一种可吸氢的高浓度富氢水制备机的制作方法

1.本实用新型涉及富氢水制备设备的技术领域，更具体的说是涉及一种可吸氢的高浓度富氢水制备机。


背景技术：

2.现有的可吸气的富氢直饮水机结构简单，在氢气持续注入高压混合器的过程中，当高压混合器达到额定压力时，为了保证使用安全，必须立即关闭制氢设备，为了保证富氢水的制备质量，需要富氢水在高压状态下存储一定的时间后再供人们饮用，制备效率低，同时为了实现吸氢功能，还需在制氢设备上另接管路，通过湿化瓶向人们提供可吸氢，结构复杂，操作麻烦，成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术问题提供一种可吸氢的高浓度富氢水制备机。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：一种可吸氢的高浓度富氢水制备机，包括净水箱、制氢设备和高压混合器，所述的净水箱与高压混合器之间通过注水管连接，且所述的注水管上具有注水阀，所述制氢设备与高压混合器之间通过注氢管连接，且所述的注氢管上具有注氢阀，在所述高压混合器内设有连接注氢管的多孔材料棒，所述高压混合器的底部具有排水管，所述的排水管上具有排水阀，所述的高压混合器顶端具有液位控制管，所述的液位控制管具有排气阀，所述高压混合器的内部设有液位感应器，且所述的液位感应器、排水阀、注水阀、注氢阀、排气阀和制氢设备均连接控制器，所述高压混合器的顶端设有氢气收集腔，所述的氢气收集腔通过连接管接通氢气存储罐，所述的连接管上依次设有稳压阀和第一单向阀；所述氢气存储罐还具有吸氢管，且所述的吸氢管上具有第二单向阀和旋转启闭阀；
5.本实用新型通过对现有可吸氢的高浓度富氢水制备机的结构优化，通过设置的氢气收集腔、稳压阀和氢气存储罐，保证高压混合器内的压强维持在一个额定值内还可继续注入氢气，提高气液融合质量和效率，多余的氢气存储在氢气存储罐内供人直接吸入，无需另接管路和增设湿化瓶，降低成本。
6.优选的，所述的多孔材料棒为相互贯通的孔洞构成网络结构的材料，且所述的多孔材料棒紧靠高压混合器的底端，提高氢气与饮用水的混合效率。
7.优选的，所述的连接管上还设有压力检测器，且所述的压力检测器连接控制器，保证氢气存储罐的存储安全。
8.优选的，所述注水管与净水箱的连接端高于注水管与高压混合器的连接端。
9.优选的，所述的注水管和排水管上均设有隔膜泵，多个所述的隔膜泵均连接控制器。
10.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
11.本实用新型结构简单、使用方便，通过设置的氢气收集腔、稳压阀和氢气存储罐，
保证高压混合器内的压强维持在一个额定值内还可继续注入氢气，提高气液融合的效率与质量，同时多余的氢气存储在氢气存储罐内供人直接吸入，无需另接管路和增设湿化瓶，降低成本。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.附图标记说明：
15.1、净水箱，2、制氢设备，3、高压混合器，31、氢气收集腔，32、连接管，33、稳压阀，34、第一单向阀，35、压力检测器，4、多孔材料棒，5、液位控制管，6、液位感应器，7、氢气存储罐，71、吸氢管，72、第二单向阀，73、旋转启闭阀。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
