一种金属制品加工用抛光打磨设备的制作方法

技术特征：
1.一种金属制品加工用抛光打磨设备，其特征在于：包括工作台(100)、滑槽(200)、第二伸缩杆(300)、第三连接杆(400)、集尘装置(500)和夹持装置(600)，所述滑槽(200)开在所述工作台(100)的内腔左右侧壁中间，所述第二伸缩杆(300)固定连接在所述工作台(100)的内腔顶部左侧和底部右侧中间，所述第三连接杆(400)固定连接在所述工作台(100)的内腔顶部前侧中间，所述集尘装置(500)固定连接在所述工作台(100)的内腔底部，所述夹持装置(600)固定连接在所述工作台(100)的内腔后侧壁和底部中间前侧，所述工作台(100)的前侧壁铰接有可视门(110)，所述工作台(100)的底部四角固定连接有支杆(120)，所述滑槽(200)的内腔滑动连接有滑块(210)，所述滑块(210)的末端固定连接有第一伸缩杆(220)，所述第一伸缩杆(220)的末端固定连接有第一连接杆(230)，所述第一连接杆(230)的顶端固定连接有第一电机(240)，所述第一电机(240)的输出端固定连接有第一打磨头(250)，所述第二伸缩杆(300)的末端固定连接有第二连接杆(310)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛光打磨设备，其特征在于：所述工作台(100)的右侧壁中间下侧固定连接有控制面板(130)，所述控制面板(130)与所述滑块(210)、所述第二伸缩杆(300)、所述集尘装置(500)和所述夹持装置(600)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛光打磨设备，其特征在于：所述第二连接杆(310)的末端固定连接有第二电机(320)，所述第二电机(320)的输出端固定连接有第二打磨头(330)，所述第二电机(320)与控制面板(130)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛光打磨设备，其特征在于：所述第三连接杆(400)的底部转动连接有驱动马达(410)，所述驱动马达(410)的输出端固定连接有吹风机(420)，所述驱动马达(410)和所述吹风机(420)与控制面板(130)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛光打磨设备，其特征在于：所述集尘装置(500)包括除尘口(510)、吸尘管道(520)、吸尘泵(530)和集尘盒(540)，所述除尘口(510)开在所述工作台(100)的内腔底部左右侧，所述吸尘管道(520)插接在所述工作台(100)的底部，并与所述除尘口(510)相连通，所述吸尘泵(530)插接在所述吸尘管道(520)的内腔右侧壁中间，所述集尘盒(540)螺纹连接在所述吸尘管道(520)的底部。6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛光打磨设备，其特征在于：所述夹持装置(600)包括支撑杆(610)、第三伸缩杆(620)、第三电机(630)、转轴(640)和橡胶盘(650)，所述支撑杆(610)固定连接在所述工作台(100)的内腔底部前侧中间，所述第三伸缩杆(620)固定连接在所述工作台(100)的内腔后侧壁中间和所述支撑杆(610)的顶部，所述第三电机(630)固定连接在所述支撑杆(610)和所述第三伸缩杆(620)的内侧壁，所述转轴(640)固定连接在所述第三电机(630)的输出端，所述橡胶盘(650)套接在所述转轴(640)的外侧壁。

技术总结
本实用新型公开了金属制品加工技术领域的一种金属制品加工用抛光打磨设备，包括工作台、滑槽、第二伸缩杆、第三连接杆、集尘装置和夹持装置，所述滑槽开在所述工作台的内腔左右侧壁中间，所述第二伸缩杆固定连接在所述工作台的内腔顶部左侧和底部右侧中间，所述第三连接杆固定连接在所述工作台的内腔顶部前侧中间，所述集尘装置固定连接在所述工作台的内腔底部，所述夹持装置固定连接在所述工作台的内腔后侧壁和底部中间前侧，该金属制品加工用抛光打磨设备，结构设计合理，无需多次更换金属制品的角度即可对金属制品多角度进行操作，提高了加工效率，不需要再使用液体进行冲洗，避免水滴四溅导致装置锈蚀，延长了装置的使用寿命。命。命。


技术研发人员：梁浩
受保护的技术使用者：宁波成名金属制品有限公司
技术研发日：2021.03.10
技术公布日：2022/1/11