成衣系统工作站移送装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种成衣系统，特别是涉及一种可实现成衣系统上工作站位置移动的移送装置。


背景技术：

2.成衣系统用于进行成衣的制备，结构包括环轨，在环轨的外侧间隔设置有若干工作站，工作站与环轨之间构成联接，环轨把这些工作站联接起来，以便对布料裁片进行按工序缝制成衣。现有绝大多数的成衣系统，一旦搭建完成，工作站相对于环轨的位置基本上保持固定。但在实际的应用过程中，由于所制备成衣的差别，成衣系统中相邻两工作站之间的距离有时不太适应于成衣制备对空间的要求，这会影响到成衣系统的工作效率。
3.中国专利文献（公开号：cn210437954u）公开了一种可调节工作站间距的自动化制衣流水线，包括环轨机构；滑轨，对称设于所述环轨机构两长边运行边侧，包括顶部固定槽和滑轮容置腔；移动式工作站，包括支撑架体，设于所述支撑架体顶部、与所述滑轮容置腔配合使用的滑轮组件。本技术的移动式工作站可以通过滑轨、支撑架体、滑轮组件进行简单便利地移动调节，使移动式工作站能够移动至任意合适位置，从而达到可调节相邻两移动式工作站之间距离的目的，提高了自动化制衣流水线的适用性。
4.这种制衣流水线中通过设置滑轨和滑轮组件来对移动式的工作站进行滑动吊接，受限于滑轨的设置，这种工作站只能是沿滑轨的设置方向来实现滑动，滑动距离小，只能适用于对工作站之间的间隔进行微调，并不能适应于一些特殊要求。


