污水处理装置的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种污水处理装置。


背景技术：

2.为使污水达到可以排入某一水体或能够再次使用的水质要求，需要对污水进行净化处理。建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、以及餐饮等各个行业都需要对污水进行处理，在污水处理过程中涉及到物理、化学和生物等多个领域的综合应用。
3.但是，传统的原位污水处理过程中，预处理流程繁多，并且由于污水中的成分各式各样，每个处理厂处理的方向也大不相同，会在相互运输中降低污水的处理效率。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提供一种污水处理装置，旨在提高污水的处理效率。为实现上述目的，本发明提出的污水处理装置，包括：
5.预处理模块，用于分离出污水中的气体和淤泥；
6.气体处理模块，所述气体处理模块与所述预处理模块连接，用于对污水中分离出的气体进行处理；
7.污水处理模块，所述污水处理模块与所述预处理模块连接，用于对经过预处理后的污水进行再处理，所述污水处理模块还与所述气体处理模块连接，用于将再处理过程中产生的气体输送至所述气体处理模块进行处理；及
8.干燥模块，所述干燥模块与所述预处理模块连接，用于对污水中的淤泥进行干燥，所述干燥模块与所述污水处理模块连接，用于将干燥过程中产生的污水输送至所述污水处理模块。
9.进一步地，所述预处理模块包括进水管，所述进水管包括内管和外管，所述内管用于输送污水，所述外管套设于所述内管，所述外管与所述内管可转动地连接，所述内管在受力时相对于所述外管发生转动，将淤泥甩出。
10.进一步地，所述内管通过轴承结构与所述外管可转动地连接。
11.进一步地，所述内管的内壁上设置有凸起，用于增加所述内管对淤泥挤压能力以将淤泥排出。
12.进一步地，所述污水处理模块包括回流管道和回流动力装置，所述回流管道的一端与所述进水管连接，所述预处理模块处理后的污水的一部分经由所述回流管道回流至所述进水管中，所述回流动力装置用于为所述污水回流提供动力。
13.进一步地，所述回流管道与所述进水管连接的一端的管口逐渐收窄，与进水管连接的管口为所述回流管道的最窄处。
14.进一步地，所述气体处理模块包括：
15.储气室，所述储气室与所述预处理模块连接，用于收容所述污水中分离出的气体；
16.等离子室，所述等离子室与所述储气室连接，用于对气体进行等离子处理；
17.净化室，所述净化室与所述等离子室连接，用于将等离子处理后的气体净化，所述净化室包括排气结构；及
18.雾化室，所述雾化室与所述排气结构连接，用于将水雾化并利用雾化的水吸附所述排气结构中的气体。
19.进一步地，所述等离子室与所述储气室之间设置有阀门，当所述阀门打开时，所述等离子室与所述储气室连通，所述储气室中的气体进入所述等离子室中进行等离子处理。
20.进一步地，所述雾化室包括：蓄水筒，所述蓄水筒内注有水；
21.管道，所述管道包括进气管、缠绕管以及出气管，所述缠绕管两端分别与所述进气管以及所述出气管连接，所述进气管与所述储气室连接，所述储气室内的气体通过所述进气管进入所述缠绕管中，所述缠绕管缠绕于所述蓄水筒外壁上，所述缠绕管内的气体与所述蓄水筒内的水换热，以降低气体温度，所述出气管与所述等离子室连接，所述缠绕管中的气体通过所述出气管进入所述等离子室。
22.进一步地，所述雾化室还设置有温度感测控制器，所述温度感测控制器用于感测所述蓄水筒内的水温，及当所述蓄水筒内的水温达到预设阈值时，控制将所述蓄水筒里的水抽出并雾化为有热量的水雾。
