一种具有双重自锁功能的液压缸的制作方法

1.本实用新型涉及液压缸技术领域，尤其涉及一种具有双重自锁功能的液压缸。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度(转速)和转矩。
3.现有的液压缸，自锁效果较差，实用性也较低，当出现泄漏情况时，不具备紧急锁紧功能，易影响液压缸的运行，为了提高自锁效果，现提出一种具有双重自锁功能的液压缸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有双重自锁功能的液压缸。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有双重自锁功能的液压缸，包括竖直放置的缸体和活塞杆，所述缸体内壁顶端固定连接有水平放置的锁紧环，且锁紧环外圈套设有水平放置的固定环，所述活塞杆底端一侧穿过缸体和锁紧环，且活塞杆底端固定连接有水平放置的活塞，所述锁紧环内圈开有两组呈环形阵列分布的四个空腔，且空腔内均设有用于固定活塞杆的第一锁紧组件，所述固定环内圈和锁紧环外圈相向一侧中部分别开有呈环形阵列分布的四个第一凹槽和四个第二凹槽，且第一凹槽和四个第二凹槽连通，四个所述第一凹槽内均设有用于固定活塞杆的第二锁紧组件，所述活塞杆表面套设有竖直放置的缓冲弹簧，且缓冲弹簧上下两端分别与锁紧环底端和活塞顶端接触。
7.进一步的，所述活塞与缸体内壁相适配。
8.进一步的，所述固定环和锁紧环之间通过螺栓固定。
9.进一步的，所述缸体外壁一侧上下两端分别开有排液口和l型进液口，所述排液口和l型进液口两端分别与缸体内部和外界连通，且排液口和l型进液口内壁均螺接有竖直放置的电动单向阀。
10.进一步的，所述电动单向阀型号为v，所述电动单向阀连有开关，且开关连有电源线。
11.进一步的，所述第一锁紧组件包括水平放置的t型滑块，所述t 型滑块一端固定连接有竖直放置的滚轮座，且t型滑块另一端穿过空腔焊接有水平放置的第二定位弹簧，所述第二定位弹簧远离t型滑块一端与空腔内壁接触，所述滚轮座远离t型滑块一端嵌设有竖直放置的滚轮。
12.进一步的，所述第二锁紧组件包括若干个矩形槽和水平放置的t 型锁紧块，所述t型锁紧块一端穿过第二凹槽焊接有水平放置的第一定位弹簧，且第一定位弹簧远离t型锁紧块一端与第一凹槽内壁接触，所述t型锁紧块靠近矩形槽一侧截面呈梯形结构，所述矩形槽开设在活塞杆表面靠近凹槽位置处，且矩形槽内均设有定位组件，所述定位组件包括开设在矩形槽内壁底端滑槽，且滑槽内壁滑动连接有竖直放置的滑杆，所述滑杆顶端固定连接有水平放置的第一限位块，所述第一限位块底端与滑槽顶端接触，且第一限位块截面呈三角结构，所述第一限位块与矩形槽之间焊接有同一个水平放置的第三定位弹簧，且第一限位块与t型锁紧块锲合。
13.进一步的，所述第二锁紧组件包括条形槽和水平放置的t型限位块，所述条形槽设在活塞杆表面靠近凹槽位置处，且条形槽内固定连接有若干个水平放置的齿块，所述t型限位块一端穿过第二凹槽焊接有水平放置的第一定位弹簧，且第一定位弹簧远离t型限位块一端相邻两个齿块之间卡接，所述齿块靠近条形槽一侧截面呈梯形结构。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过设置缓冲弹簧，缓解液压缸工作时产生的冲击力，对液压缸起到有效的保护作用，避免其损伤，配合设置的滚轮，减少活塞杆移动过程中产生的摩擦力，使得活塞杆的升降更加顺畅，进一步保护的液压缸，延长使用寿命。
16.2.通过设置第二定位弹簧和t型滑块，对活塞杆起到固定支撑作用，达到初步锁紧目的，配合设置的电动单向阀，有效的避免的液体回流，进一步保证了自锁的目的，结合设置的l型进液口和排液口，方便液体的流入流出。
17.3，通过设置第二锁紧组件，当发生漏油现象时，提供紧急锁紧目的，提高了液压缸的实用性和其自锁的可靠性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种具有双重自锁功能的液压缸包含实施例1的局部立体爆炸结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种具有双重自锁功能的液压缸实施例1的平面剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种具有双重自锁功能的液压缸实施例1a的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种具有双重自锁功能的液压缸实施例2的平面剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种具有双重自锁功能的液压缸实施例2b的放大结构示意图。
23.图中：1、第一限位块；2、固定环；3、第一定位弹簧；4、锁紧环；5、第二定位弹簧；6、缸体；7、活塞；8、l型进液口；9、电动单向阀；10、缓冲弹簧；11、活塞杆；12、滚轮；13、t型滑块；14、t型锁紧块；15、滚轮座；16、滑杆；17、第三定位弹簧；18、 t型限位块；19、齿块；20、第一凹槽；21矩形槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例1
