一种快速收卷的热收缩膜收卷机的制作方法

1.本发明涉及热收缩膜收卷技术领域，更具体为一种快速收卷的热收缩膜收卷机。


背景技术：

2.热收缩膜是一种常见的包装薄膜，在包装应用中，经常利用它受热收缩的想象，实现贴体效果或者集束包裹，同时利用它保护内容物避免污染或者破坏，受热收缩的原理都是在生产薄膜时，在熔点或者玻璃化温度附件对具有活动性的分子链段进行取向，然后冷却到结晶点或玻璃化温度以下，快速固化分子取向，当重新加热到熔点或玻璃化温度以上时，高分子链段会重新具有活动性，原本取向的分子链段开始蜷曲并重新连接取向，宏观上表现为薄膜收缩，热收缩膜凭借其良好的材料强度、优秀的透明度、极佳的柔韧性和易于降解的特性在包装行业中得到了广泛运用，热收缩膜韧性好、抗撞击、抗撕裂性强、防潮而且收缩率大，既能满足商品的透明展示等功能，又节约成本，成为替代纸盒包装的发展趋势，现已被广泛应用于食品、药品、消毒餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、五金塑料制品、电话机以及电子电器等等各种产品的外包装。
3.目前，现有的收卷机在对热收缩膜收卷后卸料需要人工操作，将整个收卷辊拆卸并更换，拆卸和更换操作较为繁琐，影响加工效率，同时还对人工技能有一定的要求。为此，需要设计一个新的方案给予改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种快速收卷的热收缩膜收卷机，解决了现有的收卷机在对热收缩膜收卷后卸料需要人工操作，将整个收卷辊拆卸并更换，拆卸和更换操作较为繁琐，影响加工效率，同时还对人工技能有一定的要求的问题，满足实际使用需求。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速收卷的热收缩膜收卷机，包括：固定架，所述固定架的顶部安装有收卷机构和卸料机构，所述固定架的内部还安装有驱动机构，所述固定架的顶面中部开设有下料槽，所述下料槽呈倾斜状设置；
6.所述卸料机构包括外活动板、限位板和插杆，所述外活动板和限位板分别设置有两个，且两个所述限位板竖直安装在固定架的顶面且位于下料槽的两侧，所述限位板的表面开设有通孔且通孔内部固定有轴承，所述外活动板活动连接在固定架的顶面两侧，且所述插杆固定连接在外活动板的表面；
7.所述收卷机构包括内活动板和收卷辊，所述内活动板共设置有两个且竖直活动连接在固定架的顶面，两个内活动板分别置于外活动板与限位板之间，所述内活动板和限位板的表面分别开设有连接孔，所述收卷辊的两端分别穿过限位板和内活动板的连接孔并与限位板和内活动板转动连接。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述收卷辊的两端分别延伸至内活动板外并连接有链轮，所述收卷辊包括两个对称分布的单边辊，其中一个单边辊的端部设置有镶嵌齿、另一个单边辊的端部设置有镶嵌槽，且两个单边辊之间通过镶嵌齿和镶嵌槽镶嵌连接。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述单边辊为管状结构且两端形成开口，所述单边辊的表面对称开设有伸缩孔，单边辊的内部且位于伸缩孔处安装有支撑板，所述单边辊的表面且位于伸缩孔和链轮之间安装有轴承并通过轴承与内活动板转动连接。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑板包括调节板、顶板和支撑球，所述调节板的外侧壁呈弧形结构，所述顶板安装在弧形结构中部且上端延伸至伸缩孔内，弧形结构的表面两侧分别安装有弹簧且通过弹簧与单边辊的内壁连接，调节板内壁中部向内凹陷形成v形结构，且支撑球固定在v形结构内。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述顶板的顶面呈波浪形结构并形成凹槽，相邻凹槽之间形成有凸起，所述凸起的顶面设置有防滑条。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述插杆的直径小于单边辊内径并大于两个支撑球的间距，所述插杆的一端固定在外活动板表面、另一端向内活动板水平延伸，且插杆的中心与单边辊中心相对应。