一种废弃溶液回收再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物回收设备领域，尤其是涉及一种废弃溶液回收再利用装置。


背景技术：

2.在布料涂刷、印刷以及皮革制造等相关的化工生产技术领域，在生产的过程中，都会用到大量的有机溶液，通过有机溶液作为清洁实用的清洁剂，在生产的过程中，对涂料进行清洗，完成清洗之后的溶液中往往含有大量的其他物质，此时需要对清洗之后的废弃溶液进行回收再利用，从而提高有机溶液的使用率，降低生产成本。
3.授权公告号为cn202569631u的中国专利公开了一种废弃溶液回收再利用装置，包括盛液缸、加热系统和吸附冷却系统；在对废弃溶液进行回收的时候，首先将废弃溶液倒入盛液缸内，随后启动加热系统对盛液缸内的废弃溶液进行加热，使废弃溶液变成溶液蒸汽，随后通过吸附冷却系统对溶液蒸汽进行冷凝，从而实现对废弃液体中有机溶液的循环再利用。
4.但是，发明人认为，上述相关技术中存在以下缺陷，当需要将废弃溶液倒入盛液缸中的时候，需要工作人员手动将废液桶内的废液倒入盛液缸中，提高了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

5.为了降低工作人员的劳动强度，本技术提供一种废弃溶液回收再利用装置。
6.本技术提供的一种废弃溶液回收再利用装置，采用如下的技术方案：
7.一种废弃溶液回收再利用装置，包括盛液缸、加热器和冷凝器，上述盛液缸的外壁上固定设置有竖板，上述竖板上设置有用于夹持废液桶的夹持件，上述夹持件沿竖直方向滑动设置在竖板上，上述竖板上设置有驱动组件，上述驱动组件用于带动夹持件在竖直方向上运动。
8.通过采用上述技术方案，在对废弃溶液进行回收的时候，首先通过夹持件对废液桶进行夹持，随后启动驱动组件带动夹持件在竖直方向上向上运动，进而带动废液桶向上运动，达到提高废液桶水平高度的目的，在此过程中，无需工作人员手动带动废液桶的高度提升，从而显著的降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率。
9.可选的，上述竖板上沿竖直方向开设有滑槽，上述滑槽内沿竖直方向滑动设置有滑块，上述夹持件设置在滑块远离滑槽的一端，上述驱动组件用于带动滑块在滑槽内运动。
10.通过采用上述技术方案，启动驱动组件，驱动组件带动滑块在滑槽内运动，随着滑块的运动，滑块带动夹持件在竖直方向上运动，进而实现废液桶高度的提升或下降，在此过程中，滑块的侧壁始终与滑槽的内壁抵接，从而对夹持件的运动方向起到了良好的导向作用，
11.可选的，上述驱动组件包括驱动电机和丝杠，上述驱动电机固定设置在竖板上，上
述丝杠沿竖直方向设置于滑槽内切与竖板转动连接，上述丝杠与驱动电机的输出轴传动连接，上述滑块螺纹套设在丝杠上。
12.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，随着丝杠的转动，带动滑块在滑槽内运动，滑块带动夹持件运动，进而达到带动废液桶运动的目的，在此过程中，由于丝杠与滑块之间为螺纹传动，因此具备一定程度的自锁性能，从而能够有效的提高装置在使用过程中的可靠性以及安全性。
13.可选的，上述滑块上设置有与滑槽内壁滚动接触的滚珠。
14.通过采用上述技术方案，当滑块在滑槽内运动时，通过滚珠将滑块与滑槽内壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，显著的降低了滑块与滑槽内壁之间的摩擦力，从而提高了方便了滑块在滑槽内的运动。
15.可选的，上述滑块远离滑槽的一侧固定设置有安装板，上述安装板远离滑块的侧壁上转动设置有安装轴，上述安装轴的转动轴线垂直于安装板所在平面，上述夹持件设置在安装轴远离安装板的一端，上述安装板上设置有驱动件，上述驱动件用于带动安装轴转动。
16.通过采用上述技术方案，通过夹持件对废液桶进行夹持之后，通过驱动电机带动丝杠转动，实现废液桶高度的提升之后，当废液桶顶部开口的高度高于盛液缸的顶部开口高度之后，启动驱动件，驱动件带动安装轴转动，安装轴带动夹持件偏转，从而实现废弃溶液的倾倒，在此过程中，无需工作人员手动带动废液桶偏转，进一步降低了工作人员的劳动强度。
17.可选的，上述安装轴上同轴固定套设有蜗轮，上述安装板上转动设置有蜗杆，上述驱动件用于带动蜗杆转动，上述蜗杆与蜗轮啮合。
18.通过采用上述技术方案，启动驱动件，驱动件带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动安装轴转动，随着安装轴的转动，从而实现废弃溶液的倾倒，在此过程中，由于蜗轮蜗杆之间具备一定程度的自锁性能，只能蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮无法带动蜗杆转动，从而提高了装置在使用过程中的可靠性能。
