一种多功能裹粉机提升输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，具体涉及一种多功能裹粉机提升输送装置。


背景技术：

2.现有肉类、海鲜类、休闲类产品在制作过程中需要在产品表面裹上一层粉及糖浆，当对食材裹粉完成后，需要对裹粉后的食材进行导出，并利用输送机输送至下一加工环节中。
3.现有技术中公开了一个公开号为cn209455508u的专利，包括底板，底板靠近右侧的上表面固定连接有裹粉机本体，底板靠近左侧的上表面倾斜固定连接有驱动电机，上料筒靠近底部的左侧开设有进料口，驱动电机的输出端固定连接有螺旋上料轴，裹粉机本体的顶部固定连接有储料框，且储料框的左侧挡板与上料筒靠近顶部的右侧固定连接，固定块的顶部铰接有两个对称的翻斗，且右侧的翻斗位于出料管的下方，通过相关结构的配合使用，解决了现有的裹粉机再对麻薯进行裹粉时没有上料装置，需要人工向裹粉机内添加粉料，且操作过程较为麻烦，难以简单快速的进行上料的问题。
4.该装置随着生产使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
5.第一，食材通过提升装置在下料过程中，无法保证对食材输送的有序性，使得食材从提升装置导出后，易出现食材堆积的现象，影响了后序加工的均匀性。
6.第二，粉体通过提升装置提升后，无法实现其与食材的均匀性输送下料，影响后序加工设备的加工效率。
7.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

8.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种多功能裹粉机提升输送装置，用以解决传统技术中的装置在下料过程中，无法保证对食材输送的有序性，使得食材从提升装置导出后，易出现食材堆积的现象；以及粉体通过提升装置提升后，无法实现其与食材的均匀性输送下料的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种多功能裹粉机提升输送装置，包括食材提升输送机以及粉体提升输送机，所述食材提升输送机与所述粉体提升输送机之间固定设有竖直的主输送筒，所述主输送筒内同轴转动设置有与所述粉体提升输送机相连接的喷粉管，所述喷粉管的周壁上围设有若干个喷粉孔，所述喷粉管的周壁上还固接有绞龙输送叶片，所述食材提升输送机的出口端通过食材导出筒与所述主输送筒的内腔相连通，所述主输送筒的下端口固接有锥形分流输送罩，所述主输送筒靠近下端口的周壁上还围设有若干个导流孔。
11.作为一种优化的方案，所述主输送筒的上端部固接有端板，所述喷粉管的下端口封口设置，所述喷粉管的上端口同轴固接有转筒，所述转筒转动安装于所述端板上。
12.作为一种优化的方案，所述转筒的上端部延伸至所述端板上方，并转动连接有输
送管，所述输送管的侧壁上固接有与其内腔相连通的接料斗，所述粉体提升输送机的出口端通过粉体导出筒与所述接料斗相连接。
13.作为一种优化的方案，所述输送管的上端部固接有风机，所述风机通过立架固定于所述端板上。
14.作为一种优化的方案，所述输送管的外壁与所述转筒的内壁之间设有密封圈。
15.作为一种优化的方案，所述转筒处于所述端板上方的周壁上同轴固接有齿环，所述端板的上表面还固接有驱动所述齿环转动的驱动机。
16.作为一种优化的方案，所述食材提升输送机与所述粉体提升输送机靠近下端部的侧壁上固接有投料斗。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.其中通过食材提升输送机以及粉体提升输送机可以对应的将食材和粉体由低位输送至高位，通过位于其两者之间的主输送筒，通过其内部转动的绞龙输送叶片实现了对食材进行均匀性输送下料；
19.通过绞龙输送叶片中心处固接有喷粉管，实现将粉体提升输送机内的粉体通过喷粉孔进行均匀性输送喷出，并与处于主输送筒内的食材进行预混合，保证了粉体输送导出的均匀性；
20.通过位于主输送筒下方的锥形分流输送罩，实现了对粉体和食材向其四周进行导流，保证其下料输送时的稳定性，并且有效的防止了食材及粉体出现下料堆积现象，实现了均匀性下料输送；
21.部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
23.图1为本实用新型的结构示意图。
24.图中：1-食材提升输送机；2-粉体提升输送机；3-食材导出筒；4-主输送筒；5-喷粉管；6-绞龙输送叶片；7-喷粉孔；8-锥形分流输送罩；9-导流孔；10-端板；11-驱动机；12-转筒；13-齿环；14-输送管；15-接料斗；16-粉体导出筒；17-风机；18-投料斗；19-立架。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.如图1所示，多功能裹粉机提升输送装置，包括食材提升输送机1以及粉体提升输送机2，食材提升输送机1与粉体提升输送机2之间固定设有竖直的主输送筒4，主输送筒4内同轴转动设置有与粉体提升输送机2相连接的喷粉管5，喷粉管5的周壁上围设有若干个喷
粉孔7，喷粉管5的周壁上还固接有绞龙输送叶片6，食材提升输送机1的出口端通过食材导出筒3与主输送筒4的内腔相连通，主输送筒4的下端口固接有锥形分流输送罩8，主输送筒4靠近下端口的周壁上还围设有若干个导流孔9。
27.锥形分流输送罩8位于裹粉机的进料口处。
28.主输送筒4的上端部固接有端板10，喷粉管5的下端口封口设置，喷粉管5的上端口同轴固接有转筒12，转筒12转动安装于端板10上。
29.转筒12的上端部延伸至端板10上方，并转动连接有输送管14，输送管14的侧壁上固接有与其内腔相连通的接料斗15，粉体提升输送机2的出口端通过粉体导出筒16与接料斗15相连接。
30.输送管14的上端部固接有风机17，风机17通过立架19固定于端板10上。
31.输送管14的外壁与转筒12的内壁之间设有密封圈。
32.转筒12处于端板10上方的周壁上同轴固接有齿环13，端板10的上表面还固接有驱动齿环13转动的驱动机11。
33.食材提升输送机1与粉体提升输送机2靠近下端部的侧壁上固接有投料斗18。
34.本装置的工作原理为：
35.其中通过食材提升输送机1以及粉体提升输送机2可以对应的将食材和粉体由低位输送至高位，通过位于其两者之间的主输送筒4，通过其内部转动的绞龙输送叶片6实现了对食材进行均匀性输送下料；
36.通过绞龙输送叶片6中心处固接有喷粉管5，实现将粉体提升输送机2内的粉体通过喷粉孔7进行均匀性输送喷出，并与处于主输送筒4内的食材进行预混合，保证了粉体输送导出的均匀性；
37.通过位于主输送筒4下方的锥形分流输送罩8，实现了对粉体和食材向其四周进行导流，保证其下料输送时的稳定性，并且有效的防止了食材及粉体出现下料堆积现象，实现了均匀性下料输送。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。