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述驱动机构包括两组驱动电机、螺纹筒和调节杆，所述调节杆水平设置在固定架内部且两端与固定架内壁转动连接，所述驱动电机安装在固定架外且驱动电机的动力输出端分别与调节杆连接。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述调节杆的表面由中部对称设置有螺纹结构并通过螺纹结构与螺纹筒连接，所述螺纹筒的顶面两侧对称设置有支撑柱，且其中一组所述支撑柱的上端延伸至固定架上方并与内活动板底部连接，另一组所述支撑柱的上端延伸至固定架上方并与外活动板底部连接，与内活动板连接的螺纹筒顶面安装有收卷电机，所述收卷电机的动力输出端上连接有链轮并通过链条与收卷辊端部的链轮连接。
15.作为本发明的一种优选实施方式，所述固定架的顶面开设有外连接孔、内连接孔和滑槽，所述外连接孔和内连接孔分别与支撑柱活动连接。所述内活动板和外活动板的底面中部安装有移动轮且通过移动轮与滑槽滑动连接。
16.所述固定架的顶面两侧分别竖直安装有固定板，所述固定板的表面安装有光栅。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18.本发明，通过收卷辊来对热收缩膜进行收卷，收卷后通过驱动机构来将外活动板向固定架两侧移动，从而将插杆从收卷辊内部抽出，使支撑板收入到收卷辊内部，插杆移出后驱动内活动板向两侧移动，从而通过限位板来将收卷辊上缠绕的松弛后的薄膜卷脱离收卷辊，达到快速卸料的效果，卸料完成后驱动内、外活动板自动复位，提高收卷和脱卷的效率，减少脱卷时的人工操作。
附图说明
19.图1为本发明所述快速收卷的热收缩膜收卷机的结构图；
20.图2为本发明所述收卷辊的结构图；
21.图3为本发明中实施例一的收卷辊截面图；
22.图4为本发明中实施例二的收卷辊截面图；
23.图5为本发明所述顶板的结构图；
24.图6为本发明所述固定架的内部结构图；
25.图7为本发明所述内、外活动板的结构图；
26.图8为本发明所述支撑柱和螺纹筒的连接结构图。
27.图中:1、固定架；2、固定板；3、光栅；4、外活动板；5、内活动板；6、限位板；7、收卷辊；8、插杆；9、外连接孔；10、滑槽；12、支撑板；11、驱动电机；13、内连接孔；14、链条；15、下料槽；16、链轮；17、伸缩孔；18、顶板；19、单边辊；20、镶嵌齿；21、镶嵌槽；22、轴承；23、调节板；24、弹簧；25、支撑球；26、半环板；27、凹槽；28、凸起；29、防滑条；30、螺纹筒；31、调节杆；32、螺纹结构；33、移动轮；34、支撑柱；35、收卷电机。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例一
30.请参阅图1
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8，本发明提供一种技术方案：一种快速收卷的热收缩膜收卷机，包括：固定架1，固定架1的顶部安装有收卷机构和卸料机构，固定架1的内部还安装有驱动机构，固定架1的顶面中部开设有下料槽15，下料槽15呈倾斜状设置，通过收卷机构来对热收缩膜进行收卷，卸料机构在热收缩膜收卷完成后对其进行卸料，驱动机构驱动收卷机构和卸料机构；卸料机构包括外活动板4、限位板6和插杆8，限位板6对热收缩膜的收卷位置进行限位并在卸料的时候起到阻挡效果，外活动板4推动插杆8移动，插杆8插入到收卷辊7内部后将支撑板12顶起，外活动板4和限位板6分别设置有两个，且两个限位板6竖直安装在固定架1的顶面且位于下料槽15的两侧，限位板6的表面开设有通孔且通孔内部固定有轴承22，转动更加的顺畅，外活动板4活动连接在固定架1的顶面两侧，且插杆8固定连接在外活动板4的表面；收卷机构包括内活动板5和收卷辊7，内活动板5共设置有两个且竖直活动连接在固定架1的顶面，两个内活动板5分别置于外活动板4与限位板6之间，内活动板5和限位板6的表面分别开设有连接孔，收卷辊7的两端分别穿过限位板6和内活动板5的连接孔并与限位板6和内活动板5转动连接，通过收卷辊7转动来对热收缩膜进行收卷，收卷完成将插杆8从收卷辊7内部移出，然后移动收卷辊7，使收卷辊7的两个单边辊19分离，并使热收缩膜卷脱离单边辊19，下落至下料槽15后移出。
