一种矽钢片加工用送料装置的制作方法

1.本实用新型属于矽钢片技术领域，具体涉及一种矽钢片加工用送料装置。


背景技术：

2.硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。
3.在生产矽钢片的过程中需要不断的添加物料将其进行熔化吗，以便于进行矽钢片的制造，但是现在大多数的矽钢片生产厂都是人工进行送料，这不仅工作效率低下，且具有一定的安全隐患，为了解决上述问题。特此提出一种矽钢片加工用送料装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种矽钢片加工用送料装置，解决了的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矽钢片加工用送料装置，包括工作板，所述工作板的上表面设置有开设有旋转槽，所述旋转槽的一侧设置有调向装置，所述调向装置的一端设置有防尘架，所述防尘架的内部设置有上升装置，所述上升装置的一端设置有工作架，所述工作架的侧表面设置有送料装置，所述送料装置的一端设置有固定块，所述固定块的侧表面设置有倒料装置，所述工作板的上表面设置有放置装置。
6.优选的，所述调向装置包含有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面设置有连接架，所述连接架的一端延伸至旋转槽内部与防尘架连接。
7.优选的，所述上升装置包含有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端穿过防尘架与工作架连接。
8.优选的，所述送料装置包含有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一端设置有转动块，所述转动块的侧表面设置有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端与固定块连接。
9.优选的，所述倒料装置包含有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端连接有相连板，所述相连板的表面连接有物料箱。
10.优选的，所述放置装置包含有避震柱，所述避震柱的一侧设置有减震弹簧，所述避震柱的一端设置有放置板，所述放置板的表面设置有软垫。
11.优选的，所述工作板的侧表面设置有支撑架，所述支撑架的数量为四个，所述支撑架的外形呈“匚”型。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要将物料箱移动到需要输送位置的上方时，可以通过第二电机驱动第二旋转轴并带动转动块转动到输送位置的一侧，然后通过第一液压泵驱动第一液压杆并带动固定块将物料箱移动到需要输送位置的上方，在物料箱到达需要输送位置的上方时，可以通过第一电机驱动第一旋转轴并带动相连板，通过相连板带动物料箱倾斜，使得物料箱内部的物料倒出，且在送料装置转动的过程中，可以
通过第一电机驱动物料箱一直保持朝口向上，不会在送料过程使得物料洒出，避免工人与高温的熔炉直接接触，降低了安全隐患，提高了工作效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
17.图4为本实用新型图2中a部的放大示意图。
18.图中：1工作板；2支撑架；3防尘架；4电动滑轨；5第一液压泵；6转动块；7第一电机；8固定块；9第二电机；10工作架；11连接架；12滑块；13放置板；14软垫；15第二液压泵；16相连板；17物料箱；18避震柱；19减震弹簧；20旋转槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种矽钢片加工用送料装置，包括工作板1，工作板1的上表面设置有开设有旋转槽20，旋转槽20的一侧设置有调向装置，调向装置的一端设置有防尘架3，防尘架3的内部设置有上升装置，上升装置的一端设置有工作架10，工作架10的侧表面设置有送料装置，送料装置的一端设置有固定块8，固定块8的侧表面设置有倒料装置，工作板1的上表面设置有放置装置，首先可以将需要输送的矽钢片原料放置在物料箱17内，防尘架3可以通过调向装置在旋转槽20内部进行转向，为了避免外界的灰尘进入防尘架3内部导致影响第二液压泵15的工作，使得第二液压泵15过热损坏，为了避免这种情况，可以在防尘架3的侧表面覆盖一层防尘网，来避免灰尘进入。
21.具体的，调向装置包含有电动滑轨4，电动滑轨4的内部滑动连接有滑块12，滑块12的表面设置有连接架11，连接架11的一端延伸至旋转槽20内部与防尘架3连接，在需要调整物料箱17的朝向时，可以通过电动滑轨4驱动滑块12并带动连接架11在电动滑轨4内部进行滑动，通过连接架11带动防尘架3进行转动，从而将物料箱17调整到合适的朝向。
22.具体的，上升装置包含有第二液压泵15，第二液压泵15的输出端连接有第二液压杆，第二液压杆的一端穿过防尘架3与工作架10连接，在需要将工作架10上升到合适的高度时，可以通过第二液压泵15驱动第二液压杆并带动工作架10上升的适合进行送料的高度，方便了矽钢片原料的输送。
23.具体的，送料装置包含有第二电机9，第二电机9的输出端连接有第二旋转轴，第二旋转轴的一端设置有转动块6，转动块6的侧表面设置有第一液压泵5，第一液压泵5的输出端连接有第一液压杆，第一液压杆的一端与固定块8连接，在需要将物料箱17移动到需要输送位置的上方时，可以通过第二电机9驱动第二旋转轴并带动转动块6转动到输送位置的一
侧，然后通过第一液压泵5驱动第一液压杆并带动固定块8将物料箱17移动到需要输送位置的上方。
24.具体的，倒料装置包含有第一电机7，第一电机7的输出端连接有第一旋转轴，第一旋转轴的一端连接有相连板16，相连板16的表面连接有物料箱17，在物料箱17到达需要输送位置的上方时，可以通过第一电机7驱动第一旋转轴并带动相连板16，通过相连板16带动物料箱17倾斜，使得物料箱17内部的物料倒出，且在送料装置转动的过程中，可以通过第一电机7驱动物料箱17一直保持朝口向上，不会在送料过程使得物料洒出，避免工人与高温的熔炉直接接触，降低了安全隐患，提高了工作效率。
25.具体的，放置装置包含有避震柱18，避震柱18的一侧设置有减震弹簧19，避震柱18的一端设置有放置板13，放置板13的表面设置有软垫14，在物料箱17不使用的时候，可以将物料箱17放置在放置板13上，通过软垫14来使得物料箱17安稳放置在放置板13上，为了避免物料箱17放置的过程中产生晃动，可以通过减震弹簧19来减轻晃动，并且通过避震柱18来限制减震弹簧19的回弹。
26.具体的，工作板1的侧表面设置有支撑架2，支撑架2的数量为四个，支撑架2的外形呈“匚”型，支撑架2外形呈“匚”型，这种结构可以有效保障工作板1的稳定。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先可以将需要输送的矽钢片原料放置在物料箱17内，然后通过调向装置将物料装置转动到合适的朝向，再通过上升装置将工作架10上升到合适的高度，然后使用送料装置将物料箱17移动到需要输送位置的上方，然后使用倒料装置将物料倾倒到指定的地方，最后将不使用的物料箱17放置在放置装置上妥善安置，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。