一种纤维增强复合材料弯曲型材拉挤用切割据的制作方法

1.本实用新型涉及纤维增强复合材料拉挤技术领域，具体为一种纤维增强复合材料弯曲型材拉挤用切割据。


背景技术：

2.在对纤维增强复合材料拉挤时，现有的结构复杂，通用性不强，只能针对某一种简单的材料进行拉挤，不能针对不同曲率的型材对夹持压紧机构进行随意调整的问题。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纤维增强复合材料弯曲型材拉挤用切割据，包括底座，底座上设有据头跟踪移动结构以及切割据头结构；
4.其中，据头跟踪移动结构包含有：移动摆杆、摆杆固定销轴、气缸固定销轴、摆杆气缸以及导轮；
5.移动摆杆一端用摆杆固定销轴固定在底座上壁面上，移动摆杆另一端下壁面女装在导轮上，导轮放置在底座上壁面上，移动摆杆上壁面与切割据头结构相连，摆杆气缸一端用气缸固定销轴固定在底座上壁面上，摆杆气缸另一端与移动摆杆相连。
6.优选的，切割据头结构包含有：带轮保护罩、据轴、据切气缸、夹持压紧机构、带座轴承、圆据片、张紧导轨、切割电机、切割支撑、据切导轨副以及电机座；
7.切割支撑安装用第一安装板安装在导轮上，据切气缸安装在切割支撑上，电机座一端安装在据切气缸驱动端上，电机座活动安装在据切导轨副上，张紧导轨安装在电机座上，切割电机安装在张紧导轨上，切割电机和据轴通过带传动进行动力传动，带轮保护罩安装在带传动上，带座轴承安装在电机座上，据轴穿过带座轴承上，圆据片安装在据轴上，夹持压紧机构排布在圆据片两侧。
8.优选的，摆杆固定销轴安装位置为弯曲型材的圆心。
9.优选的，移动摆杆为可伸缩式，移动摆杆摆杆固定销轴固定在圆心处。
10.优选的，夹持压紧机构为两组，排布在切割据片两侧，夹持压紧机构为万向调整结构，夹持压紧机构一侧固定，夹持压紧机构另一侧安装有压紧气缸。
11.优选的，张紧导轨下安装有张紧螺栓。
12.优选的，圆据片配有据片保护罩。
13.优选的，据片保护罩两侧出入口配有密封毛条。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种纤维增强复合材料弯曲型材拉挤用切割据。具备以下有益效果:本案主要采用据头跟踪移动结构和切割据头结构，结构简单，操作便捷，通用性强，可根据不同曲率的型材对夹持压紧机构进行随意调整，调整简单方便、结构牢靠，运行平稳，保证生产工艺的正常运行，解决了现有的结构复杂，通用性不强，只能针对某一种简单的材料进行拉挤，不能针对不同曲率的型材对夹持压紧机构进行随意调整的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种纤维增强复合材料弯曲型材拉挤用切割据的主视结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种纤维增强复合材料弯曲型材拉挤用切割据的俯视结构示意图。
18.图3为本实用新型所述一种纤维增强复合材料弯曲型材拉挤用切割据的侧视结构示意图。
19.图中：1-移动摆杆；2-摆杆固定销轴；3-气缸固定销轴；4-摆杆气缸；5-带轮保护罩；6-据轴；7-据切气缸；8-夹持压紧机构；9-导轮；10-带座轴承；11-圆据片；12-密封毛条；13-据片保护罩；14-张紧导轨；15-切割电机；16-切割支撑；17-据切导轨副；18-电机座。
具体实施方式
20.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：请参阅图1-3，一种纤维增强复合材料弯曲型材拉挤用切割据，本案主要组件为：包括底座19，底座19上设有据头跟踪移动结构以及切割据头结构；
22.需要说明的是，当需要对纤维增强复合材料弯曲型材拉挤时，可以使用底座19上的据头跟踪移动结构以及切割据头结构，进行拉挤。
23.在具体实施过程中，其中，据头跟踪移动结构包含有：移动摆杆1、摆杆固定销轴2、气缸固定销轴3、摆杆气缸4以及导轮9；
24.移动摆杆1一端用摆杆固定销轴2固定在底座19上壁面上，移动摆杆1另一端下壁面女装在导轮9上，导轮9放置在底座19上壁面上，移动摆杆1上壁面与切割据头结构相连，摆杆气缸4一端用气缸固定销轴3固定在底座19上壁面上，摆杆气缸4另一端与移动摆杆1相连。
25.需要说明的是，利用摆杆气缸4伸出缩回带动切割据头结构借助导轮9在底座19上进行往复运动，完成跟踪切割动作。
26.在具体实施过程中，更进一步的，切割据头结构包含有：带轮保护罩5、据轴6、据切气缸7、夹持压紧机构8、带座轴承10、圆据片11、张紧导轨14、切割电机15、切割支撑16、据切导轨副17以及电机座18；
27.切割支撑16安装用第一安装板安装在导轮9上，据切气缸7安装在切割支撑16上，电机座15一端安装在据切气缸7驱动端上，电机座15活动安装在据切导轨副17上，张紧导轨14安装在电机座15上，切割电机15安装在张紧导轨14上，切割电机15和据轴6通过带传动进行动力传动，带轮保护罩5安装在带传动上，带座轴承10安装在电机座15上，据轴6穿过带座轴承10上，圆据片11安装在据轴6上，夹持压紧机构8排布在圆据片11两侧。
28.需要说明的是，切割电机15与据轴6通过带传动进行动力传动，据轴6穿在带座轴承10上，电机座15利用张紧导轨14进行传动带张紧，利用切割支撑16内据切气缸7的伸缩在据切导轨副17上进行切割圆据片11上下运动，完成型材切断；带传动部分安装有带轮保护罩5，作为安全防护，夹持压紧机构8用来完成对型材的固定和压紧。
29.在具体实施过程中，更进一步的，摆杆固定销轴2安装位置为弯曲型材的圆心，保
证切割据在切割过程中始终保持型材的切割端面垂直。
30.在具体实施过程中，更进一步的，移动摆杆1为可伸缩式，移动摆杆1摆杆固定销轴2固定在圆心处，可根据型材曲率不同进行伸缩。
31.在具体实施过程中，更进一步的，夹持压紧机构8为两组，排布在切割据片两侧，夹持压紧机构8为万向调整结构，夹持压紧机构8一侧固定，夹持压紧机构8另一侧安装有压紧气缸，可根据不同曲率的型材进行万向调整，方便型材的夹持和压紧，保证制品在切割时夹持牢固，保证切割动作和切割精度，夹持压紧机构8为万向调整结构，可根据型材不同的曲率进行调整；夹持压紧机构8一侧固定，位置可根据型材进行调整，夹持压紧机构8另一侧安装有压紧气缸，根据型材调整后固定，切割时压紧气缸压紧型材后进行切割动作。
32.在具体实施过程中，更进一步的，张紧导轨14下安装有张紧螺栓，在张紧过程中，切割电机15沿着张紧导轨14向上移动，保证传动带轮的平行度，提高带传动的传动精度。
33.在具体实施过程中，更进一步的，圆据片11配有据片保护罩13，圆据片11保护罩13起到安全防护作用。
34.在具体实施过程中，更进一步的，据片保护罩13两侧出入口配有密封毛条12，密封毛条12能保证制品通过的同时，防止切割粉尘溢出，减少粉尘对人体和环境的污染。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。