用于加热和煨制肉制品的设备的制作方法

1.本发明涉及煨肉装置技术领域，具体为一种用于加热和煨制肉制品的设备。


背景技术：

2.现有技术中公开号为“cn210018954u”的一种智能瓦罐煨肉机，由箱体、网篮、瓦罐、加热组件、温控系统、风机组成，箱体前面设有箱门，顶部设有风机和两个排汽口；箱体内设有多个网篮，若干瓦罐置于多个网篮内；所述加热组件置于箱体内的底部，由大功率发热管和小功率发热管组成，加热组件由温控系统控制，该装置操作简单便捷，容易掌握技术，不用中途“翻缸”，不需要提前“温缸”、不担心缸裂，运输方便、不易破损，可以自动控制温度，恒温煨制，做出来的汤与食材色香味俱全，与传统大瓦缸的煨汤效果相比有过之而无不及。
3.但是上述该智能瓦罐煨肉机在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置通过将瓦罐放置于箱体内部进行加热，因此若需要取出瓦罐，则需要打开柜门，该过程影响箱体内部的正常煨制，且该装置通常为批量集中式煨制，即将瓦罐集中送入箱体内部加热，并集中取出后再送入下一批待加热的瓦罐，因此工作过程存在空挡，影响装置的连续性工作；2、上述装置仅仅通过加热的方式进行煨制，由于需要煨制的食材通常为肉制品，通过敞口加热的方式难以使肉质松散，或者需要耗费大量的时间，该种加热方式影响煨制效率的同时导致了营养成分的流失，不利于食材营养的充分保留。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于加热和煨制肉制品的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于加热和煨制肉制品的设备，包括加热筒体，所述加热筒体呈空心圆柱状结构，所述加热筒体从上至下间隔均匀式开设有若干层旋转槽，若干层所述旋转槽内均活动设置有环形加热转盘，所述环形加热转盘上端环形阵列式设置有若干煨制瓦罐槽，所述煨制瓦罐槽底部的环形加热转盘内设置有电加热丝，若干所述煨制瓦罐槽上均放置有煨制瓦罐，若干层所述环形加热转盘上部均匹配设置有密封转盘，所述密封转盘底部升降式设置有与煨制瓦罐槽数量一致且上下对应的密封盖板，若干层所述密封盖板远离煨制瓦罐槽一端通过升降柱体活动插设在密封转盘开设的升降孔内，所述升降柱体远离密封盖板一端活动抵靠在限位板上，所述限位板固定安装在加热筒体内侧；
7.若干所述密封盖板及升降柱体内均开设有与煨制瓦罐内部连通的泄压道，所述泄压道内设置有泄压阀，所述泄压阀远离煨制瓦罐一侧的升降柱体上开设有泄压孔，所述泄压孔上下两侧的升降柱体上固定安装有密封胶圈，所述密封转盘内环形阵列式设置有与若干泄压孔连通的出汽道，所述出汽道通过连接管道与密封转盘中部安装的气体汇集座连通，上下的所述气体汇集座通过空心旋转轴连通，所述空心旋转轴顶部贯穿加热筒体上部
开设的通孔，所述空心旋转轴带动密封转盘做匀速圆周运动。
8.优选的，所述加热筒体顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定安装有驱动轮，所述驱动轮与从动轮配合，所述从动轮固定套设在空心旋转轴上。
9.优选的，若干所述升降柱体远离密封盖板一端均固定安装有弹簧座，所述弹簧座与密封转盘之间的升降柱体外部活动套设有挤压弹簧。
10.优选的，所述泄压阀包括固定安装在泄压道内的套环，所述套环内活动插设有升降阀，所述升降阀底部设置有与侧边出气孔连通的通道，所述升降阀底部与套环之间通过泄压弹簧连接，所述升降阀通过气压推动上升。
11.优选的，所述加热筒体侧边开设有若干供煨制瓦罐拿取的收放通道，所述收放通道上部的限位板向上部弧形凸出。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、本发明通过旋转式煨制方式，在煨肉过程中通过顺次拿取并放入待煨制的食材，整个煨制过程连续性进行，煨制瓦罐的拿取和放入过程中不影响其余煨制瓦罐的正常煨制加热，通过连续式加热方式大大提高了煨制的效率；