19.可选的，上述安装轴远离安装板的一端同轴滑动套设有缓冲套筒，上述夹持件设置在缓冲套筒远离安装板的一端，上述缓冲套筒内设置有弹性件，上述弹性件用于驱使缓冲套筒朝向远离安装板的方向运动。
20.通过采用上述技术方案，当废液桶的直径较大的时候，带动夹持件朝向安装板的方向运动，夹持件带动缓冲套筒朝向靠近安装板的方向运动，进而挤压弹性件，使弹性件储存弹性势能，弹性件进一步带动缓冲套筒朝向废液桶运动，进而达到适应不同大小废液桶的目的的同时，也能够对不同尺寸的废液桶进行紧密夹持，有效的提高了装置的适用范围。
21.可选的，上述安装轴上固定设置有卡键，上述缓冲套筒的内壁上沿安装轴的轴线方向开设有卡槽，上述卡键与卡槽滑移连接。
22.通过采用上述技术方案，当朝向安装板的方向带动缓冲套筒运动的时候，卡键在卡槽内滑移，能够有效的避免缓冲套筒沿着安装轴的轴线方向偏转，提高了装置在使用过程的可靠性。
23.可选的，上述夹持件包括弧形夹板，上述弧形夹板的凸面朝向竖板的方向设置，上述弧形夹板的凹面用于与废液桶抵接，上述弧形夹板的底部固定设置有承接板，上述承接
板用于与废液桶的底部抵接。
24.通过采用上述技术方案，使用弧形夹板对废液桶进行夹持，以实现废液桶的提升的时候，通过承接板对废液桶进行承接，从而能够有效的提高废液桶内盛放的废弃溶液，提高了对废弃溶液的转运速度，进而提高了工作效率。
25.可选的，上述弧形夹板的凹面上固定设置有缓冲垫。
26.通过采用上述技术方案，使用弧形夹板对废液桶进行夹持之后，在上升的过程中，通过缓冲垫对废液桶与弧形夹板之间的冲击进行吸收，从而有效的降低了废液桶在水平方向上的震动，降低了废液桶内废弃溶液洒出的风险。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过升降组件带动废液桶升降，无需工作人员手动带动废液桶升降，降低了工作人员的劳动强度；
29.2.通过驱动件带动安装轴转动，实现废液桶内废弃溶液的倾倒，进一步降低了工作人员的劳动强度；
30.3.使用缓冲套筒以及弹性件适应不同直径的废液桶，提高了装置的适用范围。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
32.图1是本技术实施例的整体的结构示意图；
33.图2是本技术实施例的竖板的剖视图；
34.图3是本技术实施例的安装板的结构示意图；
35.图4是本技术实施例的缓冲套筒的剖视图。
36.图标：1、盛液缸；11、加热器；12、冷凝器；13、封板；14、连接管；2、竖板；21、滑槽；22、滑块；23、滚珠；3、夹持件；31、缓冲垫；32、承接板；4、驱动组件；41、驱动电机；42、丝杠；5、安装板；51、安装轴；6、驱动件；61、条形板；62、蜗杆；63、蜗轮；7、缓冲套筒；71、弹性件；72、卡键；73、卡槽。
具体实施方式
37.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
38.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
39.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
40.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
41.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
42.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
43.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
44.本技术实施例公开一种废弃溶液回收再利用装置。
45.参照图1，一种废弃溶液回收再利用装置，包括盛液缸1、加热器11和冷凝器12，盛液缸1的顶部开口设置，盛液缸1的顶部设置有封板13，封板13用于封闭盛液缸1的顶部开口；加热器11位于盛液缸1的底部，盛液缸1与冷凝器12之间通过连接管14连通。在对废弃溶液进行回收的时候，首先将废弃溶液倒入盛液缸1内部，然后通过封板13对盛液缸1的顶部开口进行封闭，随后打开加热器11对盛液缸1内的废液进行加热，溶液受热之后转化为蒸汽，蒸汽通过连接管14进入冷凝器12内，并通过冷凝器12将蒸汽冷凝成水滴，从而完成废弃溶液的回收。
46.参照图1、2，盛液缸1的外壁上沿竖直方向焊接固定有竖板2，竖板2设置有两个，两个竖板2呈对称设置，两个竖板2相互靠近的侧壁上设置有用于夹持废液桶的夹持件3。
47.作为本技术的夹持件3的一种实施方式，参照图1、2，夹持件3设置为弧形夹板，弧形夹板的凸面朝向竖板2设置，弧形夹板的凹面朝向相互靠近的方向设置；弧形夹板的凹面上通过热熔焊的方式固定安装有缓冲垫31，缓冲垫31可设置为海绵缓冲垫31或橡胶缓冲垫31等，在通过弧形夹板对废液桶进行夹持的时候，缓冲垫31与废液桶的侧壁抵接，从而对废液桶与弧形夹板之间的震动起到了一定程度的吸收作用。