31.进一步改进地，如图1
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3所示：收卷辊7的两端分别延伸至内活动板5外并连接有链轮16，收卷辊7包括两个对称分布的单边辊19，其中一个单边辊19的端部设置有镶嵌齿20、另一个单边辊19的端部设置有镶嵌槽21，且两个单边辊19之间通过镶嵌齿20和镶嵌槽21镶嵌连接，两个单边辊19连接后可由一侧单边辊19带动另一侧单边辊19转动。单边辊19为管状结构且两端形成开口，单边辊19的表面对称开设有伸缩孔17，单边辊19的内部且位于伸缩孔17处安装有支撑板12，单边辊19的表面且位于伸缩孔17和链轮16之间安装有轴承22并通过轴承22与内活动板5转动连接，插杆8由链轮16端插入至单边辊19内部并将支撑板12顶起。支撑板12包括调节板23、顶板18和支撑球25，调节板23的外侧壁呈弧形结构，顶板18安装在弧形结构中部且上端延伸至伸缩孔17内，弧形结构的表面两侧分别安装有弹簧24且通过弹簧24与单边辊19的内壁连接，调节板23内壁中部向内凹陷形成v形结构，且支撑球25固定在v形结构内，弹簧24对调节板23起到支撑的作用，便于调节板23复位，插杆8插入到单边
辊19内部后与支撑球25接触并将支撑球25向两侧顶起。顶板18的顶面呈波浪形结构并形成凹槽27，相邻凹槽27之间形成有凸起28，凸起28的顶面设置有防滑条29，起到防滑的效果，对热收缩膜辊芯进行固定。
32.进一步改进地，如图1所示：插杆8的直径小于单边辊19内径并大于两个支撑球25的间距，插杆8的一端固定在外活动板4表面、另一端向内活动板5水平延伸，且插杆8的中心与单边辊19中心相对应，通过插杆8插入到单边辊19内部后将支撑板12顶起，从而对收缩膜辊芯进行固定。
33.进一步改进地，如图6所示：驱动机构包括两组驱动电机11、螺纹筒30和调节杆31，调节杆31水平设置在固定架1内部且两端与固定架1内壁转动连接，驱动电机11安装在固定架1外且驱动电机11的动力输出端分别与调节杆31连接，通过驱动电机11带动调节杆31转动，从而驱动螺纹筒30进行位移，并分别带动内活动板5和外活动板4。调节杆31的表面由中部对称设置有螺纹结构32并通过螺纹结构32与螺纹筒30连接，同时带动两个螺纹筒30向中部或两侧移动，螺纹筒30的顶面两侧对称设置有支撑柱34，且其中一组支撑柱34的上端延伸至固定架1上方并与内活动板5底部连接，另一组支撑柱34的上端延伸至固定架1上方并与外活动板4底部连接，与内活动板5连接的螺纹筒30顶面安装有收卷电机35，收卷电机35的动力输出端上连接有链轮16并通过链条14与收卷辊7端部的链轮16连接。
34.进一步改进地，如图1所示：固定架1的顶面开设有外连接孔9、内连接孔13和滑槽10，外连接孔9和内连接孔13分别与支撑柱34活动连接。内活动板5和外活动板4的底面中部安装有移动轮33且通过移动轮33与滑槽10滑动连接，提高移动的稳定性。
35.进一步改进地，如图1所示：固定架1的顶面两侧分别竖直安装有固定板2，固定板2的表面安装有光栅3，通过光栅3来检测外活动板4的位置，外活动板4上的插杆8与收卷辊7分离后，驱动与内活动板5连接的驱动电机11。
36.实施例二
37.如图4所示：顶板18的顶面呈波浪形结构并形成凹槽27，相邻凹槽27之间形成有凸起28，凸起28的顶面设置有防滑条29，凸起28的端部延伸至伸缩孔17外并连接有半环板26，在对无辊芯热收缩膜进行收卷的时候，由半环板26来对热收缩膜进行支撑
38.本发明在使用时，通过收卷辊7来对热收缩膜进行收卷，收卷后通过驱动机构来将外活动板4向固定架1两侧移动，从而将插杆8从收卷辊7内部抽出，弹簧24给予支撑板12支撑力，使支撑板12收入到收卷辊7内部，通过光栅3检测外活动板4的位置，外活动板4靠近光栅3后启动另一个驱动电机11，并带动内活动板5进行移动，两个内活动板5同时向两侧移动后将收卷辊7分离并通过限位板6来对热收缩膜剥离，从而通过限位板6来将收卷辊7上缠绕的松弛后的薄膜卷脱离收卷辊7，达到快速卸料的效果，卸料完成后驱动内、外活动板4复位进行下次收卷，提高收卷和脱卷的效率，减少脱卷时的人工操作。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。