23.所述污水处理装置为一个有机的整体，结构简单，便于安装和使用，并且占地面积较小，可一站式处理城镇型的生活污水，无需针对生活污水的反复运输和处理。在面对生活污水时，特别是城镇下的生活污水，所述污水处理装置能够将多个处理流程进行集成，形成一站式的水量、污泥和臭气的迅速处理，提高了污水处理效率。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
25.图1为本发明污水处理装置一实施例的结构示意图；
26.图2为图1中进水管的结构示意图；
27.图3为图1中回流管道的连接示意图；
28.图4为图1中壳体的内壁的结构示意图；
29.图5为图1中蓄水筒外壁的结构示意图；
30.附图标号说明：
31.预处理模块1、气体处理模块4、污水处理模块3、干燥模块2、外管106、内管107、外部输送装置1003、回流管道1001、凸起108、壳体101、螺纹凸起条105、驱动部104、旋转轴102、旋转叶103、第一风管7、第一风机701、储气室401、等离子室402、净化室403、排气结构404、气体阀门405、雾化室406、进气管407、出气管408、缠绕管409、蓄水筒410、雾化器411、入水口412、出水管413、凹槽414、第一连接管5、水泵501、第二风管8、第二风机801、第二连接管6、泥泵601、第三连接管9
32.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变，则该方向性指示也相应地随之改变。
35.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
36.请参阅图1，本发明提出一种污水处理装置，包括：
37.预处理模块1，用于分离出污水中的气体和淤泥；
38.气体处理模块4，所述气体处理模块4与所述预处理模块1连接，用于对污水中分离出的气体进行处理；
39.污水处理模块3，所述污水处理模块3与所述预处理模块1连接，用于对经过预处理后的污水进行再处理，所述污水处理模块3还与所述气体处理模块4连接，以将再处理过程中产生的气体输送至所述气体处理模块4进行处理；及
40.干燥模块2，所述干燥模块2与所述预处理模块1连接，用于对污水中的淤泥进行干燥，所述干燥模块2与所述污水处理模块3连接，用于将干燥过程中产生的污水输送至所述污水处理模块3。
41.污水进入预处理模块1进行预处理后，污水中的气体进入气体处理模块4进行处理；经过预处理的污水进入污水处理模块3中进行再处理，再处理过程中产生的气体被输送至气体处理模块4进行处理；污水中的淤泥进入干燥模块2中进行干燥处理，干燥过程中产生的污水被输送至污水处理模块3，由污水处理模块3进行处理。通过预处理模块1、气体处理模块4、污水处理模块3以及干燥模块2的配合，将污水净化，实现了污水的一站式处理，提高了污水的处理效率。
42.在一种实施例中，所述气体处理模块4包括第一连接部和与所述第一连接部连接的除臭部，所述第一连接部与所述预处理模块1连接，所述第一连接部包括第一风管7和第一风机701，所述第一风机701安装于所述第一风管7上，所述第一风机701用于为气体的运输提供动力，在所述第一风机701的配合下,气体经由第一风管7由预处理模块1输送至除臭部，以对气体除臭净化。
43.所述污水处理模块3包括第二连接部、污水处理部和第三连接部，所述第二连接部与所述预处理模块1及所述污水处理部连接，所述污水处理部再通过所述第三连接部与所述气体处理模块4连接，所述第二连接部包括第一连接管5和水泵501，所述水泵501安装于
所述第一连接管5上，所述水泵501用于为污水的输送提供动力，在所述水泵501的配合下，污水经由第一连接管5由预处理模块1输送至污水处理模块3，所述第三连接部包括第二风管8和第二风机801，所述第二风机801安装于所述第二风管8上，所述第二风机801用于为气体的输送提供动力，处理过程中产生的气体在所述第二风机801和所述第二风管8的配合下，由污水处理模块3输送至气体处理模块4。
