一种新型污泥脱水带式压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及一种压滤机，具体是涉及一种新型污泥脱水带式压滤机。


背景技术：

2.目前国内众多的污水处理厂采用带式压滤机来生产含水率在78％-85％的污泥。污泥的含水率跟污水厂所在地域、所处季节、污水来源、污水化学成分、污水处理工艺等都有很大关系。
3.含水率78％-85％的污泥需要进行外运集中深度脱水、焚烧或采用其他方式进行减量无害化处理。随着国家环保要求的提高，部分地区强制要求污泥脱水后含水率必须小于等于80％，甚至小于等于60％，否则污泥不允许外运。同时，有些污泥深度处置单位无法接收处理含水率较高的污泥。因此对污泥脱水后的含水率要求越发严格和苛刻。所以目前污水厂需要一种能对污泥进行二次深度脱水处理的压滤机来降低外运泥饼的含水率，使其满足污泥外运要求。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型污泥脱水带式压滤机，对污泥进行二次深度脱水处理，使污泥满足外运要求。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的新型污泥脱水带式压滤机,包括：压榨托辊组件、下滤带和上滤带；压榨托辊组件设置在机架内中部，压榨托辊组件沿运行方向依次设置有预压托辊组件、低压托辊组件和高压托辊组件；低压托辊组件包括若干根上下交替排布且辊径依次减小的压榨辊，高压托辊组件包括若干根上下交替均匀排布且辊径一致的压榨辊；机架内下部设置有下滤带托辊组件，压榨托辊组件与下滤带托辊组件之间闭合张设有下滤带；机架内上部设置有上滤带托辊组件，压榨托辊组件与上滤带托辊组件之间闭合张设有上滤带；新型污泥脱水带式压滤机还包括超高压滤带；机架内下部设置有超高压滤带托辊组件，高压托辊组件与超高压滤带托辊组件之间闭合张设有超高压滤带。
6.优选的，新型污泥脱水带式压滤机还包括对压装置；对压装置包括压榨辊，对压装置中的压榨辊与气缸固定连接，并由气缸驱动；对压装置设置在高压托辊组件上方，对压装置中的压榨辊与高压托辊组件中的上侧的压榨辊一一对应。
7.优选的，对压装置中的压榨辊的数量小于等于高压托辊组件中的上侧的压榨辊的数量，且对压装置中的压榨辊的辊径等于高压托辊组件中的压榨辊的辊径。
8.优选的，新型污泥脱水带式压滤机还包括滤液收集槽，滤液收集槽设置在高压托辊组件下侧。
9.优选的，新型污泥脱水带式压滤机还包括同步张紧装置，同步张紧装置设置在超高压滤带的运行路径上。
10.优选的，新型污泥脱水带式压滤机还包括冲洗装置，冲洗装置设置在超高压滤带的运行路径上。
11.优选的，新型污泥脱水带式压滤机还包括纠偏及保护装置，纠偏及保护装置设置在超高压滤带的运行路径上。
12.优选的，纠偏及保护装置包括感应装置和纠偏辊。
13.优选的，高压托辊组件中的压榨辊的辊径等于低压托辊组件中辊径最小的压榨辊的辊径。
14.优选的，预压托辊组件包括至少一根压榨辊。
15.本实用新型的有益效果在于：通过设置超高压滤带、超高压滤带托辊组件，对污泥进行二次深度脱水处理，提供十倍于传统结构能达到的压榨压力，污泥的含水率能够进一步降低4-15个百分点，远低于传统带式脱水机出泥的含水率，满足外运要求，节省外运费用，降低综合处理成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图中：1、机架，2、布料装置，3、同步张紧装置，4、冲洗装置，5、纠偏及保护装置，6、对压装置，7、传动装置，8、电气及气动控制器，9、预压托辊组件，10、低压托辊组件，11、高压托辊组件，12、滤液收集槽，13、卸料装置，14、超高压滤带，15、下滤带，16、上滤带，141、超高压滤带托辊组件，151、下滤带托辊组件，161、上滤带托辊组件。
