一种安瓿集料设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种安瓿集料设备。


背景技术：

2.目前每台自动装盘机速度只能对接一台灌装机的速度，灌装机与自动装盘机需要一一对应，并通过传输设备进行连接。企业为提高生产效率往往配备多台灌装机，因而需要多台传输设备将灌装机与自动装盘机一一对应的连接。如此不仅占用大量场地空间，而且会使设备采购成本和操作人力成本增加。
3.因此，如何简化自动装盘机与灌装机之间的连接方式是本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种安瓿集料设备，其通过分道机构连接进瓶链板机和输送链板机，分道机构能够将安瓿瓶分配到输送链板机上，从而使自动灌装机可串联设置，简化了自动装盘机与灌装机之间的连接方式。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种安瓿集料设备，包括安装平台，所述安装平台上设有至少两台理料机，所述安装平台连有用以向理料机输送安瓿瓶的输送链板机，所述理料机设置在所述安装平台靠近包装设备的一侧，所述安装平台上还设有用以存放理好的安瓿瓶的集料缓存平台以及位于所述理料机远离所述集料缓存平台的一侧用以将理好的安瓿瓶推至所述集料缓存平台上的推瓶气缸，所述安装平台远离包装设备的一侧设有用以将所述集料缓存平台上的安瓿瓶推动至包装设备上的集料气缸。
6.优选地，还包括用以连接至少两台灌装机的进瓶链板机，所述进瓶链板机的后端与所述输送链板机相连，所述进瓶链板机与所述输送链板机之间设有用以分配安瓿瓶的分道机构。
7.优选地，所述安装平台上设有两台理料机，二者分别为第一理料机和第二理料机，所述第一理料机和所述第二理料机分别位于所述集料缓存平台的两侧，所述进瓶链板机包括分别向所述第一理料机和所述第二理料机输送安瓿瓶的第一输送链板机和第二输送链板机，所述分道机构为一分二机构，所述第一输送链板机的前端和所述第二输送链板机的前端分别位于所述一分二机构的两侧。
8.优选地，所述推瓶气缸包括分别与所述第一理料机和所述第二理料机配合的第一推瓶气缸和第二推瓶气缸。
9.优选地，所述集料缓存平台上设有隔板，所述第一推瓶气缸和所述第二推瓶气缸的活塞平行或同轴设置，所述隔板位于所述第一推瓶气缸和所述第二推瓶气缸之间、且与所述第一推瓶气缸的活塞垂直。
10.优选地，所述集料气缸设置在所述集料缓存平台远离包装设备的一侧，所述集料气缸的活塞平行所述隔板。
11.本实用新型所提供的安瓿集料设备，包括安装平台，安装平台上设有至少两台理料机，安装平台连有用以向理料机输送安瓿瓶的输送链板机，理料机设置在安装平台靠近包装设备的一侧，安装平台上还设有用以存放理好的安瓿瓶的集料缓存平台以及位于理料机远离集料缓存平台的一侧用以将理好的安瓿瓶推至集料缓存平台上的推瓶气缸，安装平台远离包装设备的一侧设有用以将集料缓存平台上的安瓿瓶推动至包装设备上的集料气缸。
12.安装平台设置至少两台理料机，全部理料机同时理料。推瓶气缸将理好的安瓿瓶推送到集料缓存平台上，最终由集料气缸推动至包装设备上。多台理料机同时理料使安瓿集料设备能够与多台输送链板机配合，完成安瓿瓶的快速整理和包装，提高了包装效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型所提供的安瓿集料设备的结构示意图。
15.其中，图1中的附图标记为：
16.进瓶链板机1、分道机构2、第一输送链板机3、第二输送链板机 4、第一理料机5、第二理料机6、第一推瓶气缸7、第二推瓶气缸8、集料缓存平台9、隔板10、集料气缸11。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
19.请参考图1，图1为本实用新型所提供的安瓿集料设备的结构示意图。
