一种用于磷酸管道废酸的回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废酸回收技术领域，具体为一种用于磷酸管道废酸的回收装置。


背景技术：

2.废酸，又称废硫酸，在工业生产中，废酸或产生于有机物的硝化、酯化、磺化、烷基化、催化和气体干燥等过程，或产生于钛白粉生产、钢铁酸洗和气体干燥等过程。
3.经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号cn202020993498.7，公开号cn213141499u的一种废酸回收用接收罐，涉及废酸回收技术领域，为解决现有对废酸回收装置缺乏对酸离子的吸附，传统装置都是由药物的剂量进行回收处理，不够彻底的问题。所述废酸回收接收罐主体的上方设置有封盖板，所述封盖板通过六角铆钉与废酸回收接收罐主体螺纹连接，且六角铆钉设置有若干个，所述封盖板的上端面设置有伺服电机，所述封盖板上端面的一侧设置有输送管道，且输送管道的一端贯穿并延伸至封盖板的内部，所述封盖板上端面的另一侧设置有酸活剂输送管道，且酸活剂输送管道的一端贯穿并延伸至封盖板的内部，所述酸活剂输送管道的另一端设置有电子开关阀机构，所述封盖板的两端均设置有把手杆，且把手杆设置有两个。
4.经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号cn202021119221.8，公开号cn213112904u的一种化工废酸回收处理装置，包括底座，所述底座的顶部连接有废酸过滤池，所述废酸过滤池的一端连接有废酸入口，所述废酸过滤池的另一端连接有废酸输送口，所述废酸输送口的顶部连接有第一阀门，所述废酸过滤池的内壁连接有过滤板。通过过滤板防止废酸中的杂质对后续的工艺造成破坏，设置两组过滤板可以起到更好的过滤效果，通过刷子可以防止过滤板的过滤效果下降，通过阳电极和阴电极可以使这一过程加快数倍，还能使离子交换板可以利用浓度差将金属离子流向金属离子回收区，通过第三阀门可以控制酸液的流动，从而更便于收集浓缩后的浓酸，设置的电热管可以加热酸液从而提高浓缩的效率。
5.但现有的废酸回收时无法快速进行处理，影响后期实际回收效率，造成实用性不佳。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于磷酸管道废酸的回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磷酸管道废酸的回收装置，包括第一箱体、第二箱体和外壳，所述外壳的内壁焊接有第一隔板和第二隔板，所述第二隔板的内壁焊接有第三固定板和第四固定板，且第一隔板的内壁焊接有第一固定板和第二固定板，所述第三固定板和第四固定板的顶端面焊接有第三箱体和第四箱体，且第一固定板和第二固定板的顶端面焊接有第一箱体和第二箱体，所述外壳的外表顶端安装有增压泵，且增压泵通过进气管与第二箱体气体连通，所述外壳内安装有罐体，且罐体的内壁底
端面安装有电热丝，所述外壳的后端面安装有风机。
8.优选的，所述外壳的底端面贴合安装有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对外壳呈矩形阵列分布。
9.优选的，所述第一箱体、第二箱体、第三箱体和第四箱体的内壁均安装有过滤膜。
10.优选的，所述第二箱体上嵌入固定有进液管，且进液管与第二箱体液体连通。
11.优选的，所述第二箱体通过第二连接管与第三箱体液体连通，且第三箱体通过第三连接管与第一箱体液体连通。
12.优选的，所述第一箱体通过第一连接管与第四箱体液体连通。
13.优选的，所述罐体的顶端面嵌入固定有出气管，罐体通过第四连接管与第四箱体液体连通，罐体的侧端面嵌入固定有出液管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置外壳，操作人员在进行废酸回收时，人员通过进液管连接废酸管道，使废酸通过进液管进入第二箱体内，且人员外接电源打开增压泵使废酸依次通过第二箱体、第三箱体、第一箱体进入第四箱体内，使废酸通过第二箱体、第三箱体、第一箱体和第四箱体内的过滤膜进行多级过滤，使实用性更高，后期过滤更加快捷。
16.2、本实用新型通过设置罐体，废酸通过第二箱体、第三箱体、第一箱体和第四箱体内的过滤膜进行多级过滤后通过第四连接管进入罐体内，废酸进入罐体内后，人员外接电源打开电热丝对过滤后的废酸进行加热，加热时对废酸内的水体通过出气管进行蒸馏排出，使实用性更高，后期操作更加便捷。
17.3、本实用新型通过设置风机，操作人员在通过加热对废酸内的水体通过出气管进行蒸馏排出时，人员可外接电源打开风机对内部气体进行排出，防止内部气体过多影响后期回收效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型的主视外观结构示意图；
21.图4为本实用新型的后视结构示意图；
22.图5为本实用新型的实物外观图。
