可循环使用的涂料包装桶的制作方法

1.本实用新型属于包装领域，特别涉及一种可循环使用的涂料包装桶。


背景技术：

2.涂料包装桶用于存储运输涂料，目前常使用的包装桶为一次性包装桶，桶内的涂料容易沉淀凝固，且使用后，废弃的包装桶属于危化品，需要危废处理，成本较高，而且不安全。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种可循环使用的涂料包装桶，能够防止涂料在桶内沉淀凝固。
4.本实用新型提供的涂料包装桶，包括：桶体和蓄电池。
5.所述桶体的上端设有单向气阀和泄压阀，所述单向气阀向桶体内部单向导通。所述桶体的下端设有料口；所述料口设有一进二出的三通阀，所述三通阀的第一出口通过设有循环泵的循环管与所述桶体的上端连接，第二出口用于连接外接管路，所述循环泵与所述蓄电池电连接。
6.本实用新型提供的涂料包装桶的有益效果如下：三通阀常处于第一出口打开的位置，通过循环泵驱动桶体内部的涂料经循环管从下端向上端循环流动，从而防止涂料沉淀凝固。当三通阀的第二出口打开时，可通过料口排出或灌装涂料。
7.排出涂料时，涂料由料口经三通阀的第二出口排出，空气从单向阀进入桶体内部。
8.涂料用完后，本实用新型提供的涂料包装桶能够重新进行灌装，重复利用，具体为：通过外接管路由料口向桶内注入涂料，涂料从桶体的下端进入，桶内的气体通过泄压阀排出，从而避免涂料从高处落入桶体底部，产生泡沫，造成涂料与空气大量接触，涂料氧化变质。
9.该涂料包装桶循环使用过程中，极大的避免了桶内涂料扰动，降低了空气进入涂料使涂料氧化的速度。
10.由于本技术提供的涂料包装桶为无盖设计，运输和使用过程中，桶内为常压状态，涂料与外界不接触，挥发性有机物不会逸出，安全环保。
11.根据本实用新型提供的一实施方式，所述循环管与所述桶体可拆卸连接，并设有加热装置。
12.根据本实用新型提供的一实施方式，所述料口设有温度传感器，并与所述加热装置信号连接。
13.根据本实用新型提供的一实施方式，所述料口设有过滤网。
14.根据本实用新型提供的一实施方式，所述桶体的外部设有隔热层。
15.根据本实用新型提供的一实施方式，所述桶体设有液位指示器。
16.根据本实用新型提供的一实施方式，所述桶体的内腔下端为锥形。
17.根据本实用新型提供的一实施方式，桶体的外侧设有架体，所述架体的上端设有卡槽，下端设有卡凸，一个涂料包装桶的卡凸能够插入另一个涂料包装桶的卡槽中。
18.根据本实用新型提供的一实施方式，所述架体的下方设有行走机构。
19.根据本实用新型提供的一实施方式，所述行走机构与所述蓄电池电连接。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
21.图1为一实施例提供的涂料包装桶堆垛时的结构示意图；
22.图2为桶体的结构示意图。
23.附图标记说明
24.1-桶体
25.11-料口
26.12-隔热层
27.13-液位指示器
28.2-蓄电池
29.31-单向气阀
30.32-泄压阀
31.4-循环管
32.41-循环泵
33.5-温度传感器
34.6-过滤网
35.7-架体
36.71-卡槽
37.72-卡凸
38.8-行走机构
具体实施方式
39.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
40.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
41.实施例
42.参照图1和图2，本实施例提供的可循环使用的涂料包装桶，包括：桶体1和蓄电池2。桶体1的上端设有单向气阀31和泄压阀32，单向气阀31向桶体1内部单向导通。
43.桶体1的下端设有料口11，料口11设有一进二出的三通阀，三通阀的第一出口通过
设有循环泵41的循环管4与桶体1的上端连接，第二出口用于连接外接管路，循环泵41与蓄电池2电连接。
44.第二出口可直接连接到喷涂装置上使用，不需更换包装，避免了包装更换过程中的清洗，而清洗一般都是使用有机溶剂，会造成voc增加，污染环境。
45.三通阀常处于第一出口打开的位置，通过循环泵41驱动桶体1内部的涂料经循环管4从下端向上端循环流动，从而防止涂料沉淀凝固。
46.当三通阀的第二出口打开时，可通过料口11排出或灌装涂料。灌装涂料时，通过外接管路向桶内注入涂料，涂料从桶体1的下端进入，桶内的气体通过泄压阀32排出，从而避免涂料从高处落入桶体1底部，产生泡沫，造成涂料与空气大量接触，涂料氧化变质。排出涂料时，涂料由料口11经三通阀的第二出口排出，空气从单向阀进入桶体1内部。使用过程中，还极大的避免了桶内涂料扰动，造成空气进入涂料造成涂料氧化变质。
47.本实用新型的涂料包装桶可以循环使用，使用后直接返回涂料生产厂继续灌装使用，避免一次性包装桶造成环境污染，同时降低成本。
48.本实用新型的涂料包装桶自带电池，野外施工更便捷。
49.具体地，循环管4与桶体1可拆卸连接，当循环管4堵塞或加热装置损坏时，可拆下循环管4进行检修、更换。循环管还设有加热装置，具体为设置在循环管中的加热线圈(图中未示出)。为了保证涂料的流动性，避免温度过低，造成涂料凝固，通过设置在循环管4上的加热装置对涂料进行加热保温
50.涂料包装桶能够自行升温，操作更加便利，特别有利于野外施工。尤其是对于超高固含涂料，超高固含涂料的粘度很大，喷涂前都需要升高到一定温度，自带加热装置解决了超高固含涂料的升温问题。料口11设有温度传感器5，温度传感器5与加热装置信号连接。通过温度传感器5检测料口11的涂料温度，从而配合加热装置，使涂料维持预设温度，防止温度过高或过低。
51.进一步地，料口11设有过滤网6。通过过滤网6对由料口11排出的涂料进行过滤，防止结块的涂料进入下级管路，造成管路堵塞。
52.本实施例提供的涂料包装桶中，桶体1的外部设有隔热层12。通过隔热层12对桶体1进行保温，降低热交换，节约电量使用，延长蓄电池的续航时间。
53.其中，桶体1还设有液位指示器13。通过液位指示器13指示桶体1内涂料的位置，本实施例中为位于桶体上端的透明观察窗，从而判断桶内涂料是否已满。
54.更具体地，桶体1的内腔下端为锥形。涂料在桶体1内部循环时，锥形的底面可防止产生流动死角。进一步地，桶体1的内腔上端也为锥形，可在灌满涂料时减少涂料与空气的接触面积，降低涂料氧化速度。
55.进一步地，桶体1的外侧还设有架体7，架体7的上端设有卡槽71，下端设有卡凸72，一个涂料包装桶的卡凸72能够插入另一个涂料包装桶的卡槽71中。具体地，本实施例中，桶体1的外侧设有架体7，通过架体7可防止桶体1与其他物体碰撞，造成桶体1损坏。进行堆垛时，位于上方的涂料包装桶的卡凸72插入位于下方的涂料包装桶的卡槽71中，可提高堆垛的稳定性。
56.架体7的下方设有行走机构8，行走机构8与蓄电池2电连接。通过蓄电池2驱动行走机构8动作。本实施例中行走机构8为设置在架体7下方的行走轮，方便移动，使用更加便利。
57.更具体地，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
58.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
59.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
60.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
61.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。