一种空气调节装置的制作方法

1.本发明涉及空气调节技术领域，具体为一种空气调节装置。


背景技术：

2.风扇是一种利用电动机驱动扇叶旋转，来达到使空气加速流通的家用电器，用于清凉解暑和流通空气，风扇主要由风扇头、支撑杆和底座组成。
3.现有的风扇通常有以下问题，如：
4.一、其控制部分基本是设置在风扇支撑杆或底座上，要对风扇进行调节或开关风扇时，或者需要查看风扇的当前运行状态时，需要使用者弯腰或蹲下，给使用者带来不方便；尤其是在风扇运行过程中，如需调节风量、定时或关闭风扇，弯腰或蹲下过程中，使用者容易受到运转的扇头的影响；同时，对于扇头网罩面积较大的风扇，在将扇头下降到最低高度时，若控制部分设于支杆上，下降的扇头可能遮挡控制部分，给操作带来不便。
5.二、风扇为了能够满足消费者多方位的送风要求，一般会设置水平摇头和俯仰角度调节的机构，而现有技术中的俯仰角度调节结构，其通常是在支撑杆的上端设置夹头，用来夹持风扇头下方的连接件，同时将螺栓穿过夹头和连接件，以此来紧固风扇头；而在用户使用时，首先需要将螺栓拧松，随后调节风扇头的俯仰角度，最后再将螺栓拧紧。其存在的问题显而易见，如操作繁琐；螺栓紧固需要较大的力量，导致孩子、老人或女性等用户很难紧固螺栓，从而使得风扇头无法固定；夹头和螺栓在长久使用后会磨损，使得连接件和夹头之间存在间隙，无法有效紧固风扇头。
6.三、现有技术中的水平摇头机构，通常是由齿轮箱组成，如公开号为cn105927723b的中国实用新型专利公开了一种空气调节装置齿箱和摇头风扇，风扇齿箱包括平行间隔设置的直齿轴和摇头盘齿轴以及用于在二者之间实现多档变速传动的齿轮变速机构。齿轮变速机构包括传动比互不相同的多组齿轮对，每组齿轮对包括套设在直齿轴上的主动齿轮和套设在摇头盘齿轴上的从动齿轮，每组齿轮对中的主动齿轮与相应的从动齿轮之间的中心距相同。在摇头风扇中，摇头电机驱动直齿轴旋转，曲柄连杆机构包括曲柄和连杆，曲柄连接并跟随摇头盘齿轴旋转，连杆连接主电机，从而在旋转的曲柄的驱动下可带动主电机摇头。但其对安装空间的需求较大，导致风扇头结构冗杂，体积庞大，同时整体不够美观。
7.因此，有必要针对以上问题进行改良。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种空气调节装置，具备便于使用、结构精简、体积小巧、美观度高的优点，解决了以上背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空气调节装置，包括:
10.风扇头；
11.支撑杆，所述支撑杆与所述风扇头连接，用于支撑所述风扇头并驱动所述风扇头做旋转活动；
12.风扇底座，所述风扇底座设于所述支撑杆远离所述风扇头的一端，用于支撑所述支撑杆，且所述风扇底座设有电源；
13.其中，所述风扇头包括能够通过电驱动以产生空气气流的扇叶驱动机构和供用户操作的操控面板，所述扇叶驱动机构包括扇叶和扇叶驱动电机，所述扇叶设于所述扇叶驱动电机上，由所述扇叶驱动电机驱动其旋转以产生空气气流，所述扇叶驱动电机设于所述风扇头内，并与所述操控面板电性连接，且所述扇叶驱动电机的枢轴设有通孔，所述操控面板设于所述风扇头送风侧的中心处，且所述操控面板的电连接线经由通孔和支撑杆后与电源电性连接。
14.优选地，所述支撑杆包括第一杆部和第二杆部，所述第一杆部的两端分别设有水平旋转机构和第一电连接器，所述第二杆部的两端分别设有第二电连接器和第一电连接器，所述风扇底座设有第二电连接器，所述第一杆部、第二杆部和风扇底座分别通过所述第一电连接器和所述第二电连接器电性连接，所述水平旋转机构与所述风扇头固定连接，并驱动所述风扇头绕所述支撑杆做周向旋转活动。
15.优选地，所述水平旋转机构包括水平旋转连接件、水平驱动电机、水平传动齿轮和水平传动齿圈，所述水平传动齿轮固定安装于所述水平驱动电机的动力输出端，所述水平传动齿圈与所述水平传动齿轮传动连接，所述水平旋转连接件分别与所述水平传动齿圈和所述风扇头固定连接。