44.所述干燥模块2包括第四连接部、干燥部和第五连接部，所述干燥部通过所述第四连接部与所述预处理模块1连接，所述第四连接部包括第二连接管6和泥泵601，所述泥泵601安装于所述第二连接管6上，用于为淤泥的输送提供动力，淤泥在所述第二连接管6和所述泥泵601的配合下，由预处理模块1输送至干燥模块2，所述干燥部用于对污水中的淤泥进行干燥，并且，所述干燥部还通过所述第五连接部与所述污水处理部连接，所述第五连接部包括第三连接管9，用于将干燥过程中产生的污水输送至污水处理模块3。
45.在一种实施例中，所述污水处理模块3包括厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池和消毒池，所述污水中的液体经由第一连接管5和水泵501泵出至污水处理部，按照厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池和消毒池的传统污水处理方式进行详细处理，所述第二风管8的一端设置于好氧池的上方，其中好氧池所产生的臭气则通过第二风管8和第二风机801抽出输送至气体处理模块4中集中处理，所述第三连接管9和缺氧池相连接，干燥过程中产生的污水通过所述第三连接管9进入缺氧池中进行处理。
46.请参阅图1与图2，所述预处理模块1包括：
47.进水管，所述进水管包括内管107和外管106，所述内管107用于输送污水，所述外管106套设于所述内管107上，所述外管106与所述内管107可转动地连接，所述内管107在受力时相对于所述外管106发生转动，将淤泥甩出。
48.所述内管107的内壁上设置有凸起108，用于增加所述内管107对淤泥的挤压能力以将淤泥排出。
49.在一种实施例中，所述内管107通过轴承结构与所述外管106连接。
50.在一种实施例中，所述凸起108为螺旋凸起，且所述螺旋凸起呈长条状。
51.在一种实施例中，所述外管106和内管107均为硬质材料制作而成，且内管107和外管106之间设置有缝隙。
52.外部输送装置1003向进水管中输送污水，由于污水中含有淤泥，当内管107被污水中的淤泥堵塞时，后面进入的污水会对内管107产生压力从而推动所述内管107相对于外管106发生转动，长条状的螺旋凸起能够增加所述内管107对淤泥的压强，以将内管107中的淤泥顺利挤出。
53.因此，所述进水管不需要施加较大压强即可排出淤泥，即使污水中的污泥较多，也能够顺利排出，提升了污水处理的效率。并且，内管107与外管106的双层结构能够对进水管的整体结构刚性进行加强，提高了进水管的使用寿命，降低工作人员需要维护的周期。
54.请参阅图3，在一种实施例中，所述污水处理模块的所述第二连接部还包括回流管道1001和回流动力装置，所述回流动力装置用于提供动力，在一种实施例中，所述回流动力装置可以为水泵。
55.所述回流管道1001与所述预处理模块1连接，所述预处理模块1处理后的污水一部分通过所述第一连接管5进入所述污水处理模块3。所述预处理模块1处理后的污水的另一
部分在所述回流动力装置和所述回流管道1001的配合下被排入所述进水管中。经过预处理的污水中淤泥的含量大大减少，因此经过预处理的污水与输送装置所输送的未经预处理的污水混合，能够将未经预处理的污水稀释，防止未经预处理的污水中的淤泥浓度过大将进水管堵塞。
56.请参阅图3，在一种实施例中，所述回流管道1001与所述进水管连接的一端的管口逐渐收窄，与进水管连接的管口处为所述回流管道1001的最窄处。经过预处理的污水被排入所述进水管时，由于所述回流管道1001的管口收窄，因此，水压得到增加，能够对进水管内的淤泥进行冲刷，降低淤泥堵塞进水管的风险。
57.请参阅图1与图4，所述预处理模块1包括：
58.离心机构，所述离心机构包括壳体101、驱动部104以及旋转部，所述壳体101与所述进水管连接，所述进水管将污水排入所述壳体101内，所述壳体101收容所述旋转部，所述旋转部与所述驱动部104连接以在所述驱动部104的驱动下旋转，从而对污水进行预处理以使污水中的气体、淤泥分离出来。