14.2、本发明通过将每个煨制瓦罐进行密封煨制，在煨制过程中能够通过密封式设置增大罐体内部的压力，进而缩短其煨制时间，同时由于采用高压密封式煨制方式，能够有效防止因过度沸腾汽化导致的营养流失问题，减少煨制时间的同时保证了煨制品质。
15.本发明通过旋转式煨制方式，在煨肉过程中通过顺次拿取并放入待煨制的食材，煨制瓦罐的拿取和放入过程中不影响其余煨制瓦罐的正常煨制加热，同时通过将每个煨制瓦罐进行密封煨制，能够有效防止因过度沸腾汽化导致的营养流失问题，减少煨制时间的同时保证了煨制品质。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构拆卸示意图；
17.图2为本发明的密封盖板升降状态示意图；
18.图3为本发明的气体汇集座连接结构示意图；
19.图4为本发明的泄压道开设结构示意图；
20.图5为本发明的a区域放大结构示意图；
21.图6为本发明的b区域放大结构示意图；
22.图7为本发明的c区域放大结构示意图。
23.图中：1加热筒体、2旋转槽、3环形加热转盘、4煨制瓦罐槽、5电加热丝、6煨制瓦罐、7密封转盘、8密封盖板、9升降柱体、10限位板、11泄压道、13泄压孔、14密封胶圈、15出汽道、16连接管道、17气体汇集座、18空心旋转轴、19驱动电机、20驱动轮、21从动轮、22弹簧座、23挤压弹簧、24套环、25升降阀、26侧边出气孔、27泄压弹簧、28收放通道。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例：
26.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
27.实施例一：
28.一种用于加热和煨制肉制品的设备，包括加热筒体1，加热筒体1呈空心圆柱状结构，加热筒体1从上至下间隔均匀式开设有若干层旋转槽2，若干层旋转槽2内均活动设置有环形加热转盘3，环形加热转盘3上端环形阵列式设置有若干煨制瓦罐槽4，煨制瓦罐槽4底部的环形加热转盘3内设置有电加热丝5，若干煨制瓦罐槽4上均放置有煨制瓦罐6，若干层环形加热转盘3上部均匹配设置有密封转盘7，密封转盘7底部升降式设置有与煨制瓦罐槽4数量一致且上下对应的密封盖板8，若干层密封盖板8远离煨制瓦罐槽4一端通过升降柱体9活动插设在密封转盘7开设的升降孔内，升降柱体9远离密封盖板8一端活动抵靠在限位板10上，限位板10固定安装在加热筒体1内侧；
29.若干密封盖板8及升降柱体9内均开设有与煨制瓦罐6内部连通的泄压道11，泄压道11内设置有泄压阀，泄压阀远离煨制瓦罐6一侧的升降柱体9上开设有泄压孔13，泄压孔13上下两侧的升降柱体9上固定安装有密封胶圈14，密封转盘7内环形阵列式设置有与若干泄压孔13连通的出汽道15，出汽道15通过连接管道16与密封转盘7中部安装的气体汇集座17连通，上下的气体汇集座17通过空心旋转轴18连通，空心旋转轴18顶部贯穿加热筒体1上部开设的通孔，空心旋转轴18带动密封转盘7做匀速圆周运动；
30.在该实施例中，加热筒体1内部用于承载煨制加热装置，环形加热转盘3与密封转盘7保持转速同步，本实施例中，空心旋转轴18转动带动气体汇集座17及与其连接的密封转盘7转动，由于密封转盘7在转动过程中通过密封盖板8将煨制瓦罐6进行抵靠，由于煨制瓦罐6安放在环形加热转盘3开设的煨制瓦罐槽4内，因此密封转盘7转动带动底部的环形加热转盘3保持转速同步，在转动过程中，通过加热筒体1内部设置的限位板10与升降柱体9的顶部抵靠配合，参考说明书附图2，通过限位板10与升降柱体9的抵靠迫使升降柱体9及与其连接的密封盖板8下降，从而将煨制瓦罐6上部的开口进行封堵，保证煨制瓦罐6在煨制过程中内部处于高压状态，类似于压力锅的设置，从而更快进行食材煨制，同时防止营养物质流失，由于在煨制过程中煨制瓦罐6压力增大，为保证罐体内部压力上限，通