16.优选地，所述水平旋转机构还包括俯仰旋转组件，所述俯仰旋转组件包括俯仰旋转连接件、俯仰旋转连接轴和第一外壳，所述第一外壳与所述水平旋转连接件固定连接，所述俯仰旋转连接轴横向穿过所述第一外壳，并与所述第一外壳固定连接，所述俯仰旋转连接件设于所述俯仰旋转连接轴上，并绕所述俯仰旋转连接轴做旋转活动，且所述俯仰旋转连接件与所述风扇头固定连接。
17.优选地，所述水平旋转机构还包括上壳体、下壳体和轴承，所述轴承位于所述上壳体内，且所述轴承的外圈与所述上壳体接触连接，所述水平驱动电机与所述下壳体固定连接，且所述水平驱动电机的动力输出端穿过所述下壳体，以使得所述水平传动齿轮与所述水平传动齿圈传动连接，所述下壳体与所述上壳体固定连接后将所述水平传动齿圈容纳在内，所述水平旋转连接件穿过所述轴承后与所述水平传动齿圈固定连接，且所述水平旋转连接件与所述轴承的内壁接触连接。
18.优选地，所述风扇头还包括风扇网罩和支撑架，所述支撑架设于所述水平旋转连接件上，且所述支撑架设有相对设置的两支撑臂，所述风扇网罩包括支撑框、前罩和后罩，所述支撑框设于两所述支撑臂之间，且所述支撑框的左右两侧分别与两所述支撑臂活动连接，并以两连接处为支点做旋转活动，所述前罩和所述后罩分别设于所述支撑框的前后两侧，且所述前罩和所述后罩均与所述支撑框旋转卡接，所述扇叶驱动电机设于所述后罩的中心处，所述操控面板设于所述前罩的中心处。
19.优选地，所述风扇头还包括风扇网罩，所述风扇网罩包括支撑框、前罩和后罩，所述支撑框设于所述俯仰旋转连接件上，所述前罩和所述后罩分别设于所述支撑框的前后两侧，且所述前罩和所述后罩均与所述支撑框旋转卡接，所述扇叶驱动电机设于所述后罩的中心处，所述操控面板设于所述前罩的中心处。
20.优选地，所述俯仰旋转组件还包括第二外壳，所述第二外壳套接于所述第一外壳
上方，且所述第二外壳与所述支撑框固定连接，所述第二外壳设有相对设置的两翼片，两所述翼片分别位于所述俯仰旋转连接轴的两端。
21.优选地，所述支撑臂内设有俯仰驱动电机和俯仰传动齿轮，所述支撑框设有俯仰传动齿圈，所述俯仰传动齿轮设于所述俯仰驱动电机的枢轴，且所述俯仰传动齿轮穿过所述支撑臂后与所述俯仰传动齿圈啮合。
22.优选地，所述支撑框设有沿径向间隔分布的若干第一加强筋和沿周向分布的一第二加强筋，若干所述第一加强筋彼此通过第二加强筋相连接，且所述第一加强筋内设有线槽，所述线槽分别与所述通孔和所述支撑杆相连通。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
24.一、本发明中，操控面板设置与风扇头出风侧的中心处，便于用户操控，同时，扇叶驱动电机的枢轴设有通孔，支撑框内设有线槽和护线盖，操控面板的连接线依次经由通孔、线槽和支撑杆后与风扇底座内的电源相连接，不仅防止了连接线外露导致的破损、漏电的情况，同时避免连接线外露影响美观。
25.二、本发明通过设置俯仰驱动电机和俯仰传动齿轮，俯仰驱动电机固定安装在支撑臂内，俯仰传动齿轮设于俯仰驱动电机的枢轴上，且俯仰传动齿轮穿过支撑臂上的连接孔后与网罩上的俯仰传动齿圈啮合，由俯仰驱动电机带动网罩旋转；相较于传统通过夹头和螺栓固定的方式，不仅可有效固定风扇头，并且结构简单，便于生产制造，同时可将俯仰驱动电机与风扇的主控单元连接，实现自动调节风扇俯仰角度的功能，便于日常使用。
26.三、本发明通过设置水平旋转机构，所述水平旋转机构设于支撑杆的一端，由水平驱动电机带动水平传动齿轮和水平传动齿圈旋转，进而带动水平旋转连接件和与之固定连接的风扇头进行旋转活动，可满足消费者多方位的送风需求；水平旋转机构结构精简，同时上壳体与下壳体将上述零部件包容在内，使之成为一个整体，并固定在支撑杆内，空间需求小，达到了结构精简、体积小巧、提升美观度的效果。
附图说明
27.图1为本发明第一种实施例的结构示意图；
28.图2为本发明第一种实施例的剖视结构示意图；
29.图3为图2中a处的局部放大图；
30.图4为本发明第一种实施例的分解结构示意图之一；
31.图5为本发明第一种实施例的分解结构示意图之二；
