一种高速钢磨削料粉末除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末冶金装置技术领域，具体为一种高速钢磨削料粉末除杂装置。


背景技术：

2.粉末冶金高速钢改变传统的熔铸工艺，采用粉末冶金技术生产的高性能高速钢或直接成型的刀具材料，成分可与一般高速钢接近，工艺过程包括雾化制粉、粉末真空脱氧、制坯及烧成三个环节，雾化制粉是依靠高速惰性气体或高压水冲击熔融的钢液流，随即雾化成细小液滴并凝固成粉，粉经脱氧、制坯后在高温下烧结成材料或刀具，组织特点是不存在化学成分的偏析，碳化物颗粒很细，分布均匀，使韧性明显改善，从而允许增加碳化物的体积分数，提高耐磨性，热处理温度范围宽，能在很高温度下加热而不出现过热，热处理变形小，锻造、轧制和磨削性得到改善，常用来生产常规方法难以制造的含钒、铌较高的高速钢，还可在粉末中添加耐磨的超硬微粉，获得介于高速钢和硬质合金之间的高性能特种高速钢。
3.目前钢磨削料粉末除杂均通过金属粉末振动机进行分筛，现有振动机仅仅通过单层的筛网进行分筛除杂，除杂效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种高速钢磨削料粉末除杂装置，其具有多级分筛除杂优点，除杂效果较好。
5.为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：一种高速钢磨削料粉末除杂装置，包括除杂箱以及底座，所述除杂箱的底部与底座之间连接有若干弹性支撑件，所述除杂箱顶部设有导料斗，所述除杂箱内由上至下依次为导料区和除杂区，所述导料区内设有进料机构，所述进料机构用于向除杂区分批投入粉末物料，所述除杂区内由上至下依次设有多个筛料组件，所述筛料组件包括安装座、筛网以及震动器，所述安装座呈环形状并固定在除杂箱内壁，所述筛网置于安装座上方，所述筛网沿其边缘向中心呈下陷状，且各个筛料组件的筛网的筛孔由上至下逐渐减小，所述筛网的边缘与安装座之间连接有弹性连接件，所述震动器安装在筛网底部，震动器用于筛网振动。
6.进一步地，所述导料区内形成有导料仓，所述导料仓呈圆球状，且导料仓分别与导料斗以及除杂区相互连通。
7.进一步地，所述进料机构包括转动安装在导料仓内的导料球，所述导料球用于封闭导料仓，所述导料球上等间距开设有若干用于粉末物料的导料槽，所述导料球能够匀速转动并将导料槽内的粉末物料导入除杂区内。
8.进一步地，所述除杂箱外部安装有用于驱动导料球的驱动组件，所述驱动组件包括固定在除杂箱外部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入导料仓内并与导料球连接。
9.进一步地，所述筛网的外缘形成有连接部，所述连接部呈环形状并与弹性连接件
相互连接。
10.进一步地，所述除杂区的内壁固定有若干环形的导料板，所述导料板位于相邻的筛网之间，所述导料板的外缘向内缘所在方向倾斜向下设置。
11.进一步地，所述导料板表面涂覆有聚四氟乙烯涂层。
12.进一步地，所述弹性支撑件为第一弹簧。
13.进一步地，所述弹性连接件为第二弹簧。
14.与现有技术相比本方案的有益效果是：
15.1、导料区内的进料机构可以将粉末物料分批投入除杂区，除杂区内分布的多个筛料组件，可以在震动器的作用下对筛网上的粉末物料进行振动分筛，粉末物料在除杂区内由上往下依次经过各个震动的筛网进行分筛除杂，从而将大颗粒的杂物进行筛分，从而提高粉末物料的分筛除杂的效果。
16.2、进料机构可以将粉末物料分批投入除杂区，避免大量粉末物料堆积在筛网上而导致筛网的筛孔堵塞，从而影响粉末物料的分筛除杂效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
19.图3为本实用新型的除杂箱的内部结构示意图。
20.说明书附图中的附图标记包括：除杂箱1、箱门11、集料箱12、顶盖2、导料斗21、底座3、第一弹簧31、控制器4、驱动电机5、导料球6、导料槽61、筛网7、第二弹簧71、安装座72、导料板8。
具体实施方式
21.下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
22.实施例：
23.一种高速钢磨削料粉末除杂装置，如图1至3所示，包括除杂箱1以及底座3，除杂箱1的侧面开设有箱门11，除杂箱1的底部与底座3之间连接有若干弹性支撑件，该弹性支撑件为第一弹簧31。除杂箱1顶部设有顶盖2以及导料斗21，顶盖2与除杂箱1顶部可拆卸连接，导料斗21罩设于顶盖2内。
24.除杂箱1内由上至下依次为导料区和除杂区，导料区内形成有导料仓，导料仓呈圆球状，且导料仓分别与导料斗21以及除杂区相互连通。导料区内设有进料机构，进料机构包括转动安装在导料仓内的导料球6，导料球6用于封闭导料仓，导料球6上等间距开设有若干用于粉末物料的导料槽61。
25.除杂箱1外部安装有用于驱动导料球6的驱动组件，驱动组件包括固定在除杂箱1外部的驱动电机5，驱动电机5的输出轴伸入导料仓内并与导料球6连接，驱动电机5能够驱动导料球6匀速转动并向除杂区分批投入粉末物料。
