一种装饰装修垃圾资源化处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及装饰装修垃圾处理技术领域，尤其涉及一种装饰装修垃圾资源化处理系统。


背景技术：

2.随着我国城市化的发展，人们对生活质量的提高，对居住环境舒适度要求的提高，伴随着工程建设不断加快，装饰装修产业也不断在发展，产生了大量的装饰装修垃圾，这些装饰装修垃圾对环境造成了一定的污染，同时如果不能很好的资源化利用，也造成资源的浪费。
3.根据国家住建部信息，我国目前年产生的建筑垃圾约为2.0
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109t，整个“十三五”期间均呈逐年增长趋势，其产量为城市垃圾总量的30％-40％，进入“十四五”时期，我国建筑垃圾产生量预计会突破 3.0
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109t，装饰装修垃圾作为建筑垃圾的重要组成部分，产生于室内装潢过程，主要包含房屋装饰装修过程中产生的金属、混凝土、砖瓦等，其中可用于骨料资源化利用的成分占40％
‑‑
60％。
4.在传统的方式中，对装饰装修垃圾的处理方式处于简单的填埋方式，不仅造成资源的浪费还污染环境，填满装饰装修垃圾同时也占用了大量的土地资源，针对上述问题，如何提供一种装饰装修垃圾资源化处理系统，其能够避免环境污染，同时还能够实现废旧材料的回收利用，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种装饰装修垃圾资源化处理系统，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种装饰装修垃圾资源化处理系统，包括：
7.一级筛分装置，用于将装饰装修垃圾分为三档物料，三档物料包括100mm以上的大粒径骨料、0-10mm的渣土以及10-100mm的粗骨料；
8.二级筛分装置，与所述一级筛分装置连接，用于对所述一级筛分装置输送出的10-100mm的粗骨料筛分出40mm以上的筛上物及40mm以下的筛下物；
9.人工分拣装置，与所述二级筛分装置连接，用于接收所述二级筛分装置筛分出的40mm以上的筛上物，并将筛上物中的塑料、木屑以及织物取出；
10.第一磁选装置，与所述人工分拣装置连接，用于接收所述人工分拣装置输出的物料，并将物料中的铁质物去除；
11.第一风选装置，与所述第一磁选装置连接，用于接收所述第一磁选装置输出的物料，并将物料中的轻质物去除；
12.破碎装置，与所述一级筛分装置以及第一风选装置连接，用于将一级筛分装置筛出的大粒径骨料以及第一风选装置输出的粗骨料进行破碎；
13.第二磁选装置，与所述二级筛分装置连接，用于接收所述二级筛分装置筛分出的40mm以下的筛下物，并将物料中的铁物质取出；
14.三级筛分装置，与所述第二磁选装置连接，用于接收所述第二磁选装置输出的物料，并将物料筛分成0-10mm的渣土以及10-40mm的中骨料；
15.第二风选装置，与所述三级筛分装置连接，用于接收所述三级筛分装置输出的10-40mm的中骨料，并将中骨料中的轻物质去除。
16.进一步，所述一级筛分装置为重型筛。
17.进一步，所述二级筛分装置为滚筒筛。
18.进一步，所述三级筛分装置为星盘筛。
19.进一步，还包括渣土仓，渣土仓与所述筛分装置以及星盘筛连接，用于接收筛分装置以及星盘筛筛出的0-10mm的渣土。
20.进一步，还包括中骨料仓，中骨料仓与所述第二风选装置连接，用于接收第二风选装置输出的中骨料。
21.进一步，还包括给料装置，给料装置包括鳞板给料机与板链输送机，板链输送机用于连接鳞板给料机与一级筛分装置。
22.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型首先根据装饰装修垃圾的尺寸，进行一级筛分，实现了后续的分路线处理，有利于装饰装修垃圾的减量化处理，减轻后续设备的工作压力，使得整体流程更加合理，设备的使用使用更长，随后针对装饰装修垃圾的特性，进行二级筛分与三级筛分，使得整体处理流程更加合理、高效，同时降低了设备的负载，且该处理系统与现有的装饰装修垃圾处理方式相比，不仅大大的降低了对于环境的危害，而且能够得到回收利用的再生骨料，实现了对资源的最大化利用。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例星盘轮的结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例星盘轮的另一种结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1所示，本实施例所述的一种装饰装修垃圾资源化处理系统，包括：给料装置，给料装置包括鳞板给料机与板链输送机，板链输送机用于连接鳞板给料机与一级筛分装置1，装饰装修垃圾经过预分拣由鳞板给料机1连接的板链输送机送至一级筛分装置1，正式开始整个处理流程；一级筛分装置1，用于接收从板链输送机输送来的装饰装修垃圾，并且将装饰装修垃圾分为三档物料，三档物料包括100mm以上的大粒径骨料、0-10mm的渣土以及10-100mm的粗骨料，经一级筛分装置 1进行筛分后，有利于装饰装修垃圾的减量化处理，减轻后续设备的工作压力，使得整体流程更加合理，设备的使用使用更长；二级筛分装置2，与一级筛分装置1连接，用于对一级筛分装置1输送出的10-100mm 