17.如图1所示的一种可吸氢的高浓度富氢水制备机，包括净水箱1、制氢设备2和高压混合器3，所述的净水箱1与高压混合器3之间通过注水管连接，且所述的注水管上具有注水阀，所述制氢设备2与高压混合器3之间通过注氢管连接，且所述的注氢管上具有注氢阀，在所述高压混合器3内设有连接注氢管的多孔材料棒4，所述的多孔材料棒4为相互贯通的孔洞构成网络结构的材料，利用多孔材料棒4使得制氢设备2产生的氢气以微小气泡进入高压混合器3中的饮用水中，提高混合后的氢质量，所述高压混合器3的底部具有排水管，所述的排水管上具有排水阀，该排水管用于提供富氢水，所述的高压混合器3顶端具有液位控制管5，所述的液位控制管5具有排气阀，设置的液位控制管5，在高压混合器3注水或者排水过程中，保证高压混合器3内处于常压，所述高压混合器3的内部设有液位感应器6，且所述的液位感应器6、排水阀、注水阀、注氢阀、排气阀和制氢设备均连接控制器，实现自动向高压混合器3内注水和注氢，同时在高压混合器3注水或者排水过程中自动打开液位控制管5；
18.所述高压混合器3的顶端设有氢气收集腔31，所述的氢气收集腔31通过连接管32接通氢气存储罐7，所述的连接管32上依次设有稳压阀33和第一单向阀34；
19.所述氢气存储罐7还具有吸氢管71，且所述的吸氢管71上具有第二单向阀72和旋转启闭阀73。
20.液位感应器6实时监测高压混合器3内富氢水的液面，并反馈给控制器，在高压混合器3内的液面高度低于控制器内富氢水液面高度的最低预设值时，控制器自动打开排气阀和注水阀，将净水箱1中的饮用水自动注入高压混合器3内，在高压混合器3内的液面高度达到控制器内液面高度的最高预设值时，控制器同时关闭排气阀和注水阀，使得高压混合器3内形成一个密闭的空间，并打开制氢设备2持续产生氢气，氢气通过多孔材料棒4以微小气泡的方式持续进入高压混合器3中的饮用水中，实现气液混合，随着进入高压混合器3中氢气的时间增长，高压混合器3内的压强持续升高，实现高压混合，提高饮用水中氢的浓度，
此时氢气收集腔31内充满氢气，当高压混合器3内的压强超过稳压阀33的额定压强时，部分氢气通过稳压阀33由连接管32存储到氢气存储罐7内，一方面保证高压混合器3内的压强维持在一个值内，此时通过多孔材料棒4使得氢气还能继续以微小气泡的方式持续进入高压混合器3中，保证高压混合的时间，进一步的提高混合效率与质量，另一方面保障高压混合器3的使用安全，在高压混合器3中的饮用水完成气液混合后，通过控制器同时关闭注氢阀和制氢设备，完成高浓度富氢水的制备；存储到氢气存储罐7内的氢气具有一定的湿度，通过吸氢管71可直接供人吸入，从而减少氢气的浪费，在吸氢时，旋转启闭阀73用于打开吸氢管71释放氢气供人吸取，此时吸氢管71上的单向阀72能避免外界空气进入氢气存储罐7内；在需要饮用高压混合器3内的富氢水时，通过控制器同时打开排水阀和排气阀，高压混合器3内的富氢水由排水管排出，在排水过程中外界的空气由液位控制管5进入高压混合器3内，避免高压混合器3内形成负压造成排水困难或者损坏高压混合器3，此时连接管32上的单向阀34避免氢气存储罐7内的氢气回流到高压混合器3内。
21.作为上述实施例的优选方案，为了提高氢气与饮用水的混合效率，多孔材料棒4紧靠高压混合器3的底端，同时在高压混合器3内饮用水未装满的情况下制备高浓度富氢水时，最大程度的保证存储到氢气存储罐7内的氢气具有一定湿度。
22.作为上述实施例的优选方案，为了保证氢气存储罐7的存储安全，连接管32上还设有压力检测器35，且压力检测器35连接控制器，压力检测器35实时监测氢气存储罐7内的气压， 并反馈给控制器，在达到额定的压力值时自动关闭注氢阀和制氢设备；另一方面根据高压混合器3的容量和承受压力值设置氢气存储罐7的大小，并根据氢气存储罐7的大小、连接管32的长度和管内容量设定氢气存储罐7的额定压力值，使得氢气存储罐7内的压力达到额定压力值时高压混合器3完成气液混合。
23.作为上述实施例的优选方案，为了保证在注水阀打开后，净水箱1内的水能进入高压混合器3内，所述注水管与净水箱1的连接端高于注水管与高压混合器3的连接端。
24.作为上述实施例的优选方案，为了保证净水箱1内的饮用水有足够的压力进入高压混合器3内，同时保证高压混合器3内的高浓度富氢水由足够的压力排除，注水管和排水管上均设有隔膜泵，多个隔膜泵均连接控制器。
25.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。