26.除杂区内由上至下依次设有多个筛料组件，除杂区的底部设有敞口式的集料箱12，筛料组件包括安装座72、筛网7以及震动器(图中未示出)，安装座72呈环形状并固定在除杂箱1内壁，筛网7置于安装座72上方，筛网7沿其边缘向中心呈下陷状，且各个筛料组件
的筛网7的筛孔由上至下逐渐减小；筛网7的外缘形成有连接部(图中未示出)，连接部呈环形状并通过第二弹簧71与安装座72相互连接；除杂区的内壁固定有若干环形的导料板8，导料板8位于相邻的筛网7之间，导料板8的外缘向内缘所在方向倾斜向下设置，导料板8表面涂覆有聚四氟乙烯涂层。震动器安装在筛网7底部，震动器用于筛网7振动，除杂箱1外部安装有用于控制震动器工作的控制器4，控制器4与震动器电连接，且该控制器4的型号为mcp1630。
27.本方案具体实施方式如下：
28.使用时，首先打开顶盖2，将待除杂处理的粉末物料倒入导料斗21内，然后启动驱动电机5，驱动电机5的通过其输出轴带动导料球6匀速转动，导料斗21内的一部分粉末物料会进入到导料球6的其中一个导料槽61内，导料槽61随着导料球6同步转动，当该导料槽61转动至其与除杂区连通时，导料槽61内的粉末物料在其自身重力的作用下落入到除杂区内。
29.同步地，控制器4控制各个震动器工作，粉末物料在除杂区内由上往下依次经过各个震动的筛网7进行分筛除杂，从而将大颗粒的杂物进行筛分，使其停留在筛网7表面，细小的金属粉末物料依次穿过各个筛网7的筛孔后落入到除杂区底部的集料箱12内，最终完成除杂处理。
30.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.一种高速钢磨削料粉末除杂装置，包括除杂箱(1)以及底座(3)，所述除杂箱(1)的底部与底座(3)之间连接有若干弹性支撑件，其特征在于：所述除杂箱(1)顶部设有导料斗(21)，所述除杂箱(1)内由上至下依次为导料区和除杂区，所述导料区内设有进料机构，所述进料机构用于向除杂区分批投入粉末物料，所述除杂区内由上至下依次设有多个筛料组件，所述筛料组件包括安装座(72)、筛网(7)以及震动器，所述安装座(72)呈环形状并固定在除杂箱(1)内壁，所述筛网(7)置于安装座(72)上方，所述筛网(7)沿其边缘向中心呈下陷状，且各个筛料组件的筛网(7)的筛孔由上至下逐渐减小，所述筛网(7)的边缘与安装座(72)之间连接有弹性连接件，所述震动器安装在筛网(7)底部，震动器用于筛网(7)振动。2.根据权利要求1所述的一种高速钢磨削料粉末除杂装置，其特征在于：所述导料区内形成有导料仓，所述导料仓呈圆球状，且导料仓分别与导料斗(21)以及除杂区相互连通。3.根据权利要求2所述的一种高速钢磨削料粉末除杂装置，其特征在于：所述进料机构包括转动安装在导料仓内的导料球(6)，所述导料球(6)用于封闭导料仓，所述导料球(6)上等间距开设有若干用于粉末物料的导料槽(61)，所述导料球(6)能够匀速转动并将导料槽(61)内的粉末物料导入除杂区内。4.根据权利要求3所述的一种高速钢磨削料粉末除杂装置，其特征在于：所述除杂箱(1)外部安装有用于驱动导料球(6)的驱动组件，所述驱动组件包括固定在除杂箱(1)外部的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴伸入导料仓内并与导料球(6)连接。5.根据权利要求1所述的一种高速钢磨削料粉末除杂装置，其特征在于：所述筛网(7)的外缘形成有连接部，所述连接部呈环形状并与弹性连接件相互连接。6.根据权利要求1所述的一种高速钢磨削料粉末除杂装置，其特征在于：所述除杂区的内壁固定有若干环形的导料板(8)，所述导料板(8)位于相邻的筛网(7)之间，所述导料板(8)的外缘向内缘所在方向倾斜向下设置。7.根据权利要求6所述的一种高速钢磨削料粉末除杂装置，其特征在于：所述导料板(8)表面涂覆有聚四氟乙烯涂层。8.根据权利要求1所述的一种高速钢磨削料粉末除杂装置，其特征在于：所述弹性支撑件为第一弹簧(31)。9.根据权利要求1所述的一种高速钢磨削料粉末除杂装置，其特征在于：所述弹性连接件为第二弹簧(71)。

技术总结
本实用新型涉及粉末冶金装置技术领域，公开了一种高速钢磨削料粉末除杂装置，包括除杂箱以及底座，除杂箱的底部与底座之间连接有若干弹性支撑件，除杂箱顶部设有导料斗，除杂箱内由上至下依次为导料区和除杂区，导料区内设有进料机构，进料机构用于向除杂区分批投入粉末物料，除杂区内由上至下依次设有多个筛料组件，筛料组件包括安装座、筛网以及震动器，安装座呈环形状并固定在除杂箱内壁，筛网置于安装座上方，筛网沿其边缘向中心呈下陷状，且各个筛料组件的筛网的筛孔由上至下逐渐减小，筛网的边缘与安装座之间连接有弹性连接件，震动器安装在筛网底部，震动器用于筛网振动。通过多个筛料组件的连续分筛提高金属粉末物料的除杂效果。杂效果。杂效果。


技术研发人员：李益明 周侃 李飞牛
受保护的技术使用者：宁波华帆金属材料科技有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/1/7