保节能的一种电磁往复式压缩机，重量轻，占空间小，寿命长，运行平稳可靠，温差波动小，启动电流小，无超额大电流。
14.(2)、该电磁往复式智能压缩机，通过在活塞杆上套接的多组密封填料，有效的阻止气缸内气体自活塞杆与气缸座之间泄漏，并且通过反应磁体组带动活塞往复运动，解决了活塞与连杆机构等零部件繁多，故障率较高，系统运作稳定性较差，造成产品后续服务需要高成本投入的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体剖视图；
16.图2为本实用新型中反应磁体组的结构立体图；
17.图3为本实用新型中十字头的结构立体剖视图。
18.图中：1、曲轴箱；2、机体；3、气缸座；301、进气阀；302、排气阀；303、气管；304、活塞；305、活塞环；4、永磁铁组块；401、电磁线圈；5、反应磁体组；501、转杆；502、连杆；503、限位盘；504、第一连接杆；505、运动块；506、基架；507、电磁铁；6、活塞杆；601、密封填料；7、十字头；701、第二连接杆；702、十字头销。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电磁往复式智能压缩机，包括曲轴箱1，曲轴箱1的一侧固定连接有机体2，机体2的另一侧固定连接气缸座3，曲轴箱1的内部设置有反应磁体组5，反应磁体组5的输出端设置有十字头7，十字头7的一端固定连接有活塞杆6，活塞杆6的另一端固定连接有活塞304；反应磁体组5包括曲轴箱1内腔内壁通过承轴转动连接的转杆501，转杆501的另一端转动连接有连杆502，连杆502的另一端转动连接有第一连接杆504，第一连接杆504的另一端固定连接有运动块505，运动块505的上下两端固定连接的基架506，基架506外侧表面固定连接有电磁铁507，转杆501与连杆502的连接处和连杆502与第一连接杆504的连接处设有限位盘503，简化了往复式压缩机的结构，降低了支撑组件的加工精度，安装简单方便且零件之间磨损小、噪音小、提高了往复式压缩机的可靠性；曲轴箱1的内腔内壁上固定连接有对称的永磁铁组块4，对称永磁铁组块4的表面均套接有电磁线圈401，对称电磁线圈401位于电磁铁507的外侧，电磁线圈401的位置与电磁铁507的位置相互对应，且电磁线圈401的位置与电磁铁507的磁极性相互对应，在受到两组电
磁场控制下做往复运动；运动块505的靠内侧一端固定连接有第二连接杆701，第二连接杆701的另一端通过十字头销702活动连接有十字头7；十字头7的靠近气缸座3一端固定连接有活塞杆6，活塞杆6的另一端贯穿气缸座3与活塞304的一端固定连接；活塞杆6的外表面套接有密封填料601，密封填料601通过螺母与机体2的内壁固定连接，有效的阻止气缸内气体自活塞杆6与气缸座3之间泄漏；气缸座3的内部开设有对称的容腔且对称的容腔内分别固定连接进气阀301与排气阀302，进气阀301与排气阀302位于活塞304错位设置，进气阀301与排气阀302之间开设有气管303，活塞304的表面设有活塞环305。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.工作时，通过外部控制对称且磁性相反的永磁铁组块4上电磁线圈401开始工作，当上端的正极电磁线圈401开始工作时，与基架506上端的正极电磁铁507相互反应，在转杆501、连杆502与第一连接杆504转动连接的作用下，从而推动运动块505向下转动，此时下端的负极电磁线圈401开始工作，与基架506下端的负极电磁铁507相互反应，从而推动运动块505向上转动，一个正负极的工作，运动块505正好转动一周，并且运动块505的转动带动第二连接杆701进行伸缩运动，进行带动十字头7、活塞杆6与活塞304进行伸缩运动，使得活塞304上下两端错位设置的进气阀301与排气阀302一开一合，进行高频率的工作，以上就是一种电磁往复式智能压缩机的工作原理。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。