一种重力垂落型含油废气净化装置的制作方法

1.本发明涉及废气净化领域，更具体地说，涉及一种重力垂落型含油废气净化装置。


背景技术：

2.有机废气的主要来源于石油和化工行业生产过程中排放的废气，特点是数量较大，有机物含量波动性大、可燃、有一定的毒性，有的还有恶臭，而氯氟烃的排放还会引起臭氧层的破坏；石油和化工工程以及实话产品的存储设施，印刷及其他与石油和化工有关的行业，使用石油、石油化工产品的场合和燃烧设备，以石油产品为燃料的各种交通工具都是有机废气的源头。
3.含油废气在净化过程中，会采用水洗淋喷的方式，对含油废气进行净化，从而对于废气的净化是非常的严格的。
4.但是现有的含油废气净化装置在使用净化面板的过程中，废气中的油点粘附在上面，而且不便于对净化面板上的优点进行去除，而且油水清洗去除，需要定时定量，需要使用者一定时间内定时进行清洗，难以实时达到一定分量进行定时清洗，不便于操作与清洗。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种重力垂落型含油废气净化装置，当废气穿过缓冲面板与连接面板内部，废气中的油滴长期堆积在连接面板上时，由于重力促使着第一缓冲面板通过复位球与第二缓冲面板之间的角度发生改变，从而使得第一缓冲面板与第二缓冲面板在纵向上发生拉伸，从而便于第一缓冲面板与第二缓冲面板充分浸泡在清洗液中，方便去除缓冲面板上的油污，从而实时达到一定分量进行定时清洗，通过在缓冲面板内部设置的通道，气流通过通道从阻挡纤维内部孔洞吹出，从而方便清理上半部分缓冲面板上的油污。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种重力垂落型含油废气净化装置，包括净化箱体，所述净化箱体的底部内部储存有清洗液，所述净化箱体的顶端内部固定安装轨，所述固定安装轨的底部固定连接有净化面板，所述净化面板的下侧固定安装有密封件，所述密封件的底部固定安装有第一缓冲面板，所述第一缓冲面板的右侧连接有连接面板，所述第一缓冲面板的底部内部固定安装有连接件，所述连接件的下表面连接固定有弹力轴，所述弹力轴的底部固定安装有复位球，所述复位球的底部固定连接有第二缓冲面板，所述第一缓冲面板的内表面固定安装有净化面板，所述净化面板的上表面开设有导流槽，所述净化面板的底部固定安装有阻挡纤维，所述阻挡纤维的底部外侧固定连接有导流块，所述导流块的内端固定连接有吸油块，所述吸油块的内侧固定连接有导油槽，所述导油槽的内部纵向固定安装有导油纤维，所述导油纤维的外表面固定连接有接触件，所述接触件的外端固定连接有接触球。
10.进一步的，所述连接面板的底部固定连接有弹力绳，所述弹力绳的底部固定安装有储油珠，所述储油珠的上表面开设有储油孔，所述储油珠的顶端内部固定连接有连接件，所述连接件的底部固定连接有支撑纤维，所述支撑纤维的底部固定连接有称油件，方便储油珠的进入到清洗剂的内部。
11.进一步的，所述弹力绳在连接面板的底部等间距分布，且弹力绳与储油珠相匹配，并且储油珠的内部材质为陶瓷，而且储油珠的外表面喷涂有疏油涂层，能够有效的疏油的作用。
12.进一步的，所述称油件的纵截面呈椭圆状结构，且称油件通过支撑纤维与储油珠固定连接，方便称油件储满溢出，从而方便滴落在清洗剂的内部。
13.进一步的，所述支撑纤维的内部材质为橡胶，且支撑纤维的内部呈中空状结构，并且支撑纤维通过连接件贯穿于弹力绳的内部，方便支撑纤维的充气扩充，便于储油珠漂浮复位，并排除储油珠内部水分。
14.进一步的，所述第一缓冲面板的内部材质为橡胶，且第一缓冲面板、连接面板和第二缓冲面板组合成菱形结构，方便第一缓冲面板、连接面板和第二缓冲面板形变，进而方便充分清洗。
15.进一步的，所述弹力轴的内部材质为硅胶，且弹力轴的外表面喷涂有疏油涂层，并且弹力轴与复位球的连接方式为粘接，而且复位球的内部设置有发条弹簧，方便第一缓冲面板、连接面板和第二缓冲面板的复位。
16.进一步的，所述净化面板在第一缓冲面板的内侧表面等间距分布，且阻挡纤维在净化面板的底部等间距分布，并且阻挡纤维的内部呈中空状结构，而且阻挡纤维的端部呈尖刺状结构，能够有效的起到清洁的作用。
17.进一步的，所述接触件在导油纤维的外表面均匀分布，且接触件与接触球固定连接，并且接触球的内部设置有疏油因子，能够有效的防止油滴粘附在接触球上。