32.图6为本发明中水平旋转机构的结构示意图；
33.图7为本发明中水平旋转机构的分解结构示意图；
34.图8为本发明中第一电连接器的结构示意图；
35.图9为本发明中第一电连接器的分解结构示意图；
36.图10为本发明中第二电连接器的结构示意图；
37.图11为本发明中第二电连接器的分解结构示意图；
38.图12为本发明第一种实施例中风扇头的分解结构示意图之一；
39.图13为本发明中支撑框的分解结构示意图；
40.图14为本发明中支撑架的结构示意图；
41.图15为图12中b处的局部放大图；
42.图16为图12中c处的局部放大图；
43.图17为本发明第一种实施例中风扇头的分解结构示意图之二；
44.图18为图17中d处的局部放大图；
45.图19为本发明第一种实施例中风扇头的分解结构示意图之三；
46.图20为图19中e处的局部放大图；
47.图21为本发明第二种实施例的结构示意图；
48.图22为本发明第二种实施例的分解结构示意图之一；
49.图23为本发明第二种实施例的分解结构示意图之二；
50.图24为本发明中俯仰旋转组件的结构示意图；
51.图25为本发明中俯仰旋转组件的分解结构示意图。
52.图中的附图标记及名称如下：
53.1、风扇头；11、扇叶驱动机构；111、扇叶；112、扇叶驱动电机；113、通孔；12、操控面板；13、风扇网罩；131、支撑框；1311、俯仰传动齿圈；1312、第一加强筋；1313、第二加强筋；1314、线槽；1315、安装部；1316、前盖；1317、后盖；1318、主控盒；132、前罩；133、后罩；134、卡槽；1341、开口部；1342、暗槽部；1343、定位块；1344、第一引导坡；1345、第三引导坡；135、卡扣；1351、定位槽；1352、第二引导坡；1353、第四引导坡；136、第一连接部；1361、固定柱；137、第二连接部；138、连接边；139、护线盖；14、支撑架；141、支撑臂；142、俯仰驱动电机；143、俯仰传动齿轮；144、内壳；1441、安装孔；145、外壳；146、固定架；147、第三连接件；148、固定孔；
54.2、支撑杆；21、第一杆部；211、固定轨；22、第二杆部；23、水平旋转机构；231、水平旋转连接件；232、水平驱动电机；233、水平传动齿轮；234、水平传动齿圈；235、上壳体；2351、第一壳体；2352、第二壳体；2353、容纳槽；2354、暗扣部；2355、暗扣槽；236、下壳体；237、轴承；238、固定槽；24、俯仰旋转组件；241、俯仰旋转连接件；242、俯仰旋转连接轴；243、第一外壳；244、第二外壳；245、翼片；25、第一电连接器；251、第一连接件；252、公插；253、第一固定盖；254、第一固定件；255、弹性卡槽；256、引导槽；26、第二电连接器；261、第二连接件；262、母座；263、第二固定盖；264、第二固定件；265、连接孔；266、弹性卡扣；267、引导块；
55.3、风扇底座；31、电源；32、充电接口。
具体实施方式
56.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
57.请参阅图1至图3，本发明提供的第一种实施例：一种空气调节装置，包括:
58.风扇头1；
59.支撑杆2，所述支撑杆2与所述风扇头1连接，用于支撑所述风扇头1并驱动所述风扇头1做旋转活动；
60.风扇底座3，所述风扇底座3设于所述支撑杆2远离所述风扇头1的一端，用于支撑所述支撑杆2，且所述风扇底座3设有电源31和充电接口32，所述电源31与所述充电接口32电性连接；
61.其中，所述风扇头1包括能够通过电驱动以产生空气气流的扇叶驱动机构11和供用户操作的操控面板12，所述扇叶驱动机构11包括扇叶111和扇叶驱动电机112，所述扇叶111设于所述扇叶驱动电机112上，由所述扇叶驱动电机112驱动其旋转以产生空气气流，所述扇叶驱动电机112设于所述风扇头1内，并与所述操控面板12电性连接，且所述扇叶驱动电机112的枢轴设有通孔113，所述操控面板12设于所述风扇头1送风侧的中心处，且所述操控面板12的电连接线经由通孔113和支撑杆2后与电源31电性连接。