20.本实用新型所提供的安瓿集料设备，结构如图1所示，包括安装平台和输送链板机。其中，包装设备位于安装平台的一侧，安装平台上设有至少两台理料机，全部理料机均设置在安装平台靠近包装设备的一侧。输送链板机的末端与理料机相连，安瓿瓶沿输送链板机进入理料机中，理料机对安瓿瓶进行整理。安装平台上还设有位于理料机一侧的集料缓存平台9，安装平台上位于理料机远离集料缓存平台9 的一侧设有推瓶气缸，推瓶气缸能够将理料机中理好的安瓿瓶推至集料缓存平台9上。安装平台位于集料缓存平台9远离包装设备的一侧设有集料气缸11，集料气缸11可将集料缓存平台9上的安瓿瓶推动至包装设备中。
21.可选的，安瓿集料设备还包括进瓶链板机1和分道机构2。其中，进瓶链板机1连接至少两台灌装机。具体的，全部灌装机可串联设置，即全部灌装机的出料口与进瓶链板机1相连。进瓶链板机1的后端与分道机构2相连，输送链板机的前端设置在分道机构2的外周，
输送链板机的末端与理料机相连。灌装完成的安瓿瓶输送至进瓶链板机1 上，进瓶链板机1将安瓿瓶输送至分道机构2，分道机构2将安瓿瓶分配至各输送链板机上，再由输送链板机将安瓿瓶输送至理料机中，理料机对安瓿瓶进行整理。进瓶链板机1和分道机构2可通过提高输送速度，使灌装机与理料机的速度相匹配，而灌装机串联设置可使灌装机等的布置方式更加灵活，同时通过一条进瓶链板机1即可完成由灌装机向输送链板机的产品输送，简化了输送设备的结构，减小了空间的占用。
22.可选的，集料缓存平台9上设有隔板10，集料气缸11将理好的安瓿瓶推动至与隔板10贴合的位置处，隔板10将安瓿瓶分隔成两列以上。安瓿集料设备还包括集料气缸11，集料气缸11位于集料缓存平台9的一侧，集料气缸11的活塞沿平行隔板10的反向伸缩。集料缓存平台9远离集料气缸11的一侧为包装设备。集料气缸11的活塞伸出可将集料缓冲平台上理好的安瓿瓶推动至包装设备中。
23.本技术的一种具体实施方式中，安瓿集料设备包括两台理料机，具体为第一理料机5和第二理料机6。如图1所示，集料缓存平台9 呈矩形，第一理料机5和第二理料机6分别位于集料缓存平台9相对的两侧，包装设备位于与第一料理机相邻的一侧，集料气缸11设置在与包装设备相对的一侧。推瓶气缸包括第一推瓶气缸7和第二推瓶气缸8。第一推瓶气缸7位于第一理料机5远离集料缓存平台9的一侧。第二推瓶气缸8位于第二理料机6远离集料缓存平台9的一侧。第一推瓶气缸7和第二推瓶气缸8的活塞平行或同轴设置。隔板10位于第一推瓶气缸7和第二推瓶气缸8之间、且与第一推瓶气缸7的活塞垂直。
24.输送链板机包括第一输送链板机3和第二输送链板机4，二者的末端分别与第一理料机5和第二理料机6相连。分道机构2为一分二机构，第一输送链板机3的前端和第二输送链板机4的前端分别位于一分二机构的两侧。理料机为3台以上的情况可参考理料机为两台的具体实施方式，在此不再赘述。
25.工作过程中，灌装完成的联排安瓿由进瓶链板机1输送至一分二机构，一分二机构将安瓿瓶分配至第一输送链板机3和第二输送链板机4上。第一输送链板机3和第二输送链板机4将安瓿瓶分别送入第一理料机5和第二理料机6。理料完成后，第一推瓶气缸7和第二推瓶气缸8分别将第一理料机5和第二理料机6中的安瓿瓶推动至集料缓存平台9上，隔板10将安瓿瓶分割成两列。最后集料气缸11将安瓿瓶推至包装设备中，完成一次集料。
26.本实施例中，安瓿集料设备由进瓶链板机1串联灌装机，使多台灌装机通过一条进瓶链板机1串联，并通过一分二机构将安瓿瓶分配至多条输送链板机上，解决了灌装机必须与理料机一一对应设置的问题。同时简化了灌装机与理料机之间的传输结构，解决了空间占用的问题。
27.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
28.以上对本实用新型所提供的安瓿集料设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。