23.图中：1、出液管；2、支撑块；3、第一固定板；4、第一箱体；5、第一连接管；6、第二固定板；7、过滤膜；8、第二箱体；9、进液管；10、增压泵；11、第一隔板；12、第二隔板；13、第二连接管；14、进气管；15、第三固定板；16、第四固定板；17、第三连接管；18、第四箱体；19、第四连接管；20、电热丝；21、出气管；22、罐体；23、外壳；24、第三箱体；25、风机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1、3、4和5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于磷酸管道废酸的回收装置，包括第一箱体4、第二箱体8和外壳23，外壳23的内壁焊接有第一隔板11和第二隔板12，外壳23的底端面贴合安装有支撑块2，支撑块2共设有四个，且四个支撑块2相对外壳23呈矩形阵列分布，第二隔板12的内壁焊接有第三固定板15和第四固定板16，且第一隔板11的内壁焊接有第一固定板3和第二固定板6，第三固定板15和第四固定板16的顶端面焊接有第三箱体24和第四箱体18，且第一固定板3和第二固定板6的顶端面焊接有第一箱体4和第二箱体8，第一箱体4、第二箱体8、第三箱体24和第四箱体18的内壁均安装有过滤膜7，第二箱体8上嵌入固定有进液管9，且进液管9与第二箱体8液体连通，第二箱体8通过第二连接管13与第三箱体24液体连通，且第三箱体24通过第三连接管17与第一箱体4液体连通，外壳23的外表顶端安装有增压泵10，且增压泵10通过进气管14与第二箱体8气体连通，外壳23内安装有罐体22，且罐体22的内壁底端面安装有电热丝20，外壳23的后端面安装有风机25，通过设置外壳23，操作人员在进行废酸回收时，人员通过进液管9连接废酸管道，使废酸通过进液管9进入第二箱体8内，且人员外接电源打开增压泵10使废酸依次通过第二箱体8、第三箱体24、第一箱体4进入第四箱体18内，使废酸通过第二箱体8、第三箱体24、第一箱体4和第四箱体18内的过滤膜7进行多级过滤，使实用性更高，后期过滤更加快捷。
28.请参阅图1、2和3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于磷酸管道废酸的回收装置，包括第一箱体4、第二箱体8和外壳23，外壳23的内壁焊接有第一隔板11和第二隔板12，第二隔板12的内壁焊接有第三固定板15和第四固定板16，且第一隔板11的内壁焊接有第一固定板3和第二固定板6，第三固定板15和第四固定板16的顶端面焊接有第三箱体24和第四箱体18，且第一固定板3和第二固定板6的顶端面焊接有第一箱体4和第二箱体8，外壳23的外表顶端安装有增压泵10，且增压泵10通过进气管14与第二箱体8气体连通，外壳23内安装有罐体22，且罐体22的内壁底端面安装有电热丝20，外壳23的后端面安装有风机25，第一箱体4通过第一连接管5与第四箱体18液体连通，罐体22的顶端面嵌入固定有出气管21，罐体22通过第四连接管19与第四箱体18液体连通，罐体22的侧端面嵌入固定有出液管1，通过设置罐体22，废酸通过第二箱体8、第三箱体24、第一箱体4和第四箱体18内的过滤膜7进行多级过滤后通过第四连接管19进入罐体22内，废酸进入罐体22内后，人员外接电源打开电热丝20对过滤后的废酸进行加热，加热时对废酸内的水体通过出气管21进行蒸馏排出，使实用性更高，后期操作更加便捷。
29.请参阅图1、4和5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于磷酸管道废酸的回收
装置，包括第一箱体4、第二箱体8和外壳23，外壳23的内壁焊接有第一隔板11和第二隔板12，第二隔板12的内壁焊接有第三固定板15和第四固定板16，且第一隔板11的内壁焊接有第一固定板3和第二固定板6，第三固定板15和第四固定板16的顶端面焊接有第三箱体24和第四箱体18，且第一固定板3和第二固定板6的顶端面焊接有第一箱体4和第二箱体8，外壳23的外表顶端安装有增压泵10，且增压泵10通过进气管14与第二箱体8气体连通，外壳23内安装有罐体22，且罐体22的内壁底端面安装有电热丝20，外壳23的后端面安装有风机25，通过设置风机25，操作人员在通过加热对废酸内的水体通过出气管21进行蒸馏排出时，人员可外接电源打开风机25对内部气体进行排出，防止内部气体过多影响后期回收效果。
30.工作原理：操作人员在进行废酸回收时，人员通过进液管9连接废酸管道，使废酸通过进液管9进入第二箱体8内，且人员外接电源打开增压泵10使废酸依次通过第二箱体8、第三箱体24、第一箱体4进入第四箱体18内，使废酸通过第二箱体8、第三箱体24、第一箱体4和第四箱体18内的过滤膜7进行多级过滤。废酸通过第二箱体8、第三箱体24、第一箱体4和第四箱体18内的过滤膜7进行多级过滤后通过第四连接管19进入罐体22内，废酸进入罐体22内后，人员外接电源打开电热丝20对过滤后的废酸进行加热，加热时对废酸内的水体通过出气管21进行蒸馏排出。操作人员在通过加热对废酸内的水体通过出气管21进行蒸馏排出时，人员可外接电源打开风机25对内部气体进行排出。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。