1.本实用新型涉及石墨加工技术领域，特别涉及一种石墨复合加工用粉碎装置。
背景技术：
2.石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。
3.石墨材料通用于各种复合材料配料，在加工前，需要将其进行粉碎处理，而现有的粉碎装置进料结构通常仅为自然下料，无法对进行均匀进料，使得石墨块进料口易发生堵塞，从而大幅度降低了进料效率。
4.现有的石墨复合加工用粉碎装置还存在以下弊端：1、缺乏均匀进料结构，使得石墨块进料口易发生堵塞，从而大幅度降低了进料效率；2、缺乏双重过滤结构，多为一次性粉碎，从而大幅度降低了粉碎质量。为此，我们提出一种石墨复合加工用粉碎装置。
技术实现要素：
5.本实用新型的主要目的在于提供一种石墨复合加工用粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种石墨复合加工用粉碎装置，包括底座和托载圈，所述托载圈中心位置贯穿有粉碎仓，所述粉碎仓内中心位置和底部分别设置有支撑盘a和支撑盘b，所述托载圈顶部位于粉碎仓一侧设置有托架，所述托架顶部套固有进料筒，所述进料筒内设置有螺旋杆。
8.进一步地，所述支撑盘a和支撑盘b底部中心位置均通过螺栓设置有电机a，所述支撑盘a和支撑盘b顶部对应电机a位置均设置有绞碎刀，所述电机a驱动端均与绞碎刀连接，所述支撑盘a和支撑盘b表面分别均匀开设有滤孔a和滤孔b，所述粉碎仓内壁均匀设置有破碎块；通过电机a同时驱动绞碎刀旋转对石墨块进行绞碎，以实现双重粉碎处理效果。
9.进一步地，所述进料筒顶部一侧通过开设口设置有料斗，所述进料筒底部另一侧通过开设口设置有输料管，所述输料管底端位于粉碎仓内顶部一侧，所述进料筒一侧通过螺栓设置有电机b，所述电机b驱动端与螺旋杆连接；通过电机b驱动螺旋杆在进料筒内进行旋转，以实现均匀进料效果。
10.进一步地，所述底座顶部两侧均设置有支撑架，所述托载圈焊接于支撑架顶部，所述粉碎仓焊接于托载圈。
11.进一步地，所述粉碎仓底部通过开设口设置有出料阀。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置电机b、螺旋杆和进料筒，利用电机b驱动螺旋杆在进料筒内进行旋转，以带动墨碎块均匀经输料管进入粉碎仓内，以避免石墨块进料口发生堵塞，从而大幅度提升了进料效率。
14.2、通过设置滤孔a和滤孔b，利用滤孔a以便于初步破碎的石墨块通过落集于支撑
盘b表面，并利用电机a同时驱动绞碎刀旋转对石墨块进行绞碎，以实现双重粉碎处理效果，再利用支撑盘b表面的滤孔b以便于彻底粉碎处理的石墨粉料通过，从而大幅度提升了粉碎质量。
附图说明
15.图1为本实用新型一种石墨复合加工用粉碎装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种石墨复合加工用粉碎装置的粉碎仓结构示意图。
17.图3为本实用新型一种石墨复合加工用粉碎装置的进料筒内结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑架；3、托载圈；4、粉碎仓；5、出料阀；6、支撑盘a；7、支撑盘b；8、电机a；9、绞碎刀；10、破碎块；11、滤孔a；12、滤孔b；13、托架；14、进料筒；15、料斗；16、输料管；17、电机b；18、螺旋杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种石墨复合加工用粉碎装置，包括底座1和托载圈3，所述托载圈3中心位置贯穿有粉碎仓4，所述粉碎仓4内中心位置和底部分别设置有支撑盘a6和支撑盘b7，所述托载圈3顶部位于粉碎仓4一侧设置有托架13，所述托架13顶部套固有进料筒14，所述进料筒14内设置有螺旋杆18。
21.其中，所述支撑盘a6和支撑盘b7底部中心位置均通过螺栓设置有电机a8，所述支撑盘a6和支撑盘b7顶部对应电机a8位置均设置有绞碎刀9，所述电机a8驱动端均与绞碎刀9连接，所述支撑盘a6和支撑盘b7表面分别均匀开设有滤孔a11和滤孔b12，所述粉碎仓4内壁均匀设置有破碎块10。
22.本实施例中如图1、2所示，通过滤孔a11孔洞比滤孔b12较大以便于石墨块初步绞碎处理后再过滤粉碎效果。