62.请参阅图4至图5，更具体地，所述支撑杆2包括第一杆部21和第二杆部22，所述第一杆部21的两端分别设有水平旋转机构23和第一电连接器25，所述第二杆部22的两端分别设有第二电连接器26和第一电连接器25，所述风扇底座3设有第二电连接器26，所述第一杆部21、第二杆部22和风扇底座3分别通过所述第一电连接器25和所述第二电连接器26电性连接，所述水平旋转机构23与所述风扇头1固定连接，并驱动所述风扇头1绕所述支撑杆2做周向旋转活动。
63.更具体地，为了简化支撑杆2的结构以及提高支撑杆2的支撑稳定性和可靠性，所述第一杆部21与第二杆部22同轴设置，且所述第一杆部21与第二杆部22同轴设置后形成支撑杆中心轴线l，所述水平旋转机构23驱动风扇头1绕支撑杆中心轴线l旋转，使得支撑杆2的整体结构简单、紧凑，且具有良好的结构强度。
64.更具体地，为了避免支撑杆2在其轴向方向的尺寸过大，水平旋转机构23位于第一杆部21靠近风扇头1的一端，且设于第一杆部21内，因此能够有效缩减支撑杆2在其轴向方向上的尺寸，具有结构紧凑、占用空间小的优点。
65.请参阅图6至图7，更具体地，所述水平旋转机构23包括水平旋转连接件231、水平驱动电机232、水平传动齿轮233和水平传动齿圈234，所述水平传动齿轮233固定安装于所述水平驱动电机232的动力输出端，所述水平传动齿圈234与所述水平传动齿轮233传动连接，所述水平旋转连接件231分别与所述水平传动齿圈234和所述风扇头1固定连接，所述水平旋转连接件231和水平传动齿圈234的中心轴线均与支撑杆中心轴线l重合，以带动风扇头1绕支撑杆中心轴线l旋转。
66.更具体地，所述水平旋转机构23还包括上壳体235、下壳体236和轴承237，所述轴承237位于所述上壳体235内，且所述轴承237的外圈与所述上壳体235接触连接，所述水平驱动电机232与所述下壳体236固定连接，且所述水平驱动电机的动力输出端穿过所述下壳体236，以使得所述水平传动齿轮233与所述水平传动齿圈234传动连接，所述下壳体236与所述上壳体235固定连接后将所述水平传动齿圈234容纳在内，所述水平旋转连接件231穿过所述轴承237后与所述水平传动齿圈234固定连接，且所述水平旋转连接件231与所述轴承237的内壁接触连接；轴承237可有效支撑水平旋转连接件231，并在水平旋转连接件231转动时降低摩擦，保证其回转精度；上壳体235与下壳体236将上述零部件包容在内，使之成为一个整体并固定在支撑杆2内，空间需求小，结构精简。
67.更具体地，所述上壳体235包括第一壳体2351和第二壳体2352，所述第一壳体2351与第二壳体2352固定连接形成上壳体235后与下壳体236固定连接，且所述第一壳体2351和
所述第二壳体2352内均设有容纳槽2353，所述轴承237位于所述容纳槽2353内，可有效的为轴承237提供支撑，防止其旋转时产生噪音或震动。
68.更具体地，所述第一壳体2351与第二壳体2352上均设有若干暗扣部2354，所述下壳体236上设有若干暗扣槽2355，所述暗扣部2354与所述暗扣槽2355的数量、位置相对应，所述上壳体235与所述下壳体236固定连接后使得若干暗扣部2354与若干暗扣槽2355一一连通形成固定槽238。所述第一杆部21内设有若干固定轨211，所述固定轨211与所述固定槽238的数量、位置相对应，所述固定轨211伸入所述固定槽238后经旋转卡入所述暗扣部2354，便于组装生产。
69.请参阅图8至图11，更具体地，所述第一电连接器25包括第一连接件251和公插252，所述第二电连接器26包括第二连接件261和母座262，所述第一连接件251固定安装在所述第一杆部21上远离所述风扇头1的一端，所述公插252设于所述第一连接件251上，并延伸穿过所述第一连接件251，所述第二连接件261固定安装在所述第二杆部22上远离所述风扇底座3的一端，所述第二连接件261上开设有连接孔265，所述母座262设于所述连接孔265之中，所述第一连接件251与所述第二连接件261连接后使得所述公插252穿过所述连接孔265并与所述母座262连接。