26.参照图1-3，一种具有双重自锁功能的液压缸，包括竖直放置的缸体6和活塞杆11，缸体6内壁顶端通过螺栓固定连接有水平放置的锁紧环4，且锁紧环4外圈套设有水平放置的固定环2，活塞杆11 底端一侧穿过缸体6和锁紧环4，且活塞杆11底端通过螺栓固定连接有水平放置的活塞7，锁紧环4内圈开有两组呈环形阵列分布的四个空腔，且空腔内均设有用于固定活塞杆11的第一锁紧组件，固定环2内圈和锁紧环4外圈相向一侧中部分别开有呈环形阵列分布的四个第一凹槽20和四个第二凹槽，且第一凹槽20和四个第二凹槽连通，四个第一凹槽20内均设有用于固定活塞杆11的第二锁紧组件，活塞杆11表面套设有竖直放置的缓冲弹簧10，且缓冲弹簧10上下两端分别与锁紧环4底端和活塞7顶端接触，进一步的，活塞7与缸体6 内壁相适配，通过设置缓冲弹簧，缓解液压缸工作时产生的冲击力，对液压缸起到有效的保护作用，避免其损伤,优选的，固定环2和锁紧环4之间通过螺栓固定，进一步的，缸体6外壁一侧上下两端分别开有排液口和l型进液口8，排液口和l型进液口8两端分别与缸体 6内部和外界连通，且排液口和l型进液口8内壁均螺接有竖直放置的电动单向阀9，电动单向阀9型号为v3071，电动单向阀9连有开关，且开关连有电源线，优选的，第一锁紧组件包括水平放置的t型滑块13，t型滑块13一端通过螺栓固定连接有竖直放置的滚轮座15，且t型滑块13另一端穿过空腔焊接有水平放置的第二定位弹簧5，第二定位弹簧5远离t型滑块13一端与空腔内壁接触，滚轮座15远离t型滑块13一端嵌设有竖直放置的滚轮12，配合设置的滚轮，减少活塞杆移动过程中产生的摩擦力，使得活塞杆的升降更加顺畅，进一步保护的液压缸，延长使用寿命,通过设置第二定位弹簧和t型滑块，对活塞杆起到固定支撑作用，达到初步锁紧目的，配合设置的电动单向阀，有效的避免的液体回流，进一步保证了自锁的目的，结合设置的l型进液口和排液口，方便液体的流入流出，进一步的，第二锁紧组件包括若干个矩形槽21和水平放置的t型锁紧块14，t型锁紧块14一端穿过第二凹槽焊接有水平放置的第一定位弹簧3，且第一定位弹簧3远离t型锁紧块14一端与第一凹槽20内壁接触，t型锁紧块14靠近矩形槽21一侧截面呈梯形结构，矩形槽21开设在活塞杆11表面靠近凹槽位置处，且矩形槽内均设有定位组件，定位组件包括开设在矩形槽21内壁底端滑槽，且滑槽内壁滑动连接有竖直放置的滑杆16，滑杆16顶端通过螺栓固定连接有水平放置的第一限位块1，第一限位块1底端与滑槽顶端接触，且第一限位块1截面呈三角结构，第一限位块1与矩形槽21之间焊接有同一个水平放置的第三定位弹簧17，且第一限位块1与t型锁紧块14锲合，通过设置第二锁紧组件，当发生漏油现象时，提供紧急锁紧目的，提高了液压缸的实用性和其自锁的可靠性。
27.本实施例的工作原理：首先，接通靠近l型进液口8的电动单向阀9的电源，并打开电动单向阀9，向l型进液口8内倒入液体，避免了液体的回流，起到一定的锁紧作用，在缓冲弹簧缓冲弹簧10的配合下，缓解了活塞7上升时对对锁紧环4产生的冲击力，也对活塞 7起到一定的保护，通过液体不断的导入，推动活塞7上移，进而带动活塞杆11的上升，从而实现液压缸的工作，同时，通过设置滚轮 12，使得活塞杆11的上升更加顺畅，也对活塞杆11进行
保护，延长了使用寿命，根据需要，导入不同的液体，实现活塞杆11不同高度的上移，当出现漏液现象时，在第一定位弹簧5和t型滑块13的配合下，对缓冲弹簧10进行简单的限位，再通过第一定位弹簧3和第三定位弹簧17的设置，在滑杆16和第一限位块1的配合下，实现不同高度位置的锁紧，避免泄漏时，活塞7在其重力作用下下移，达到良好的锁紧目的，当活塞杆11需复位时，打开靠近锁紧环4位置处的电动单向阀9，向下按压活塞杆11，即可。
28.实施例2
29.参照图4-5，一种具有双重自锁功能的液压缸本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，第二锁紧组件包括条形槽和水平放置的t型限位块18，条形槽设在活塞杆11表面靠近凹槽位置处，且条形槽内通过螺栓固定连接有若干个水平放置的齿块19，t型限位块18一端穿过第二凹槽焊接有水平放置的第一定位弹簧3，且第一定位弹簧3远离t型限位块18一端相邻两个齿块19之间卡接，齿块 19靠近条形槽一侧截面呈梯形结构,通过设置第二锁紧组件，当发生漏油现象时，提供紧急锁紧目的，提高了液压缸的实用性和其自锁的可靠性。
30.本实施例的工作原理：首先，首先，接通靠近l型进液口8的电动单向阀9的电源，并打开电动单向阀9，向l型进液口8内倒入液体，避免了液体的回流，起到一定的锁紧作用，在缓冲弹簧缓冲弹簧 10的配合下，缓解了活塞7上升时对对锁紧环4产生的冲击力，也对活塞7起到一定的保护，通过液体不断的导入，推动活塞7上移，进而带动活塞杆11的上升，从而实现液压缸的工作，同时，通过设置滚轮12，使得活塞杆11的上升更加顺畅，也对活塞杆11进行保护，延长了使用寿命，根据需要，导入不同的液体，实现活塞杆11 不同高度的上移，当出现漏液现象时，在第一定位弹簧5和t型滑块 13的配合下，对缓冲弹簧10进行简单的限位，再通过第一定位弹簧 3的设置，在t型限位块18和齿块19的卡接下，实现不同高度位置的锁紧，避免泄漏时，活塞7在其重力作用下下移，达到良好的锁紧目的，当活塞杆11需复位时，打开靠近锁紧环4位置处的电动单向阀9，向下按压活塞杆11，即可。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。