23.其中，所述进料筒14顶部一侧通过开设口设置有料斗15，所述进料筒14底部另一侧通过开设口设置有输料管16，所述输料管16底端位于粉碎仓4内顶部一侧，所述进料筒14一侧通过螺栓设置有电机b17，所述电机b17驱动端与螺旋杆18连接。
24.本实施例中如图1、3所示，通过电机b17驱动螺旋杆18在进料筒14内进行旋转，以带动石墨碎块均匀经输料管16进入粉碎仓4内。
25.其中，所述底座1顶部两侧均设置有支撑架2，所述托载圈3焊接于支撑架2顶部，所述粉碎仓4焊接于托载圈3。
26.本实施例中如图1、2所示，通过托载圈3支撑固定粉碎仓4。
27.其中，所述粉碎仓4底部通过开设口设置有出料阀5。
28.本实施例中如图1、2所示，通过开启出料阀5排料。
29.需要说明的是，本实用新型为一种石墨复合加工用粉碎装置，工作时，将电机a8和电机b17外接电源连接，下一步，人员石墨碎块倒入料斗15内，再开启电机b17驱动螺旋杆18在进料筒14内进行旋转，以带动石墨碎块均匀经输料管16进入粉碎仓4内，落集于支撑盘a6顶部，此时，通过电机a8同时驱动绞碎刀9旋转对石墨块进行绞碎，同时，在粉碎仓4内壁破
碎块10的辅助作用下对石墨块进行碰撞破碎，此时，通过滤孔a11以便于初步破碎的石墨块通过落集于支撑盘b7表面，再次通过电机b17驱动螺旋杆18旋转对石墨块进行粉碎，以实现双重粉碎处理效果，再通过支撑盘b7表面的滤孔b12以便于彻底粉碎处理的石墨粉料通过，通过开启出料阀5排料。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种石墨复合加工用粉碎装置，包括底座（1）和托载圈（3），其特征在于，所述托载圈（3）中心位置贯穿有粉碎仓（4），所述粉碎仓（4）内中心位置和底部分别设置有支撑盘a（6）和支撑盘b（7），所述托载圈（3）顶部位于粉碎仓（4）一侧设置有托架（13），所述托架（13）顶部套固有进料筒（14），所述进料筒（14）内设置有螺旋杆（18）。2.根据权利要求1所述的一种石墨复合加工用粉碎装置，其特征在于：所述支撑盘a（6）和支撑盘b（7）底部中心位置均通过螺栓设置有电机a（8），所述支撑盘a（6）和支撑盘b（7）顶部对应电机a（8）位置均设置有绞碎刀（9），所述电机a（8）驱动端均与绞碎刀（9）连接，所述支撑盘a（6）和支撑盘b（7）表面分别均匀开设有滤孔a（11）和滤孔b（12），所述粉碎仓（4）内壁均匀设置有破碎块（10）。3.根据权利要求1所述的一种石墨复合加工用粉碎装置，其特征在于：所述进料筒（14）顶部一侧通过开设口设置有料斗（15），所述进料筒（14）底部另一侧通过开设口设置有输料管（16），所述输料管（16）底端位于粉碎仓（4）内顶部一侧，所述进料筒（14）一侧通过螺栓设置有电机b（17），所述电机b（17）驱动端与螺旋杆（18）连接。4.根据权利要求1所述的一种石墨复合加工用粉碎装置，其特征在于：所述底座（1）顶部两侧均设置有支撑架（2），所述托载圈（3）焊接于支撑架（2）顶部，所述粉碎仓（4）焊接于托载圈（3）。5.根据权利要求1所述的一种石墨复合加工用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎仓（4）底部通过开设口设置有出料阀（5）。
技术总结
本实用新型公开了一种石墨复合加工用粉碎装置，包括底座和托载圈，所述托载圈中心位置贯穿有粉碎仓，所述粉碎仓内中心位置和底部分别设置有支撑盘A和支撑盘B，所述托载圈顶部位于粉碎仓一侧设置有托架，所述托架顶部套固有进料筒，所述进料筒内设置有螺旋杆。具有均匀进料结构，以避免石墨块堵塞进料口，从而大幅度提升了进料效率，同时，还具有双重过滤结构，以便于对石墨重复粉碎滤过，从而大幅度提升了粉碎质量。升了粉碎质量。升了粉碎质量。
技术研发人员：于俊浩 李文文
受保护的技术使用者：青岛茂盛石墨有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/7
再多了解一些
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