一种陶瓷生产用球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及一种陶瓷生产设备技术领域，具体是一种陶瓷生产用球磨机。


背景技术：

2.近年来，随着制作工艺的水平不断提高，生产中对材料的要求也越来越高，为达到适合制作的要求，球磨机的种类也越来越多，涉及了多方面，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。
3.现有的陶瓷生产用球磨机在使用过程中，陶瓷原料在进行研磨时，需要使用球磨机进行研磨，陶瓷原料对于球磨机的研磨细度并不是特别高，球磨机的加工速度较慢，需要进行较长时间的研磨。为此本领域技术人员提出了一种陶瓷生产用球磨机，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用球磨机，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种陶瓷生产用球磨机，包括底座与调节架，所述底座一端设置有调节架，调节架上设置有固定座，固定座上设置有球磨机构，调节架用于调节球磨机构的倾斜度，球磨机构用于对陶瓷原料进行研磨。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述调节架包括第一转动座，底座一端设置有间隔的两组第一转动座，每组第一转动座至少有两个第一转动座，每组第一转动座上转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺纹套，螺纹套上转动连接有支撑杆，支撑杆转动连接在固定座上，螺杆一端传动连接有第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动螺杆转动，底座远离第一转动座一端固定连接有第二转动座，第二转动座转动连接有固定座。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述球磨机构包括转动支架，固定座两侧分别固定连接有转动支架，转动支架通过轴承转动连接有转动套，两侧转动套之间固定连接有主体，主体一侧固定连接有齿环，齿环通过齿轮传动连接有第二驱动机构，第二驱动机构用于驱动主体转动，一侧转动套上固定连接有出料斗，另一侧转动套上固定连接有进料斗，进料斗固定连接在固定支架上，固定支架固定连接在固定座上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述主体内设置有若干格栅板，格栅板将主体分隔为若干磨料室，磨料室内设置有磨介。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述磨介为若干小球，各个磨料室内的小球直径由进料斗向出料斗方向依次减小。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述格栅板的间隙由进料斗向出料斗方向依次减小，格栅板能够阻挡各个磨料室内的磨介通向两侧磨料室内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单、使用方便，通过调节架调节球磨机构的倾斜度，便于上料下料的顺利进行，同时也能起到导料的作用，通过球磨机构将导入的陶瓷原料进行研磨，研磨时通过不同直径的磨介将陶瓷原料研磨的更加均匀细腻，便于后续加工过程中的使用，本实用新型研磨效率高，研磨效果较好。
附图说明
13.图1为一种陶瓷生产用球磨机的结构示意图；
14.图2为一种陶瓷生产用球磨机中调节架的结构示意图；
15.图3为一种陶瓷生产用球磨机中球磨机构的结构示意图；
16.图4为一种陶瓷生产用球磨机中格栅板结构示意图；
17.图中：1-底座、2-调节架、3-固定座、4-球磨机构、5-第一转动座、6-螺杆、7-支撑杆、8-第一驱动机构、9-第二转动座、10-转动支架、11-轴承、12-转动套、13-主体、14-齿环、15-齿轮、16-第二驱动机构、17-出料斗、18-进料斗、19-固定支架、20-格栅板、21-磨介。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.可以理解，本技术所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但除非特别说明，这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。
21.结合图1-4，本实用新型的一个实施例提供了一种陶瓷生产用球磨机，结合图示的内容，该陶瓷生产用球磨机包括：底座1与调节架2，所述底座1一端设置有调节架2，调节架2上设置有固定座3，固定座3上设置有球磨机构4，调节架2用于调节球磨机构4的倾斜度，球磨机构4用于对陶瓷原料进行研磨。
22.结合图1、图2，在本实用新型的一个实施例中，所述调节架2包括第一转动座5，底座1一端设置有间隔的两组第一转动座5，每组第一转动座5至少有两个第一转动座5，每组第一转动座5上转动连接有螺杆6，螺杆6上螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7上转动连接有支撑杆7，支撑杆7转动连接在固定座3上，螺杆6一端传动连接有第一驱动机构8，第一驱动机构8用于驱动螺杆6转动，底座1远离第一转动座5一端固定连接有第二转动座9，第二转动座9转动连接有固定座3，通过调节架2将球磨机构4的倾斜度提调节，以便陶瓷原料的上料卸料和输送。
23.结合图1、图3，在本实用新型的一个实施例中，所述球磨机构4包括转动支架10，固定座3两侧分别固定连接有转动支架10，转动支架10通过轴承11转动连接有转动套12，两侧转动套12之间固定连接有主体13，主体13一侧固定连接有齿环14，齿环14通过齿轮15传动连接有第二驱动机构16，第二驱动机构16用于驱动主体13转动，一侧转动套12上固定连接
有出料斗17，另一侧转动套12上固定连接有进料斗18，进料斗18固定连接在固定支架19上，固定支架19固定连接在固定座3上，通过球磨机构4对装载的陶瓷原料进行研磨。
24.结合图1、图3、图4，在本实用新型的一个实施例中，所述主体13内设置有若干格栅板20，格栅板20将主体13分隔为若干磨料室21，磨料室21内设置有磨介22，通过若干格栅板20将主体分隔为若干磨料室21，增加球磨机构4的研磨效率。
25.结合图1、图3，在本实用新型的一个实施例中，所述磨介22为若干小球，各个磨料室21内的小球直径由进料斗18向出料斗17方向依次减小，通过小球状的磨介22将装置磨料室21内的陶瓷原料研磨均匀。
26.结合图1、图3、图4，在本实用新型的一个实施例中，所述格栅板20的间隙由进料斗18向出料斗17方向依次减小，格栅板20能够阻挡各个磨料室21内的磨介22通向两侧磨料室21内，通过格栅板20将不同直径的磨介22分隔开。
27.本实用新型的工作原理是：首先，将陶瓷原料通过进料斗18与转动套12加入到主体13内，同时启动第二驱动机构16，第二驱动机构16内的驱动电机与齿轮15组带动齿轮15转动，齿轮15带动齿环14转动，齿环14带动主体13转动，主体13绕两侧的转动套12转动，转动套12通过轴承11在转动支架10上转动，主体13带动磨料室21内的磨介22转动，磨介22被提升到一定的高度后进行自由落体，与底部的陶瓷原料进行碰撞，碰撞后，陶瓷原料被破碎为更小的颗粒，转动一段时间后，启动第二驱动机构16，第二驱动机构16内的驱动电机与齿轮15组带动螺杆6转动，螺杆6带动螺纹套7左右移动，螺纹套7带动支撑杆7转动，支撑杆7将固定座3的一端抬起，使得主体13内的陶瓷原料向出料斗17移动，陶瓷原料在各个磨料室21内的不同直径的磨介22作用下破碎的更加细腻，破碎完成后，通过调节架2将主体13一端抬起，主体13内的陶瓷原料在重力的作用下流向出料斗17，落入出料斗17下侧的容器内，磨料完成。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。