一种自动上料的大麻生产用分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及大麻生产技术领域，具体为一种自动上料的大麻生产用分拣装置。


背景技术：

2.大麻属一年生草本植物，分为工业大麻和毒品大麻，而在工业大麻种植前，为降低劳动强度，并使其大麻生产效果好，需通过分拣装置对其种子进行筛分分拣，以便将颗粒饱满的工业大麻种子从干瘪的种子中分拣出。
3.如授权公告号为cn212550382u的中国实用新型专利公开了一种工业大麻生产加工用自动分拣设备，包括底板，所述底板上表面固定有竖板，竖板后表面固定有驱动电机，驱动电机前端输出轴贯穿竖板且固定连接有转盘，所述转盘前表面固定有分拣滤筒，分拣滤筒外圆周面等距固定有三个安装板，安装板之间均榫接有挡板，所述分拣滤筒前端设置有限位圆板，所述竖板前表面固定有搅拌件，所述搅拌件延伸至分拣滤筒内，所述分拣滤筒正下方设置有收纳盒，便于根据实际筛选情况对不同颗粒大小的工业大麻种子进行筛选，拆装简单，提高了筛选精度以及筛选效率。
4.但其在使用过程中，一般不具有自动上料的功能，不便于对大麻种子进行多级筛分，以及不便于将大麻种子外脱落的外壳进行收集清理，大麻分拣效果、效率有限，因此，我们提出一种自动上料的大麻生产用分拣装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动上料的大麻生产用分拣装置，以解决上述背景技术中提出如授权公告号为cn212550382u公开的一种工业大麻生产加工用自动分拣设备，一般不具有自动上料的功能，不便于对大麻种子进行多级筛分，以及不便于将大麻种子外脱落的外壳进行收集清理，大麻分拣效果、效率有限的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的大麻生产用分拣装置，包括：
7.箱体，所述箱体放置于地面上，且箱体的左侧设置有与之焊接固定的放料仓和上料仓；
8.螺旋输送杆，所述螺旋输送杆卡合贯穿于上料仓的上端内部，且螺旋输送杆的上侧连接有电机的输出轴；
9.支撑板，所述支撑板在箱体内等间距设置，且支撑板的前后两端内侧均安装有振动器，并且振动器的上侧设置有与箱体卡合连接的承接板；
10.箱盖，所述箱盖在箱体的后端内侧对称设置，且箱盖的中部内侧镶嵌连接有透明板；
11.抽泵，所述抽泵螺钉固定在箱体的上表面，且抽泵的后端螺纹连接有连接管。
12.优选的，所述上料仓与箱体构成连通结构，且上料仓位于放料仓的右端内侧，并且
上料仓的下表面高于放料仓的下端上表面，而且螺旋输送杆的下端卡合连接在放料仓的下端内侧。
13.优选的，所述支撑板与箱体为焊接一体化结构，且支撑板和承接板分别呈“u”字型结构和中空状结构，并且承接板的下端内侧均设置有与之固定连接的连接板，而且连接板的下侧螺栓固定连接有与承接板内侧横截面相同的第一过滤网。
14.优选的，所述箱盖与箱体构成转动结构，且箱盖单体之间为贴合连接，并且箱盖的后端内侧设置有与之螺纹连接的定位杆。
15.优选的，所述连接管的右端螺纹连接有收集箱，且收集箱的右下端外侧卡合设置有与箱体固定连接的固定板，并且收集箱与上料仓构成连通结构，而且收集箱的前端外侧设置有与之转动连接的第二过滤网，第二过滤网的后端与收集箱为螺钉固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动上料的大麻生产用分拣装置，便于自动上料，且便于对大麻种子进行多级筛分，使大麻分拣效果好，以及便于将大麻种子外脱落的外壳进行收集清理，使筛分分拣的效率高；
17.1.设置有箱体、放料仓、上料仓和螺旋输送杆，由于放料仓和上料仓均与箱体固定连接，上料仓位于放料仓的内侧，且内部设置有螺旋输送杆的上料仓与箱体为连通连接，因此通过电机的作业，便于将放料仓内的大麻种子自动上料至箱体的内侧；
18.2.设置有支撑板、振动器、承接板和连接板，由于箱体内等间距设置多组支撑板的前后两端内侧均安装有振动器，而支撑板上设置有与箱体卡合连接的承接板，承接板内通过连接板和螺栓固定有第一过滤网，因此便于对大麻种子进行多级筛分，从而使大麻分拣效果好；
19.3.设置有抽泵、连接管、固定板和收集箱，由于收集箱通过抽泵和连接管与上料仓连通连接，而与固定板卡合连接收集箱的上侧螺钉固定有第二过滤网，因此便于将大麻种子外脱落的外壳进行收集清理，使筛分分拣的效率高。
附图说明
20.图1为本实用新型正视结构示意图；
21.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型收集箱与第二过滤网连接俯视结构示意图。
24.图中：1、箱体；2、放料仓；3、上料仓；4、螺旋输送杆；5、电机；6、支撑板；7、振动器；8、承接板；9、连接板；10、第一过滤网；11、箱盖；12、透明板；13、定位杆；14、抽泵；15、连接管；16、固定板；17、收集箱；18、第二过滤网。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动上料的大麻生产用分拣装
置，包括箱体1、放料仓2、上料仓3、螺旋输送杆4、电机5、支撑板6、振动器7、承接板8、连接板9、第一过滤网10、箱盖11、透明板12、定位杆13、抽泵14、连接管15、固定板16、收集箱17和第二过滤网18，在使用该自动上料的大麻生产用分拣装置时，如图1、图2和图3，首先将第一过滤网10与承接板8上固定的连接板9螺栓固定，再将承接板8放置于支撑板6的上侧，并通过定位杆13贯穿于箱盖11内，使之闭合对承接板8限位，然后将需分拣的大麻种子投置于放料仓2的内侧，接着可控制电机5、振动器7和抽泵14配合进行作业，通过电机5的作业，使螺旋输送杆4在放料仓2和上料仓3的限位下进行转动，达到将放料仓2内大麻种子通过上料仓3自动上料至箱体1内的目的；
27.如图1、图2和图4，在上料的过程中，通过箱体1上螺钉并与上料仓3连通连接的抽泵14作业，便于将上料仓3内上料大麻外脱落的外壳通过连接管15抽至固定板16限位的收集箱17内，并使之通过收集箱17上螺钉固定第二过滤网18的过滤收集至收集箱17内，从而便于使后期大麻分拣的效率高，如图2和图3，上料完毕后，可通过支撑板6内安装的振动器7进行作业，使承接板8在箱体1的限位下进行振动，带动承接板8内通过连接板9和螺栓固定的第一过滤网10进行振动，因此便于对大麻种子进行多级筛分，从而便于使大麻分拣效果好；
28.如图1、图2、图3和图4，通过透明板12观察到分拣完毕后，可取出箱盖11内螺纹连接的定位杆13，再转动箱盖11，断开箱盖11的闭合连接，接着便于将承接板8取出箱体1内，对第一过滤网10上分拣的大麻进行下料，以及可断开第二过滤网18与收集箱17的螺钉固定连接，对收集箱17内收集的大麻种子外壳进行清理，以上电机5、振动器7和抽泵14均为现有技术，在此不再详述，以上便完成该自动上料的大麻生产用分拣装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。