具体实施方式
18.以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步描述。
19.如图1所示，本实用新型的新型污泥脱水带式压滤机,包括：压榨托辊组件、下滤带15和上滤带16；压榨托辊组件设置在机架内中部，压榨托辊组件沿运行方向依次设置有预压托辊组件9、低压托辊组件10和高压托辊组件11；低压托辊组件10包括若干根上下交替排布且辊径依次减小的压榨辊，高压托辊组件11包括若干根上下交替均匀排布且辊径一致的压榨辊；机架内下部设置有下滤带托辊组件151，压榨托辊组件与下滤带托辊组件151之间闭合张设有下滤带15；机架内上部设置有上滤带托辊组件161，压榨托辊组件与上滤带托辊组件161之间闭合张设有上滤带16；新型污泥脱水带式压滤机还包括超高压滤带14；机架内下部设置有超高压滤带托辊组件141，高压托辊组件11与超高压滤带托辊组件141之间闭合张设有超高压滤带14。
20.具体的，新型污泥脱水带式压滤机还包括对压装置6；对压装置6包括压榨辊，对压装置6中的压榨辊与气缸固定连接，并由气缸驱动；对压装置6设置在高压托辊组件11上方，对压装置6中的压榨辊与高压托辊组件11中的上侧的压榨辊一一对应。
21.具体的，对压装置6中的压榨辊的数量小于等于高压托辊组件11中的上侧的压榨辊的数量，且对压装置6中的压榨辊的辊径等于高压托辊组件11中的压榨辊的辊径。
22.具体的，新型污泥脱水带式压滤机还包括滤液收集槽12，滤液收集槽12设置在高压托辊组件11下侧。
23.具体的，新型污泥脱水带式压滤机还包括同步张紧装置3，同步张紧装置3设置在超高压滤带的运行路径上。
24.具体的，新型污泥脱水带式压滤机还包括冲洗装置4，冲洗装置4设置在超高压滤
带的运行路径上。
25.具体的，新型污泥脱水带式压滤机还包括纠偏及保护装置5，纠偏及保护装置5设置在超高压滤带的运行路径上。
26.具体的，纠偏及保护装置5包括感应装置和纠偏辊。
27.具体的，高压托辊组件11中的压榨辊的辊径等于低压托辊组件10中辊径最小的压榨辊的辊径。
28.具体的，预压托辊组件9包括至少一根压榨辊。
29.机架1为全套设备的载体，为设备提供高强度的支撑，其他所有部件全部安装在机架上。
30.布料装置2的功能是将固体泥饼均匀地铺至下滤带15上。
31.同步张紧装置3的作用是张紧上滤带16、下滤带15和超高压滤带14，向过滤物料施加一定的压力使之得到压榨。张紧压力可分别通过气压调节阀调整。
32.冲洗装置4能够冲洗上滤带16、下滤带15和超高压滤带14，将上滤带16、下滤带15和超高压滤带14清洗干净，保证下一循环的正常工作。
33.纠偏及保护装置5包括感应装置和纠偏辊。当超高压滤带14跑偏时，感应装置发出讯号，纠偏气压回路中的换向阀换向，气缸活塞杆动作，纠偏辊与超高压滤带14的运行方向成一定角度，从而校正超高压滤带14，使之回到正常位置。当纠偏辊失灵，超高压滤带14单侧跑偏量大于设定值时，感应装置发出讯号，系统停机、报警。
34.对压装置6与气缸固定连接，并通过气缸驱动。
35.电气及气动控制系统8为整机的驱动电机、传感系统、保护电路、气源处理、气动元件调压和换向等功能载体，提供主机运行的自动控制。
36.预压托辊组件9的作用是规划滤带走向，调整滤带角度，属于辅助结构。通过调整托辊的位置，使固体污泥的受力从零开始缓慢增加，辅助形成均质的泥饼。
37.低压托辊组件10、上滤带16和下滤带15使泥饼受到不断提高的压榨力，通过梯度增加的压榨力，使泥饼更均匀紧实，为后续高压压榨做调节准备工作。
38.在设置高压托辊组件11、上滤带16和下滤带15基础上增设超高压滤带14，能够提供十倍于传统带式脱水机的压榨力。
39.滤液收集槽12的主要作用是收集冲洗后的水和过滤出的水并集中排入污水管网。
40.卸料装置13用于卸除脱水后的污泥。