过在升降柱体9内开设泄压道11与泄压阀，当压力增大到一定限值后，泄压阀打开释放一部分气体，进而保证煨制过程中的安全性，泄压产生的气体通过出汽道15，经连接管道16进入气体汇集座17内，并最终通过与气体汇集座17连通的空心旋转轴18排出加热筒体1，该发明中，通过空心旋转轴18匀速旋转的方式，使得煨制瓦罐6能够依次拿取，从而保证了煨制过程的连续性，相较于现有技术中的技术而言，该种煨制方式不需要停机，且通过高压煨制方式减少了时间，最大限度保留了食材的营养成分，煨制瓦罐槽4底部的环形加热转盘3内一一对应式设置有电加热丝5，通过电机热方式进行食材的煨制，加热筒体1内部设置有接触式电极弹片，通过接触的方式为电加热丝5进行供电，此外，本实施例中的接触式电极弹片还可以控制各个电加热丝5的加热温度，当煨制瓦罐6刚送入加热筒体1内时采用大火快煮的方式，后期采用小火煨制的加热方式，从而便于营养物质的发散及提高加热效率，由于接触式供电机构为现有技术，在此不再进行赘述，具体可根据加热的需要进行设置。
31.实施例二：
32.在该实施例中，加热筒体1顶部固定安装有驱动电机19，驱动电机19的驱动轴上固定安装有驱动轮20，驱动轮20与从动轮21配合，从动轮21固定套设在空心旋转轴18上，驱动电机19通过外接电源进行供电，驱动电机19旋转带动驱动轮20转动，驱动轮20转动带动从动轮21转动，从动轮21转动带动空心旋转轴18转动，从而实现环形加热转盘3与密封转盘7的匀速转动。
33.实施例三：
34.在该实施例中，若干升降柱体9远离密封盖板8一端均固定安装有弹簧座22，弹簧座22与密封转盘7之间的升降柱体9外部活动套设有挤压弹簧23，挤压弹簧23用以在无外力的作用下保持升降柱体9处于上部的极限行程，当升降柱体9被限位板10挤压后克服挤压弹簧23弹力向下移动，从而通过密封盖板8将煨制瓦罐6密封。
35.实施例四：
36.在该实施例中，泄压阀包括固定安装在泄压道11内的套环24，套环24内活动插设有升降阀25，升降阀25底部设置有与侧边出气孔26连通的通道，升降阀25底部与套环24之间通过泄压弹簧27连接，升降阀25通过气压推动上升，当煨制瓦罐6内气体压力达到一定上限后，气压推动升降阀25克服泄压弹簧27向上运动，此时升降阀25一侧的侧边出气孔26被推出套环24，高压气体得以通过升降阀25底部与泄压道11连通一侧进入内部，并最终通过侧边出气孔26流出，由于侧边出气孔26上下设置有密封胶圈14，气体在密封转盘7开设的升降孔一侧经出汽道15进入连接管道内，最终通过空心旋转轴18排出加热筒体1。
37.实施例五：
38.在该实施例中，加热筒体1侧边开设有若干供煨制瓦罐6拿取的收放通道28，收放通道28上部的限位板10向上部弧形凸出，通过收放通道28的设置，可以直接从侧边进行煨制瓦罐6的拿取和送入，限位板10在该位置向上凸出，升降柱体9经过该位置后脱离与限位板10的抵靠，此时煨制瓦罐6能够正常拿取。
39.工作原理：通过打开驱动电机19开关使其进行缓慢而匀速的间歇式转动，将煨制瓦罐6依次放入煨制瓦罐槽4内，此时在驱动电机19的转动下，煨制瓦罐6在环形加热转盘3与密封转盘7的同步转动下向远离收放通道28一侧做间歇式圆周运动，随着密封转盘7的移动，升降柱体9与限位板10配合，此时密封盖板8将煨制瓦罐6进行封堵，驱动电机19在转动一定角度后停止，此时对应的各个煨制瓦罐槽4所在的电加热丝5进行不同温度的针对性加热，刚进入煨制瓦罐槽4内的采用大火加热，后端采用小火慢熬煨制，在驱动电机19停止转动间隙，各个电加热丝5通过接触式电极弹片进行电源供应，在加热过程中，煨制瓦罐6内部汽化导致压力增大，此时气体到达一定限值后通过泄压道11进行释放，并最终通过空心旋转轴18排出加热筒体1，整个加热过程连续不间断，通过加压的方式提高了煨制效率，保证了食材煨制品质。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。