一种锂电池浆料制造装置的制作方法

1.本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池浆料制造装置。


背景技术：

2.锂电池由于具有可循环使用、污染小等优点，近年来在电子产品、电动汽车、电动自行车等领域得到了广泛的应用。在锂电池的极片制造过程中，浆料制备是最基础与关键的工序之一，浆料混合的均匀程度与最终制得的极片的质量息息相关。然而，目前使用的一些搅拌装置在搅拌时经常会出现浆料混合不均匀的情况，导致制得的极片质量较低。
3.在中国专利申请号：202021927011.1中公开了一种搅拌装置、连续分散搅拌设备与锂电池生产线。搅拌装置，用于搅拌物料，包括：搅拌罐；搅拌轴，所述搅拌轴位于所述搅拌罐内，所述搅拌轴上设有搅拌叶片；搅拌辅助件，所述搅拌辅助件包括连接部与搅拌部，所述连接部与所述搅拌轴连接，所述搅拌部与所述连接部连接，且沿所述搅拌轴的径向，所述搅拌部位于所述搅拌叶片远离所述搅拌轴的一侧。连续分散搅拌设备,包括上述的搅拌装置，还包括连续分散机，所述搅拌罐的进料口与出料口均与所述连续分散机相连。该技术方案的浆料混合不够均匀，有待进一步改进。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本发明提出一种锂电池浆料制造装置。
5.本发明提出的一种锂电池浆料制造装置，包括：
6.一容器；
7.多个进料部，各所述进料部包括：
8.一第一管，其一端伸入所述容器内；
9.一第二管，倾斜布置于容器内，其顶端与所述第一管的底端连通；
10.多个第三管，沿所述第二管的长度方向间隔布置，其顶端与所述第二管连通。
11.优选地，多个所述进料部沿所述容器的周向均匀分布。
12.优选地，所述进料部还包括料斗，该料斗安装在所述第一管的顶端。
13.优选地，该装置还包括搅拌单元，该搅拌单元包括：
14.一支撑杆，位于所述容器内；
15.若干叶片，位于所述容器内并安装在所述支撑杆上；
16.一动力部与所述支撑杆传动连接。
17.优选地，所述动力部包括：
18.一支撑板；
19.一电机，与所述支撑板传动连接，其中，
20.所述支撑杆与所述支撑板连接。
21.所述装置还包括齿圈，该齿圈设置于所述容器内；
22.所述支撑杆与所述支撑板转动连接；
23.所述搅拌单元还包括齿轮，该齿轮安装在所述支撑杆上，并与所述齿圈啮合。
24.优选地，所述叶片上设有缺口。
25.优选地，所述搅拌单元的数量为多个，多个所述搅拌单元间隔分布于所述容器内。
26.本发明公开的一个方面带来的有益效果是：
27.原料经过第一管进入第二管内，而后一部分原料经过第二管的底端排出，另一部经过第三管排出，让原料分散在不同区域，方便混合。
28.让不同的原料经过不同的进料部进入，让原料位于不同位置，方便混合处理。
附图说明
29.图1为本发明公开的一个方面的结构示意图。
具体实施方式
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.参照图1，本发明提出的一种锂电池浆料制造装置，包括：
33.一容器1；多个进料部，各所述进料部包括：
34.一第一管2，可以竖直布置，其一端伸入所述容器内；一第二管3，倾斜布置于容器内，其顶端与所述第一管的底端连通；多个第三管4，沿所述第二管的长度方向间隔布置，其顶端与所述第二管连通。
35.原料经过第一管进入第二管内，而后一部分原料经过第二管的底端排出，另一部经过第三管排出，让原料分散在不同区域，方便混合。
36.让不同的原料经过不同的进料部进入，让原料位于不同位置，方便混合处理。
37.进一步的，多个所述进料部沿所述容器的周向均匀分布。让不同原料混合更加均匀，让生产形成的浆料均匀性好。
38.进一步的，所述进料部还包括料斗5，该料斗安装在所述第一管的顶端。原料经过料斗进入第一管内，方便加入。
39.该装置还包括搅拌单元，该搅拌单元包括：
40.一支撑杆6，位于所述容器内；若干叶片7，位于所述容器内并安装在所述支撑杆上；一动力部与所述支撑杆传动连接。
41.进一步的，所述动力部包括：
42.一支撑板8；一电机9，与所述支撑板传动连接，其中，所述支撑杆与所述支撑板连接。利用电机带动支撑板转动，进而带动支撑杆、叶片转动，有效的对原料混合，形成的浆料均匀性好。
43.进一步的，所述装置还包括齿圈10，该齿圈设置于所述容器内；所述支撑杆与所述支撑板转动连接；所述搅拌单元还包括齿轮11，该齿轮安装在所述支撑杆上，并与所述齿圈啮合。在支撑杆、叶片绕电机的输出轴转动时，利用齿圈带动齿轮、支撑杆、叶片转动，叶片自转，进一步混合搅拌原料，提高均匀性。
44.进一步的，所述叶片上设有缺口。原料经过缺口12时，被缺口打散，方便混合，提高均匀性。
45.进一步的，所述搅拌单元的数量为多个，多个所述搅拌单元间隔分布于所述容器内。提高搅拌效率。
46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种锂电池浆料制造装置，其特征在于，包括：一容器；多个进料部，各所述进料部包括：一第一管，其一端伸入所述容器内；一第二管，倾斜布置于容器内，其顶端与所述第一管的底端连通；多个第三管，沿所述第二管的长度方向间隔布置，其顶端与所述第二管连通。2.根据权利要求1所述的锂电池浆料制造装置，其特征在于，多个所述进料部沿所述容器的周向均匀分布。3.根据权利要求1所述的锂电池浆料制造装置，其特征在于，所述进料部还包括料斗，该料斗安装在所述第一管的顶端。4.根据权利要求1所述的锂电池浆料制造装置，其特征在于，该装置还包括搅拌单元，该搅拌单元包括：一支撑杆，位于所述容器内；若干叶片，位于所述容器内并安装在所述支撑杆上；一动力部与所述支撑杆传动连接。5.根据权利要求4所述的锂电池浆料制造装置，其特征在于，所述动力部包括：一支撑板；一电机，与所述支撑板传动连接，其中，所述支撑杆与所述支撑板连接。6.根据权利要求5所述的锂电池浆料制造装置，其特征在于，所述装置还包括齿圈，该齿圈设置于所述容器内；所述支撑杆与所述支撑板转动连接；所述搅拌单元还包括齿轮，该齿轮安装在所述支撑杆上，并与所述齿圈啮合。7.根据权利要求4所述的锂电池浆料制造装置，其特征在于，所述叶片上设有缺口。8.根据权利要求4所述的锂电池浆料制造装置，其特征在于，所述搅拌单元的数量为多个，多个所述搅拌单元间隔分布于所述容器内。

技术总结
本发明公开了一种锂电池浆料制造装置，包括：一容器；多个进料部，各所述进料部包括：一第一管，其一端伸入所述容器内；一第二管，倾斜布置于容器内，其顶端与所述第一管的底端连通；多个第三管，沿所述第二管的长度方向间隔布置，其顶端与所述第二管连通。原料经过第一管进入第二管内，而后一部分原料经过第二管的底端排出，另一部经过第三管排出，让原料分散在不同区域，方便混合。让不同的原料经过不同的进料部进入，让原料位于不同位置，方便混合处理。处理。处理。


技术研发人员：熊柱德 陈英 黄建华 江国龙 尹晓青 罗峥 胡志华
受保护的技术使用者：江西华立源锂能科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/1/10