18.进一步的，所述第一缓冲面板与连接面板的内部均开设有纵向通孔，且通孔与阻挡纤维相连通，便于清除第一缓冲面板上半部分的油水，从而能够有效的起到清洁的作用。
19.3.有益效果
20.相比于现有技术，本发明的优点在于
21.(1)本方案当废气穿过缓冲面板与连接面板内部，废气中的油滴长期堆积在连接面板上时，由于重力促使着第一缓冲面板通过复位球与第二缓冲面板之间的角度发生改变，从而使得第一缓冲面板与第二缓冲面板在纵向上发生拉伸，从而便于第一缓冲面板与第二缓冲面板充分浸泡在清洗液中，方便去除缓冲面板上的油污，从而实时达到一定分量进行定时清洗，通过在缓冲面板内部设置的通道，气流通过通道从阻挡纤维内部孔洞吹出，从而方便清理上半部分缓冲面板上的油污。
22.(2)连接面板的底部固定连接有弹力绳，所述弹力绳的底部固定安装有储油珠，所述储油珠的上表面开设有储油孔，所述储油珠的顶端内部固定连接有连接件，所述连接件的底部固定连接有支撑纤维，所述支撑纤维的底部固定连接有称油件，方便储油珠的进入到清洗剂的内部。
23.(3)弹力绳在连接面板的底部等间距分布，且弹力绳与储油珠相匹配，并且储油珠的内部材质为陶瓷，而且储油珠的外表面喷涂有疏油涂层，能够有效的疏油的作用。
24.(4)称油件的纵截面呈椭圆状结构，且称油件通过支撑纤维与储油珠固定连接，方便称油件储满溢出，从而方便滴落在清洗剂的内部。
25.(5)支撑纤维的内部材质为橡胶，且支撑纤维的内部呈中空状结构，并且支撑纤维通过连接件贯穿于弹力绳的内部，方便支撑纤维的充气扩充，便于储油珠漂浮复位，并排除储油珠内部水分。
26.(6)第一缓冲面板的内部材质为橡胶，且第一缓冲面板、连接面板和第二缓冲面板组合成菱形结构，方便第一缓冲面板、连接面板和第二缓冲面板形变，进而方便充分清洗。
27.(7)弹力轴的内部材质为硅胶，且弹力轴的外表面喷涂有疏油涂层，并且弹力轴与复位球的连接方式为粘接，而且复位球的内部设置有发条弹簧，方便第一缓冲面板、连接面板和第二缓冲面板的复位。
28.(8)净化面板在第一缓冲面板的内侧表面等间距分布，且阻挡纤维在净化面板的底部等间距分布，并且阻挡纤维的内部呈中空状结构，而且阻挡纤维的端部呈尖刺状结构，能够有效的起到清洁的作用。
29.(9)接触件在导油纤维的外表面均匀分布，且接触件与接触球固定连接，并且接触球的内部设置有疏油因子，能够有效的防止油滴粘附在接触球上。
30.(10)第一缓冲面板与连接面板的内部均开设有纵向通孔，且通孔与阻挡纤维相连通，便于清除第一缓冲面板上半部分的油水，从而能够有效的起到清洁的作用。
附图说明
31.图1为本发明的净化箱体主视剖面结构示意图；
32.图2为本发明的弹力绳与储油珠连接主视结构示意图；
33.图3为本发明的第一缓冲面板与连接面板连接主视结构示意图；
34.图4为本发明的图3中a处放大结构示意图；
35.图5为本发明的第一缓冲面板侧视结构示意图；
36.图6为本发明的图5中b处放大结构示意图；
37.图7为本发明的储油珠的俯视内部结构示意图。
38.图中标号说明：
39.1、净化箱体；2、清洗液；3、固定安装轨；4、净化面板；5、密封件；6、第一缓冲面板；7、连接面板；8、连接件；9、弹力轴；10、复位球；11、第二缓冲面板；12、净化面板；13、导流槽；14、阻挡纤维；15、导流块；16、吸油块；17、导油槽；18、导油纤维；19、接触件；20、接触球；21、弹力绳；22、储油珠；23、储油孔；24、连接件；25、支撑纤维；26、称油件。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.实施例1：
44.请参阅图1-7，一种重力垂落型含油废气净化装置，包括净化箱体1，净化箱体1的底部内部储存有清洗液2，净化箱体1的顶端内部固定安装轨3，固定安装轨3的底部固定连接有净化面板4，净化面板4的下侧固定安装有密封件5，密封件5的底部固定安装有第一缓冲面板6，第一缓冲面板6的右侧连接有连接面板7，第一缓冲面板6的底部内部固定安装有连接件8，连接件8的下表面连接固定有弹力轴9，弹力轴9的底部固定安装有复位球10，复位球10的底部固定连接有第二缓冲面板11，第一缓冲面板6的内表面固定安装有净化面板12，净化面板12的上表面开设有导流槽13，净化面板12的底部固定安装有阻挡纤维14，阻挡纤维14的底部外侧固定连接有导流块15，导流块15的内端固定连接有吸油块16，吸油块16的内侧固定连接有导油槽17，导油槽17的内部纵向固定安装有导油纤维18，导油纤维18的外表面固定连接有接触件19，接触件19的外端固定连接有接触球20。