的粗骨料筛分出40mm以上的筛上物及40mm以下的筛下物；人工分拣装置3，与二级筛分装置2连接，用于接收二级筛分装置2筛分出的 40mm以上的筛上物，并将筛上物中的塑料、木屑以及织物取出，织物包括碎布等，人工分拣装置3的功能主要由分拣员来完成，如在输送路径(输送带)上设置分拣工位，分拣员间隔的分布在输送路径的两侧，当输送带带动修饰装修垃圾经过的时候，分拣员将指定的垃圾捡出；第一磁选装置4，与人工分拣装置3连接，用于接收人工分拣装置 3输出的物料，并将物料中的铁质物去除；第一风选装置5，与第一磁选装置4连接，用于接收第一磁选装置4输出的物料，并将物料中的轻质物去除；破碎装置6，与一级筛分装置1以及第一风选装置5连接，用于将一级筛分装置1筛出的大粒径骨料以及第一风选装置5输出的粗骨料进行破碎，具体破碎的程度根据实际情况进行选择，并且破碎后可以利用筛分装置进行进一步的筛选；第二磁选装置7，与二级筛分装置2连接，用于接收二级筛分装置2筛分出的40mm以下的筛下物，并将物料中的铁物质取出；三级筛分装置8，与第二磁选装置7连接，用于接收第二磁选装置7输出的物料，并将物料筛分成0-10mm的渣土以及10-40mm的中骨料；第二风选装置9，与三级筛分装置8连接，用于接收三级筛分装置8输出的10-40mm的中骨料，并将中骨料中的轻物质去除，得到细骨料。
29.一级筛分装置1为重型筛，重型筛是利用振动电机或普通电机外拖动或自振源驱动，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上沿直线方向作抛物线运动，从而达到筛分目的的机器，其具有体积小、筛分能力大、重量轻，便于安装及工艺布置、能耗少，可节约大量能源、便于维护等优点。
30.二级筛分装置2为滚筒筛，滚筒筛其主要由传动部分、转筒、机架、托轮部分、筛上料料斗、筛下料料斗、防尘装置以及分料器等组成，滚筒筛设置有喷吹防堵机构，能有效的解决垃圾中的泥浆堵塞筛孔，减少人工清理的时间及工作量，可达到不停工，随时清的目的，加快了生产的效率；物料随筛筒旋转至一定高度，由于重力作用被抛洒坠落，进而实现筛分，滚筒筛对装饰装修垃圾筛分后，40mm以上的物料进入筛上料料斗作为筛上物，40mm以下的物料进入筛下料料斗作为筛下物，根据装修垃圾成分确定滚筒筛筛孔尺寸为20-40mm之间，筛孔形状为圆孔形，滚筒轴线倾角5
‑‑8°
，滚筒筛具有处理能力大、运行平稳、结构简单、噪声低、筛分效率高等特点。
31.三级筛分装置8为星盘筛，星盘筛使物料在翻转的星盘筛受料面做匀速直线运动，使物料前进向下移动，与此同时搅拌物料，小于星盘筛间距的物料被分离，受自重及筛轴翻转力的作用沿星盘筛落下，高于星盘筛间距的颗粒物留在筛面上接着前进挪动，进入到后续的第二风选装置9内。
32.本实施例还包括渣土仓，渣土仓与筛分装置以及星盘筛连接，用于接收筛分装置
以及星盘筛筛出的0-10mm的渣土，实现对渣土的集中存储，以供后续的集中处理。
33.本实施例还包括中骨料仓，中骨料仓与第二风选装置9连接，用于接收第二风选装置9输出的中骨料，实现对中骨料的集中存储，以供后续的集中处理。
34.为了实现各个设备之间物料的传送，本实施例还包括设置在各个设备的输送设备，输送设备采用常见的能够实现稳定输送功能的设备即可。
35.本实用新型首先根据装饰装修垃圾的尺寸，进行一级筛分，实现了后续的分路线处理，有利于装饰装修垃圾的减量化处理，减轻后续设备的工作压力，使得整体流程更加合理，设备的使用使用更长，随后针对装饰装修垃圾的特性，进行二级筛分与三级筛分，使得整体处理流程更加合理、高效，同时降低了设备的负载，且该处理系统与现有的装饰装修垃圾处理方式相比，不仅大大的降低了对于环境的危害，而且能够得到回收利用的再生骨料，实现了对资源的最大化利用。
36.如图2所示，为了解决传统星盘筛的星盘轮容易卡料的问题，将上述星盘筛的星盘轮做如下改进：星盘轮，包括星盘轮本体10，星盘轮本体10的周向间隔均匀的设置有若干三角形凸齿101，三角形凸齿 101之间形成三角形槽102，通过将起到拨料作用的结构做成三角形凸齿101的形式，三角形凸齿101之间不再有容易卡料的槽体结构，避免了在设备运行的过程中，星盘轮之间再出现卡料的情况，延长了设备的使用寿命，降低了星盘筛的维护频率，大大的提高了工作效率，实用性强。
37.三角形凸齿101的外角a为70-110
°
，三角形槽102的内角b为 100-130
°
，在该角度范围内，三角形凸齿101自身与星盘轮本体10 之间有着较高的连接强度，不容易冲击变形，而且三角形槽整体为浅宽的状态，不容易出现卡料的情况。
38.三角形凸齿101的外侧设置有外圆弧角103，三角形槽102的内侧设置有内圆弧角104，避免在尖角结构处出现应力集中，延长使用寿命。
39.三角形凸齿101与星盘轮本体10为一体式结构。
40.盘轮本体1的中部设置有轴孔105，在本实施例中，轴孔105为六边形孔，其安装的时候直接套装在六边形驱动轴上。
41.如图3所示，还可以在星盘轮本体10的外周设置有堆焊耐磨层2，堆焊耐磨层2可以为高铬合金耐磨层，大大的提高了工作部位的耐磨性，进一步延长了使用寿命，同时采用堆焊的形式，可以在局部磨损后直接进行补焊，无需报废处理，降低了使用成本。
42.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。