1.本实用新型涉及送管机技术领域，尤其涉及送管机用夹具。
背景技术：
2.在对管状件进行加工的过程中，需要用到送管机以实现对管状件的移动和输送，现有的送管机通过传送辊进行输送，不能够对送管机进行夹持固定。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能够对送管机进行夹持固定的缺点，而提出的送管机用夹具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.送管机用夹具，包括机架以及安装在机架上的夹持部，所述夹持部包括梁体、活动设置在所述梁体的底端的本体以及活动设置在所述本体的端部的第一夹头以及第二夹头，所述本体的端部转动连接有齿轮，所述本体的一侧滑动连接有第一齿条，所述第一齿条与所述齿轮啮合连接，所述第一齿条的顶端与所述第一夹头固定，所述本体的另一侧滑动连接有第二齿条，所述第二齿条与所述齿轮啮合连接，所述第二齿条的底端与所述第二夹头固定。
6.优选的，所述本体的一侧设置有滑道，所述滑道的数量有两个，其中一个所述滑道与所述第一齿条滑动连接，另一个所述滑道与所述第二齿条滑动连接。
7.优选的，所述本体的中部转动连接有转轴，所述本体内设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述齿轮连接。
8.优选的，所述梁体的底端设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底端与所述本体连接。
9.优选的，所述第一夹头以及第二夹头上均设置有护板。
10.优选的，所述机架上设置有传送装置以及挡料装置，所述挡料装置设置在所述传送装置的上方，所述机架的两端均活动设置有推块。
11.优选的，所述机架的一端设置有控制箱，所述控制箱与所述伺服电机电连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型启动本体内的伺服电机，伺服电机带动齿轮转动，由于齿轮同时与第一齿条以及第二齿条啮合连接，一方面，第一齿条能够带动第一夹头向下移动，另一方面第二齿条能够带动第二夹头向上移动，进而能够对位于第一夹头以及第二夹头之间的管状件进行夹持固定。可以理解地，所述梁体内具有油缸或者伺服丝杠结构，能够使得滑块以及本体沿梁体的长度方向移动，进而对管状件进行输送。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的送管机的立体图；
15.图2为图1所示的送管机在另一视角下的立体图；
16.图3为图2所示的送管机在a处的局部放大图；
17.图4为图3所示的夹持部在另一视角下的立体图；
18.图5为图4的正视图。
19.图中：
20.1机架、2传送装置、3控制箱、4挡料装置、5夹持部、51梁体、511滑槽、52本体、53第一齿条、54第一夹头、55第二齿条、56第二夹头、57齿轮、58滑道、59滑块、6推块、7护板、8转轴。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参照图1-5，送管机用夹具，包括机架1以及安装在机架1上的夹持部5，所述夹持部5包括梁体51、活动设置在所述梁体51的底端的本体52以及活动设置在所述本体52的端部的第一夹头54以及第二夹头56，所述本体52的端部转动连接有齿轮57，所述本体52的一侧滑动连接有第一齿条53，所述第一齿条53与所述齿轮57啮合连接，所述第一齿条53的顶端与所述第一夹头54固定，所述本体52的另一侧滑动连接有第二齿条55，所述第二齿条55与所述齿轮57啮合连接，所述第二齿条55的底端与所述第二夹头56固定。
25.进一步的，所述本体52的一侧设置有滑道58，所述滑道58的数量有两个，其中一个所述滑道58与所述第一齿条53滑动连接，另一个所述滑道58与所述第二齿条55滑动连接。
26.进一步的，所述本体52的中部转动连接有转轴8，所述本体52内设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述齿轮57连接。
27.进一步的，所述梁体51的底端设置有滑槽511，所述滑槽511内滑动连接有滑块59，所述滑块59的底端与所述本体52连接。
28.进一步的，所述第一夹头54以及第二夹头56上均设置有护板7。