59.在一种实施例中，所述旋转部包括旋转轴102和旋转叶103，所述旋转轴102的一端与所述驱动部104连接以在所述驱动部104的驱动下旋转；所述旋转叶103固设于所述旋转轴102侧面，在所述旋转轴102的带动下发生转动，从而对污水进行搅拌和预处理。
60.在一种实施例中，所述壳体101与所述进水管106通过轴承结构固定连接。
61.在一种实施例中，所述壳体101的内壁上设置有导流部，所述导流部能够增加污水预处理时的流速，还能将所述壳体101内壁上的淤泥导流至所述壳体101的底部。
62.在一种实施例中，所述导流部包括螺纹凸起条105，所述螺纹凸起条105截面为半圆形，且为螺旋结构，所述螺纹凸起条105固设于所述壳体101的内壁上。
63.污水通过进水管进入壳体101内。所述驱动部104可为驱动电机。启动驱动电机，所述驱动电机驱动旋转轴102进而带动旋转叶103进行旋转，以对污水进行预处理，从而使污水中的气体、淤泥分离出来。在离心力的作用下，污水中的气体部分上升至壳体101的上部，淤泥顺螺纹凸起条105向下滑动至壳体101底部。所述第一风管7连通壳体101的上部空间，从而将壳体101内的气体部分输送至气体处理模块4。所述第二连接管6连通壳体101的下部空间，从而将沉降于壳体101下部空间的淤泥输送至干燥模块2。
64.所述气体处理模块4包括：
65.储气室401，所述储气室401通过第一风管7与所述预处理模块1连通，用于收容所述污水中分离出的气体；
66.等离子室402，所述等离子室402与所述储气室401连通或者可被控制与所述储气室401连通，用于对气体进行等离子净化；
67.净化室403，所述净化室403包括排气结构404，所述净化室403与所述等离子室402连通，用于将等离子净化后的气体排出；及
68.雾化室406，所述雾化室406与所述储气室401连通，用于制造水雾，所述雾化室406与所述排气结构404连接，以使等离子净化后的气体被水雾吸收。
69.在一种实施例中，所述等离子室402与所述储气室401之间设置有阀门405，所述阀门405用于控制所述等离子室402与所述储气室401的连通与否。
70.在一种实施例中，所述储气室401与所述等离子室402被一分隔板分隔，所述阀门
405设置于所述分隔板上。在所述阀门405打开时，储气室401中的气体可以进入所述等离子室402。
71.在一种实施例中，所述阀门405可以是电磁阀，所述阀门405的个数至少为两个。
72.在其他实施例中，所述阀门405也可以是电动阀。
73.在一种实施例中，所述净化室403与所述等离子室402之间设置有阀门，用于控制所述净化室403与所述等离子室402之间的连通与否。
74.在一种实施例中，所述等离子室402和所述净化室403之间安装有风力设备，用于将所述等离子室402内的气体充分排放到净化室403中。
75.在一种实施例中，所述净化室403利用活性炭对气体进行净化，具体地，所述净化室403包括活性炭层、鹅卵石层和滤网层。
76.所述气体进入所述净化室403，经由所述净化室403的活性炭层、鹅卵石层、滤网层后，气体中的杂质被吸附净化，由所述排气结构404排出。
77.在一种实施例中，所述排气结构404可以是烟囱。
78.请参阅图1与图5，所述雾化室406包括：
79.蓄水筒410，所述蓄水筒410内注有温度相对于气体温度更低的水；
80.管道，所述管道包括进气管407、缠绕管409以及出气管408，所述缠绕管409位于所述进气管407与所述出气管408之间并与所述进气管407和所述出气管408连接，所述进气管407与所述储气室401连接，所述储气室401内的气体通过所述进气管407进入所述缠绕管409中，所述缠绕管409缠绕于所述蓄水筒410的外壁上，所述缠绕管409内的气体与所述蓄水筒410内的水换热，以降低气体温度，所述出气管407与所述等离子室402连接，所述缠绕管409中的气体通过所述出气管407进入所述等离子室402。
