一种中间开合的注塑拉链的制作方法

1.本实用新型属于拉链技术领域，尤其涉及一种中间开合的注塑拉链。


背景技术：

2.拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成，拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列，拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。
3.传统拉链是在拉链的上端或者下端完成分开或者合并的，但一些拉链较长，从拉链的上端或者下端完成分开或者合并操作十分不便，大大降低用户的使用体验。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的一些较长拉链从拉链的上端或者下端完成分开或者合并操作十分不便的问题，本实用新型提供一种中间开合的注塑拉链。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种中间开合的注塑拉链，包括左布带、右布带、上拉头和下拉头；
6.所述左布带上设置有若干左链牙，所述右布带上设置有若干与左链牙啮合的右链牙，所述上拉头夹持左链牙和右链牙，所述下拉头也夹持左链牙和右链牙；
7.所述左布带上设置有插座，所述插座位于若干所述左链牙的中部，所述右布带上设置有上插销和下插销，所述上插销的下部延伸有第一凸起，所述插座上开设有容纳腔，所述容纳腔处延伸有限位块，所述插座上具有第二凸起，所述上拉头内开设有定位槽，当所述定位槽卡入第二凸起时，所述上拉头停止向下滑行，且所述上插销插入上拉头和容纳腔内，所述下插销插入下拉头和容纳腔内时，所述限位块用于将第一凸起限位在容纳腔内；
8.所述左布带上设置有左胶布，所述左胶布的位置与插座的位置相对设置，所述右布带上设置有右胶布，所述右胶布的位置与上插销和下插销的位置相对设置。
9.作为优选，所述上拉头的右侧上部具有让位缺口，所述下拉头与上拉头的结构呈上下镜像对称。让位缺口的设置便于上插销和下插销插入容纳腔内。
10.作为优选，所述限位块位于上插销和下插销之间，所述下插销靠近上插销的一侧具有让位斜面。让位斜面的设置有效避免下插销干涉上插销入容纳腔内，便于上插销入容纳腔内。
11.作为优选，所述左布带和右布带的上端均设置有上止扣，所述左布带和右布带的下端均设置有下止扣。上止扣用于拉链完成合并时上拉头的停止部位，有效防止上拉头拉到拉链的上端后滑出拉链，下止扣用于拉链完成合并时下拉头的停止部位，有效防止下拉头拉到拉链的下端后滑出拉链。
12.进一步地，所述左链牙、右链牙、插座、上插销、下插销、上止扣、下止扣、上拉头和下拉头均为注塑件。便于生产制造，结构牢靠，成本较低。
13.进一步地，所述插座、上插销和下插销上均延伸有加强柱，所述加强柱插入对应的左布带或者右布带内。大大提高该拉链的可靠性。
14.有益效果：本实用新型的中间开合的注塑拉链，设计巧妙，实现从拉链的中间开合，大大方便用户的操作，特别有益于比较长的拉链，解决了比较长的拉链从两端开合操作十分不便的问题；本实用新型的中间开合的注塑拉链，结构简单牢靠，成本较低；本实用新型的中间开合的注塑拉链，上拉头和下拉头的让位缺口的设置便于上插销和下插销插入容纳腔内，以及下插销的让位斜面的设置有效避免下插销干涉上插销入容纳腔内，便于上插销入容纳腔内。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
16.图1是本实用新型中间开合的注塑拉链的合并状态时的主视示意图；
17.图2是本实用新型中间开合的注塑拉链的合并状态时的后视示意图；
18.图3是本实用新型中间开合的注塑拉链的分开状态时的主视示意图；
19.图4是本实用新型中间开合的注塑拉链的分开状态时的后视示意图；
20.图5是本实用新型中间开合的注塑拉链的立体结构示意图，其中上拉头和下拉头未示意出；
21.图6是本实用新型中间开合的注塑拉链的上拉头的立体结构示意图；
22.图中：1、左布带，2、右布带，3、上拉头，3-1、让位缺口，3-2、定位槽，4、下拉头，5、左链牙，6、右链牙，7、插座，7-1、容纳腔，7-2、限位块，7-3、第二凸起，8、上插销，8-1、第一凸起，9、下插销，9-1、让位斜面，10、左胶布，11、右胶布，12、上止扣，13、下止扣。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1～6所示，一种中间开合的注塑拉链，包括左布带1、右布带2、上拉头3和下拉头4；所述左布带1上设置有若干左链牙5，所述右布带2上设置有若干与左链牙5啮合的右链牙6，所述上拉头3夹持左链牙5和右链牙6，所述下拉头4也夹持左链牙5和右链牙6；所述左布带1上设置有插座7，所述插座7位于若干所述左链牙5的中部，所述右布带2上设置有上插销8和下插销9，所述上插销8的下部延伸有第一凸起8-1，所述插座7上开设有容纳腔7-1，所述容纳腔7-1处延伸有限位块7-2，所述插座7上具有第二凸起7-3，所述上拉头3内开设有定位槽3-2，当所述定位槽3-2卡入第二凸起7-3时，所述上拉头3停止向下滑行，且所述上插销
8插入上拉头3和容纳腔7-1内，所述下插销9插入下拉头4和容纳腔7-1内时，所述限位块7-2用于将第一凸起8-1限位在容纳腔7-1内；所述左布带1上设置有左胶布10，所述左胶布10的位置与插座7的位置相对设置，所述右布带2上设置有右胶布11，所述右胶布11的位置与上插销8和下插销9的位置相对设置。
26.为了便于上插销8和下插销9插入容纳腔7-1内，在本实施例中，所述上拉头3的右侧上部具有让位缺口3-1，所述下拉头4与上拉头3的结构呈上下镜像对称；所述限位块7-2位于上插销8和下插销9之间，所述下插销9靠近上插销8的一侧具有让位斜面9-1。
27.为了在拉链的两端限位住上拉头3和下拉头4，在本实施例中，所述左布带1和右布带2的上端均设置有上止扣12，所述左布带1和右布带2的下端均设置有下止扣13。
28.该中间开合的注塑拉链的材料采用现有拉链使用的材料，本实施例的所述左链牙5、右链牙6、插座7、上插销8、下插销9、上止扣12、下止扣13、上拉头3和下拉头4均为注塑件；所述插座7、上插销8和下插销9上均延伸有加强柱(图中未示意出)，所述加强柱插入对应的左布带1或者右布带2内。
29.该中间开合的注塑拉链的工作过程如下：
30.合并过程：首先上拉头3顺着左链牙5向下移动到插座7的位置，上拉头3的定位槽3-2卡入第二凸起7-3时，上拉头3停止向下滑行；下拉头4再顺着左链牙5向上移动到插座7的位置，下拉头4的定位槽3-2卡入第二凸起7-3时，下拉头4停止向上滑行，此时上拉头3和下拉头4在插座7处紧密靠拢；再手拿右布带2，使上插销8插入上拉头3和容纳腔7-1内，同时下插销9插入下拉头4和容纳腔7-1内后，限位块7-2将第一凸起8-1限位在容纳腔7-1内，上拉头3再向上拉，下拉头4再向下拉，使该拉链合并；
31.分开过程：首先上拉头3向下拉，上拉头3的定位槽3-2卡入第二凸起7-3时，上拉头3停止向下滑行；下拉头4再向下拉，下拉头4的定位槽3-2卡入第二凸起7-3时，上拉头3停止向上滑行，此时上拉头3和下拉头4在插座7处紧密靠拢；再手拿右布带2，使上插销8向上脱离上拉头3和容纳腔7-1，同时下插销9脱离下拉头4和容纳腔7-1后，使该拉链分开。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。