45.请参阅图2-7，连接面板7的底部固定连接有弹力绳21，弹力绳21的底部固定安装有储油珠22，储油珠22的上表面开设有储油孔23，储油珠22的顶端内部固定连接有连接件24，连接件24的底部固定连接有支撑纤维25，支撑纤维25的底部固定连接有称油件26，方便储油珠22的进入到清洗剂的内部。弹力绳21在连接面板7的底部等间距分布，且弹力绳21与储油珠22相匹配，并且储油珠22的内部材质为陶瓷，而且储油珠22的外表面喷涂有疏油涂层，能够有效的疏油的作用。称油件26的纵截面呈椭圆状结构，且称油件26通过支撑纤维25与储油珠22固定连接，方便称油件26储满溢出，从而方便滴落在清洗剂的内部。支撑纤维25的内部材质为橡胶，且支撑纤维25的内部呈中空状结构，并且支撑纤维25通过连接件24贯穿于弹力绳21的内部，方便支撑纤维25的充气扩充，便于储油珠22漂浮复位，并排除储油珠22内部水分。
46.请参阅图1-4，第一缓冲面板6的内部材质为橡胶，且第一缓冲面板6、连接面板7和第二缓冲面板11组合成菱形结构，方便第一缓冲面板6、连接面板7和第二缓冲面板11形变，进而方便充分清洗。弹力轴9的内部材质为硅胶，且弹力轴9的外表面喷涂有疏油涂层，并且弹力轴9与复位球10的连接方式为粘接，而且复位球10的内部设置有发条弹簧，方便第一缓冲面板6、连接面板7和第二缓冲面板11的复位。净化面板12在第一缓冲面板6的内侧表面等间距分布，且阻挡纤维14在净化面板12的底部等间距分布，并且阻挡纤维14的内部呈中空状结构，而且阻挡纤维14的端部呈尖刺状结构，能够有效的起到清洁的作用。接触件19在导油纤维18的外表面均匀分布，且接触件19与接触球20固定连接，并且接触球20的内部设置有疏油因子，能够有效的防止油滴粘附在接触球20上。第一缓冲面板6与连接面板7的内部均开设有纵向通孔，且通孔与阻挡纤维14相连通，便于清除第一缓冲面板6上半部分的油
水，从而能够有效的起到清洁的作用。
47.请参阅图1-2，使用时，首先将净化箱体1放置在合适的位置，并将含油废气通入到净化箱体1的内部，当废气穿过第一缓冲面板6、连接面板7和第二缓冲面板11内部，废气中的油滴长期堆积在连接面板7上时，由于重力促使着第一缓冲面板6通过复位球与第二缓冲面板7之间的角度发生改变，从而使得第一缓冲面板6与第二缓冲面板8在纵向上发生拉伸，从而便于第一缓冲面板6与第二缓冲面板7充分浸泡在清洗液2中，方便去除第一缓冲面板6与第二缓冲面板7上的油污。
48.油滴顺着第一缓冲面板6与第二缓冲面板8滴落在储油孔23的内部，并长期储存在称油件26，当称油件26内部油量达到一定量时，由于重力，沉浸在清洗液2，支撑纤维25的内部材质为中空状橡胶，方便支撑纤维25的充气扩充，便于储油珠22漂浮复位，并排除储油珠22内部水分，并在连接件8的作用下，实现第一缓冲面板6与第二缓冲面板11发生复位，从而方便充分使用。
49.净化面板12的底部均匀固定有阻挡纤维14，阻挡纤维14的端部呈尖刺状结构，方便充分吸附废气中的含油杂质，并顺着阻挡纤维14的外表面流落在导流块15的内部，并最终由于吸油块16导送至导油槽17的内部，在导油纤维18的作用下，方便集中吸收油水并垂直导送至储油珠22的内部，方便清洗与复位，以上便完成该重力垂落型含油废气净化装置的一系列操作，当废气穿过缓冲面板与连接面板内部，废气中的油滴长期堆积在连接面板上时，由于重力促使着第一缓冲面板通过复位球与第二缓冲面板之间的角度发生改变，从而使得第一缓冲面板与第二缓冲面板在纵向上发生拉伸，从而便于第一缓冲面板与第二缓冲面板充分浸泡在清洗液中，方便去除缓冲面板上的油污，从而实时达到一定分量进行定时清洗，通过在缓冲面板内部设置的通道，气流通过通道从阻挡纤维内部孔洞吹出，从而方便清理上半部分缓冲面板上的油污。
50.所述以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。