70.更具体地，所述第一电连接器25还包括第一固定盖253和第一固定件254，所述第二电连接器26还包括第二固定盖263和第二固定件264，所述公插252设于所述第一连接件251和所述第一固定盖253之间，所述第一固定件254穿过所述第一固定盖253后将所述公插252固定在第一连接件251上，所述母座262设于所述第二连接件261和所述第二固定盖263之间，所述第二固定件264穿过所述第二固定盖263后将所述母座262固定在第二连接件261上。
71.更具体地，所述第一连接件251内设有弹性卡槽255和引导槽256，所述第二连接件261上设有弹性卡扣266和引导块267，所述弹性卡扣266与所述弹性卡槽255弹性卡接，所述引导块267与所述引导槽256接触连接。
72.所述第一连接件251与第一杆部21、第二连接件261与第二杆部22的连接方式与水平旋转机构23与第一杆部21的连接方式相同，在此不做赘述。
73.请参阅图12至14，更具体地，所述风扇头1还包括风扇网罩13和支撑架14，所述支撑架14设于所述水平旋转连接件231上，且所述支撑架14设有相对设置的两支撑臂141，所述风扇网罩13包括支撑框131、前罩132和后罩133，所述支撑框131设于两所述支撑臂141之间，且所述支撑框131的左右两侧分别与两所述支撑臂141活动连接，并以两连接处为支点做旋转活动，所述前罩132和所述后罩133分别设于所述支撑框131的前后两侧，且所述前罩132和所述后罩133均与所述支撑框131旋转卡接，所述扇叶驱动电机112设于所述后罩133的中心处，所述操控面板12设于所述前罩132的中心处。
74.请参阅图13，更具体地，所述支撑框131设有沿径向间隔分布的若干第一加强筋1312和沿周向分布的一第二加强筋1313，若干所述第一加强筋1312彼此通过第二加强筋1313相连接，且所述第一加强筋1312内设有线槽1314，所述线槽1314分别与所述通孔113和所述支撑杆2相连通。
75.更具体地，所述支撑框131设有护线盖139，所述护线盖139盖封所述线槽1314后与所述第一加强筋1312卡接，将连接线隐藏在内，不仅防止了连接线外露导致的破损、漏电的
情况，同时避免连接线外露影响美观。
76.更具体地，所述支撑框131设有安装部1315、前盖1316、后盖1317和主控盒1318，所述安装部1315用于安装驱动扇叶旋转的扇叶驱动电机112，所述后盖1317盖封于安装部1315的外侧以遮蔽安装孔，所述主控盒1318固定安装于扇叶驱动电机112的另一端，用于安装主控板、按键、显示屏等电子元件，所述前盖1316盖封于主控盒1318的外侧，将上述主控板、按键、显示屏等电子元件遮蔽在内，所述前盖1316上可根据设计需求设有便于按键操控的按钮和/或便于显示屏透光的窗口，本发明对此不做限定。
77.更具体地，所述前罩132和后罩133的外边缘均设有沿周向间隔分布的若干个卡槽134，所述支撑框131前后两侧的外边缘均设有沿周向间隔分布的若干个卡扣135，若干个所述卡槽134和若干个所述卡扣135的位置相对应，所述前罩132和后罩133均通过若干个卡槽134与所述支撑框131前后两侧的若干个卡扣135卡接，只需将前罩或后罩逆时针或顺时针旋转，即可将前罩或后罩卡接在支撑框上，达到了拆装便捷的效果。
78.请参阅图15至图16，更具体地，所述卡槽134包括开口部1341和暗槽部1342，所述开口部1341用于供所述卡扣135伸入所述卡槽134内或从所述卡槽134内取出，所述暗槽部1342用于容纳所述卡扣135并与所述卡扣135卡接。
79.更具体地，所述卡槽134在所述开口部1341设有第一引导坡1344，所述第一引导坡1344呈弧形，所述卡扣135在靠近所述暗槽部1342的一侧设有第二引导坡1352，所述第二引导坡1352相对所述卡扣135本体呈30