29.进一步的，所述机架1上设置有传送装置2以及挡料装置4，所述挡料装置4设置在所述传送装置2的上方，所述机架1的两端均活动设置有推块6。
30.进一步的，所述机架1的一端设置有控制箱3，所述控制箱3与所述伺服电机电连接。
31.本实施方式中，机架1的一侧设置有上料装置，上料装置包括多条拉力带，管状件设置在拉力带上，拉动拉力带，使得拉力带上的管状件移动至传送装置2的一端，挡料装置4移动，使得传送装置2上只有一根管状件，启动传送装置2，在挡料装置4的作用下，使得传送装置2上的管状件对气，传送装置2将管状件从机架1的一侧移动至机架1的另一侧，移动推块6，对管状件的位置进行微调后，利用顶升机构将管状件顶起，最后通过夹持部5将管状件夹持固定。
32.具体的，本实施方式中，所述夹持部5的具体工作方式为：启动本体52内的伺服电机，伺服电机带动齿轮57转动，由于齿轮57同时与第一齿条53以及第二齿条55啮合连接，一方面，第一齿条53能够带动第一夹头54向下移动，另一方面第二齿条55能够带动第二夹头56向上移动，进而能够对位于第一夹头54以及第二夹头56之间的管状件进行夹持固定。可以理解地，所述梁体51内具有油缸或者伺服丝杠结构，能够使得滑块59以及本体52沿梁体51的长度方向移动，进而对管状件进行输送。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.送管机用夹具，其特征在于，包括机架(1)以及安装在机架(1)上的夹持部(5)，所述夹持部(5)包括梁体(51)、活动设置在所述梁体(51)的底端的本体(52)以及活动设置在所述本体(52)的端部的第一夹头(54)以及第二夹头(56)，所述本体(52)的端部转动连接有齿轮(57)，所述本体(52)的一侧滑动连接有第一齿条(53)，所述第一齿条(53)与所述齿轮(57)啮合连接，所述第一齿条(53)的顶端与所述第一夹头(54)固定，所述本体(52)的另一侧滑动连接有第二齿条(55)，所述第二齿条(55)与所述齿轮(57)啮合连接，所述第二齿条(55)的底端与所述第二夹头(56)固定。2.根据权利要求1所述的送管机用夹具，其特征在于，所述本体(52)的一侧设置有滑道(58)，所述滑道(58)的数量有两个，其中一个所述滑道(58)与所述第一齿条(53)滑动连接，另一个所述滑道(58)与所述第二齿条(55)滑动连接。3.根据权利要求1所述的送管机用夹具，其特征在于，所述本体(52)的中部转动连接有转轴(8)，所述本体(52)内设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述齿轮(57)连接。4.根据权利要求1所述的送管机用夹具，其特征在于，所述梁体(51)的底端设置有滑槽(511)，所述滑槽(511)内滑动连接有滑块(59)，所述滑块(59)的底端与所述本体(52)连接。5.根据权利要求1所述的送管机用夹具，其特征在于，所述第一夹头(54)以及第二夹头(56)上均设置有护板(7)。6.根据权利要求1所述的送管机用夹具，其特征在于，所述机架(1)上设置有传送装置(2)以及挡料装置(4)，所述挡料装置(4)设置在所述传送装置(2)的上方，所述机架(1)的两端均活动设置有推块(6)。7.根据权利要求6所述的送管机用夹具，其特征在于，所述机架(1)的一端设置有控制箱(3)，所述控制箱(3)与所述伺服电机电连接。
技术总结
本实用新型涉及送管机领域，具体公开了送管机用夹具,包括机架以及安装在机架上的夹持部，所述夹持部包括梁体、活动设置在所述梁体的底端的本体以及活动设置在所述本体的端部的第一夹头以及第二夹头，所述本体的端部转动连接有齿轮，所述本体的一侧滑动连接有第一齿条，所述第一齿条与所述齿轮啮合连接，所述第一齿条的顶端与所述第一夹头固定，所述本体的另一侧滑动连接有第二齿条，所述第二齿条与所述齿轮啮合连接，所述第二齿条的底端与所述第二夹头固定，本实用新型能够对位于第一夹头以及第二夹头之间的管状件进行夹持固定，本体沿梁体的长度方向移动，进而对管状件进行输送。进而对管状件进行输送。进而对管状件进行输送。
技术研发人员：李玉华
受保护的技术使用者：河北豪威电气设备科技有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/1/7
再多了解一些
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