48.参照图1、3，弧形夹板的底部焊接固定有承接板32，承接板32的顶部用于与废液桶抵接。
49.参照图2，竖板2相互靠近的侧壁上沿竖直方向开设有滑槽21，滑槽21内沿滑槽21的长度方向滑动安装有滑块22，弧形夹板安装在滑块22远离滑槽21的一侧；作为本技术的一种实施方式，滑槽21设置为t型槽，滑块22设置为与滑槽21相适配的t型块，从而当滑块22在滑槽21内滑动的过程中，能够有效的避免滑块22脱离滑槽21。
50.作为本技术的滑槽21的一种实施方式，滑槽21还可设置为燕尾槽，滑块22可设置为与滑槽21相适配的燕尾块，同样能够起到防止滑块22在滑动的过程中脱离滑槽21，具体的选用方式由生产厂商根据生产成本以及安装成本进行选用。
51.参照图2，竖板2上设置有驱动组件4，驱动组件4用于带动滑块22在竖直方向上运动，作为本技术的驱动组件4的一种实施方式，驱动组件4包括驱动电机41和丝杠42。驱动电机41通过螺栓固定安装在竖板2的顶部，丝杠42沿滑槽21的长度方向安装在滑槽21内，且丝杠42的一端通过轴承与滑槽21的内壁转动连接，另一端通过联轴器与驱动电机41的输出轴同轴固定连接，滑块22螺纹套设在丝杠42上。
52.当需要带动废液桶在竖直方向上运动的时候，首先将废液桶放置在承接板32上，随后启动驱动电机41，驱动电机41带动丝杠42转动，随着丝杠42的转动即可带动滑块22在滑槽21内沿竖直方向运动，滑块22即可带动弧形夹板升降，从而实现带动废液桶的升降，无需工作人员手动带动废液桶升降，降低了工作人员的劳动强度同时，也提高了工作效率。
53.参照图2，滑块22靠近滑槽21内的侧壁上嵌设有与滑槽21内壁滚动接触的滚珠23。当滑块22在滑槽21内运动时，通过滚珠23将滑块22与滑槽21内壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，显著的降低了滑块22与滑槽21内壁之间的摩擦力，从而提高了方便了滑块22在滑槽21内的运动。
54.参照图1、3，滑块22远离滑槽21的一侧焊接固定有安装板5，安装板5远离滑块22的侧壁上安装有安装轴51，安装轴51的轴线垂直于安装板5所在平面，安装轴51与安装板5之间通过轴承转动连接，弧形夹板安装在安装轴51远离安装板5的一端。
55.参照图3，安装板5上设置有驱动件6，驱动件6用于带动安装轴51转动，驱动件6包括转动电机。安装板5远离滑块22的一端沿竖直方向焊接固定有两块条形板61，两块条形板61之间通过轴承转动安装有蜗杆62，安装轴51上通过联轴器同轴固定套设有蜗轮63，蜗轮63与蜗杆62啮合，转动电机通过螺栓固定安装在条形板61上，转动电机的输出轴与蜗杆62之间通过联轴器同轴固定连接。
56.启动转动电机，转动电机带动蜗杆62转动，蜗杆62带动蜗轮63转动，蜗轮63带动安装轴51转动，随着安装轴51的转动，从而实现废弃溶液的倾倒，在此过程中，由于蜗轮63蜗杆62之间具备一定程度的自锁性能，只能蜗杆62带动蜗轮63转动，蜗轮63无法带动蜗杆62转动，从而提高了装置在使用过程中的可靠性能。
57.参照图3、4，安装轴51远离安装板5的一端同轴滑动套设有缓冲套筒7，缓冲套筒7的内径与安装轴51的直径相适配，缓冲套筒7远离安装轴51的一端与弧形夹板的凸面焊接固定。
58.参照图4，缓冲套筒7内设置有弹性件71，弹性件71用于驱使缓冲套筒7朝向远离安装板5的方向运动，弹性件71设置为压簧。压簧的一端与缓冲套筒7的内壁焊接固定，另一端与安装轴51远离安装板5的端部焊接固定。
59.当废液桶的直径较大的时候，带动弧形夹板朝向安装板5的方向运动，弧形夹板带动缓冲套筒7朝向靠近安装板5的方向运动，进而挤压压簧，使压簧储存弹性势能，进一步带动缓冲套筒7朝向废液桶运动，进而达到适应不同大小废液桶的目的的同时，也能够对不同尺寸的废液桶进行紧密夹持，有效的提高了装置的适用范围。
60.参照图4，安装轴51上沿安装轴51的轴线方向焊接固定有卡键72，缓冲套筒7的内壁上沿安装轴51的轴线方向开设有卡槽73，卡键72与卡槽73滑移连接。当朝向安装板5的方向带动缓冲套筒7运动的时候，卡键72在卡槽73内滑移，能够有效的避免缓冲套筒7沿着安装轴51的轴线方向偏转，提高了装置在使用过程的可靠性。
61.本技术实施例一种废弃溶液回收再利用装置的实施原理为：
62.在对废弃溶液进行回收的时候，首先通过弧形夹板对废液桶进行夹持，随后启动驱动电机41带动丝杠42转动，丝杠42带动滑块22在滑槽21内运动，进而带动弧形夹板在竖直方向上向上运动，进而带动废液桶向上运动，达到提高废液桶水平高度的目的，在此过程中，无需工作人员手动带动废液桶的高度提升，从而显著的降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率
63.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。