°
至60
°
倾斜。
80.更具体地，所述卡槽134设有定位块1343，所述卡扣135设有定位槽1351，所述定位块1343与所述定位槽1351的形状、大小、位置相适配。
81.更具体地，所述定位块1343在朝向所述卡扣135的一侧设有第三引导坡1345，所述第三引导坡1345相对所述定位块1343本体呈10
°
至40
°
倾斜，所述卡扣135在靠近所述定位块1343的一侧设有第四引导坡1353，所述第四引导坡1353呈弧形。
82.请参阅图17至图20，更具体地，所述支撑架14包括内壳144、外壳145和固定架146，所述内壳144与外壳145固定连接后将所述固定架146容纳在内，且所述内壳144设有两安装孔1441，两所述安装孔1441分别位于两所述支撑臂141与所述风扇网罩13的连接处，所述固定架146由金属制成，可有效支撑内壳144与外壳145，以提升支撑架14的稳定性，防止风扇运转时因震动产生的噪音，所述安装孔1441可设置与风扇网罩13相连接的组件，便于生产组装。
83.更具体地，所述风扇网罩13的左右两侧分别设有第一连接部136和第二连接部137，所述第一连接部136和第二连接部137可转动地分别安装在两所述安装孔1441处，且所述第一连接部136和第二连接部137均设有连接边138，所述连接边138设于所述安装孔1441中，可增加风扇网罩13与支撑架14的接触面，使得转动更加稳固。
84.更具体地，所述支撑架14还包括第三连接件147，所述第三连接件147穿过其中之一所述安装孔1441后与所述第一连接部136固定连接，所述第三连接件147设有若干固定孔148，所述第一连接部136内设有若干固定柱1361，固定孔148和固定柱1361用于将第三连接件147与第一连接部136固定连接，并将内壳144夹持在中间，避免风扇网罩13从支撑架14上松脱。
85.更具体地，所述支撑臂141内设有俯仰驱动电机142和俯仰传动齿轮143，所述支撑
框131设有俯仰传动齿圈1311，所述俯仰传动齿轮143设于所述俯仰驱动电机142的枢轴，且所述俯仰传动齿轮143穿过所述支撑臂141后与所述俯仰传动齿圈1311啮合；由俯仰驱动电机142带动风扇网罩13旋转，相较于传统通过夹头和螺栓固定的方式，不仅可有效固定风扇头1，并且结构简单，便于生产制造，同时可将俯仰驱动电机142与风扇的主控单元连接，实现自动调节风扇俯仰角度的功能，便于日常使用。
86.请参阅图21至图23，本发明提供的第二种实施例，本实施例与实施例一基本相同，区别仅在于：所述水平旋转机构23还包括俯仰旋转组件24，所述俯仰旋转组件24包括俯仰旋转连接件241、俯仰旋转连接轴242和第一外壳243，所述第一外壳243与所述水平旋转连接件231固定连接，所述俯仰旋转连接轴242横向穿过所述第一外壳243，并与所述第一外壳243固定连接，所述俯仰旋转连接件241设于所述俯仰旋转连接轴242上，并绕所述俯仰旋转连接轴242做旋转活动，且所述俯仰旋转连接件241与所述风扇头1固定连接。
87.更具体地，所述风扇头1还包括风扇网罩13，所述风扇网罩13包括支撑框131、前罩132和后罩133，所述支撑框131设于所述俯仰旋转连接件241上，所述前罩132和所述后罩133分别设于所述支撑框131的前后两侧，且所述前罩132和所述后罩133均与所述支撑框131旋转卡接，所述扇叶驱动电机112设于所述后罩133的中心处，所述操控面板12设于所述前罩132的中心处。
88.请参阅图24至图25，更具体地，所述俯仰旋转组件24还包括第二外壳244，所述第二外壳244套接于所述第一外壳243上方，且所述第二外壳244与所述支撑框131固定连接，所述第二外壳244设有相对设置的两翼片245，两所述翼片245分别位于所述俯仰旋转连接轴242的两端。
89.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。