81.所述雾化室还包括：
82.雾化器411，所述雾化器411安装于所述蓄水筒410上，所述雾化器与所述排气结构连接，用于将所述蓄水筒410中的水雾化，以吸附所述排气结构中的气体。
83.在一种实施例中，所述雾化器411包括温度控制器，所述温度控制器设定有阈值，当所述蓄水筒410内的水温度达到所述阈值时，所述雾化器411将水抽出并雾化为有热量的水雾，以更好的对气体进行吸附。
84.在一种实施例中，所述雾化器411通过出水管413与排气结构404连接。
85.储气室401的气体经由进气管407进入缠绕管409与蓄水筒410内的水进行换热，并由出气管408排入等离子室402，换热后，水的温度上升，气体的温度下降。当水的温度上升至阈值时，雾化器411将水雾化为水雾，并将水雾由出水管413排至净化室403。由于水雾重量比气体大且对气体的吸附性较好，气体与水雾相遇后部分被水雾吸附，不但具有稀释的作用还能够配合进行标识以及增加气体的飘散范围。
86.进一步地，所述进气管407上安装有阀门，阀门控制雾化室406与储气室401之间的连通与否。出气管408上安装有阀门，控制雾化室406与等离子室402之间的连通与否。
87.在一种实施例中，当气体为常温时，阀门405打开，出气管408上的阀门关断，进气管407上的阀门关断，气体可由所述储气室401直接进入等离子室402进行等离子处理，然后进入净化室403进行物理净化，最后经排气结构404排出。
88.当气体温度较高时，阀门405关断，进气管407上的阀门打开，出气管408上的阀门
打开，储气室401中的气体通过进气管407进入缠绕管409，与蓄水筒410中的水进行换热后，通过出气管408排入等离子室402进行等离子处理，后进入净化室403进行物理净化，最后经排气结构404排出。
89.在一种实施例中，所述雾化室406与所述储气室401之间设置有危险气体处理室，所述危险气体处理室可以对危险气体进行处理，以降低气体的危险性便于下一步的处理。当气体被检测到具有危险性时，阀门405关断，气体由储气室401出来，经过危险气体处理室以及雾化室406的处理，温度下降并且危险性得到了降低，再排入等离子室402进行等离子处理，后进入净化室403进行物理净化，最后经排气结构404排出。
90.在一种实施例中，所述蓄水筒410的外壁上开设有凹槽414，所述缠绕管409镶嵌于所述凹槽414中。
91.在一种实施例中，所述雾化器411上安装有入水口412和出水口413，所述入水口412与所述蓄水筒410连通，为所述蓄水筒410提供水以与所述缠绕管409中的气体进行换热，所述出水口413与净化室连接，水雾通过所述出水口413排入净化室。
92.所述污水处理装置为一个有机的整体，结构简单，便于安装和使用，并且占地面积较小，可一站式处理城镇型的生活污水，无需针对生活污水的反复运输和处理。在面对生活污水时，特别是城镇下的生活污水，所述污水处理装置能够将多个处理流程进行集成，形成一站式的水量、污泥和臭气的迅速处理，提高了污水处理效率。
93.污水中常含有淤泥，本发明中的进水管不需要施加较大压强即可排出淤泥，即使污水中的污泥较多，也能够顺利排出，进水管不易堵塞，提升了污水处理的效率。并且，内管与外管的双层结构能够对进水管的整体结构进行加强，提高了进水管的使用寿命，降低工作人员需要维护的周期。温度高的气体能够与水进行降换热从而降温，便于后续排出，并且，与气体换热后的水温升高，被雾化后与气体一同排出，仅能够起到吸附以及稀释的作用，还能够配合进行标识以及增加气体的飘散范围，更加的环保。
94.以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。