技术实现要素：

5.本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种成衣系统工作站移送装置，该移送装置能够很好地适应工作站对移送位置的要求。
6.为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种成衣系统工作站移送装置，所述的工作站包括主支撑架，工作站上的功能结构支承在主支撑架上，其特征在于，包括呈立式设置的移动架，移动架的顶侧设有联接结构，联接结构用于和主支撑架联接固定，联接结构的高度与主支撑架上与联接结构相联接的联接点的高度相适应；
7.移动架的底侧设有行走轮，行走轮供主支撑架通过联接结构与移动架联接固定、工作站与成衣系统中的主支撑梁相脱开后，对移动架进行推行。
8.本移送装置用于对工作站进行移送，在进行移送时，先把移动架推到欲移动的工作站位置处，把工作站联接固定到移动架上，然后使工作站与成衣系统中的主支撑梁相脱开，把该工作站推移原来的位置，并送到下一个目标位置，并把该新移来的工作固定到主支撑梁上。联接结构的高度与主支撑架上与联接结构相联接的联接点的高度相适应，是指在联接结构没有与主支撑架相联接，把移动架推送到工作站位置处并架设联接结构后，联接结构与主支撑架上联接点的位置基本等高，从而方便联接结构与主支撑架之间的联接固定。
9.进一步地，所述联接结构包括横杆和纵杆，横杆联接在移动架上，纵杆分别与横杆和主支撑架之间为可拆卸联接。所述的横杆和纵杆联接在一起时，它们之间为垂直布置。联接结构包括横杆和纵杆，在拆除纵杆后，横杆与主支撑架之间留有空间，从而便于把移动架推送到工作站位置处，再设置纵杆，而实现主支撑架与移动架之间的联接固定，使得操作方便。
10.进一步地，主支撑架包括两根并列间隔设置的联接杆，纵杆用于和联接杆可拆卸式联接。通过设置两根联接杆，用于和纵杆相联接固定，结构简单，使得移动架与主支撑架之间的联接牢固性好。
11.进一步地，所述的联接杆、纵杆和横杆的外周面上均成型有突出的联接棱，十字联接扣用于联接到相联接的两联接棱之间。这使得对联接杆、纵杆和横杆三者之间联接方便，能够有效保证它们三者之间的联接牢固性。
12.进一步地，所述的移动架包括联接在一起的前架和两并列间隔设置的侧架，它们三者之间呈“冂”形布置，从而在移动架内形成用于包容主支撑架的包容空间。这种移动架能够很好地适应与工作站的配合联接，能够有效保证移动架与工作站之间的联接牢固性。
13.进一步地，还包括固定板，固定板联接在前架和两侧架的底端处，固定板上设有避位口。固定板能够有效保证移动架的联接强度，该壁位口用于容纳所要移动的工作站的主支撑杆，方便把移动架推到工作站的正下方。
14.进一步地，横杆活动地联接在移动架上，在移动架上设置有联接板，横杆上设有间隙地穿接在联接板内的导向杆，调节杆螺纹联接在联接板上，调节杆的上端与横杆相抵靠。横杆在主支撑架上的位置可以调整，从而更方便了移动架与工作站之间的配合和联接固定。
15.与现有技术相比，本实用新型的技术效果是：在对工作站进行移动时，把移动架推送到工作站下侧，并通过联接结构使工作站与移动架相联接固定，从而使得工作站与移动架联接为一个整体，在主支撑架与主支撑梁相脱开后，可以推行移动架，而可把工作站送到目标位置处，在对工作站进行移送时，所受到的限定因素少，可实现对工作站的远距离、甚至于跨成衣系统运送。通过把工作站与移动架联接为一个整体，而不需要对所要移动的工作站上的功能部件进行拆除和再装配，操作非常方便快捷，能够有效提高工作效率。
附图说明
16.图1为本移送装置与工作站联接在一起时的结构图。
17.图2为移动架与工作站相配合联接的安装示意图，图中的箭头表示相应结构的移动方向。
18.图3为移动架的立体结构图。
19.图中，1、行走轮；2、固定板；21、避位口；3、移动架；31、前架；32、侧架；4、支轨；5、竖杆；6、纵杆；7、主支撑梁；8、联接杆；9、横杆；91、导向杆；92、调节杆；10、十字联接扣；11、主支撑杆。
具体实施方式
20.结合说明书附图，本成衣系统工作站移送装置用于对成衣系统中的工作站进行移
送，特别是用于对成衣系统中的一些特殊用途的工作站进行移送，如特种设备工作站（钉钮扣机、整烫机、裁剪机等）进行移送，以把这些工作站送到需要的位置处，甚至于在不同的成衣系统之间移送。
21.图中显示，所述的工作站包括主支撑架，主支撑架的结构包括两根并列间隔设置的联接杆8，联接杆8沿水平方向设置。联接杆8的外端联接固定有竖杆5，竖杆5设置在竖直方向上，而使得在主支撑架上形成有立体的联接点，适应工作站中支轨4的空间走向。联接杆8的内端可拆卸地联接在成衣系统中的主支撑梁7上，主支撑杆11的上端与联接杆8相联接固定，主支撑杆11的下端用于支撑到地面上，而为工作站在平常使用时提供竖向支撑。工作站中的一些功能部件，如支轨4、提升轨、驱动链或升降臂等功能部件以主支撑架作为支撑，而固定支承在主支撑架上。
22.本移送装置的结构包括呈立式设置的移动架3，移动架3的顶侧设有联接结构，联接结构用于和主支撑架联接固定，联接结构的高度与联接杆8上与联接结构相联接的联接点的高度相适应，在把移动架3推到工作站位置处后，搭建联接结构，能够很自然地实现与联接杆8的联接固定。
23.在移动架3的底侧设有行走轮1，联接结构与联接杆8联接固定后，把联接杆8的内端与成衣系统中的主支撑梁7分开联接，拆除主支撑杆11后，即可以对移动架3进行推行，而把工作站送到目标位置处。
24.所述的移动架3包括联接在一起的前架31和两并列间隔设置的侧架32，它们三者之间呈“冂”形布置，从而在移动架3内形成用于包容主支撑架的包容空间。固定板2联接在前架31和两侧架32的底端处，固定板2上设有避位口21，以供主支撑杆11的插接。
25.所述联接结构包括联接在移动架3上的横杆9，两根横杆9分别固定在侧架32的顶部位置处。在把移动架3推到工作站位置处后，在联接杆8与横杆9之间垂直插接两杆纵杆6，横杆9与纵杆6联接固定在一起而构成所述的联接结构，并使纵杆6与联接杆8联接固定在一起，而实现移动架3对工作站的联接固定。
26.横杆9、纵杆6、联接杆8和主支撑梁7之间均为可拆卸式联接，主支撑梁7、联接杆8、竖杆5、主支撑杆11、纵杆6和横杆9的外周面上均成型有突出的联接棱，十字联接扣10用于联接到相联接的两联接棱之间。在把两根纵杆6插接到位，并实现纵杆6与横杆9联接固定后，纵杆6与联接杆8之间的最短距离与十字联接扣10的厚度相对应，从而可很方便地通过十字联接扣10而实现联接杆8与纵杆6两者之间联接棱的联接固定。联接杆8、竖杆5、主支撑杆11、纵杆6和横杆9为中空的铝型材，所述的联接棱是由它们的壁体通过曲状变形而形成的，联接棱的横断面呈燕尾形。
27.见图3，为进一步提高移动架3与主支撑架之间配合联接的方便性，把横杆9活动地联接在移动架3上。具体是在一侧架32的上端部焊接固定有三块分隔设置的联接板，横杆9的两端处分别向着同侧固定有两根导向杆91，一根导向杆91间隙地插接在一联接板上。中间位置的联接板上螺纹联接有一根调节杆92，调节杆92的上端与横杆9相抵靠，调节杆92的下端固定有调节钮。通过调节钮旋转调节杆92，而使得横杆9在侧架32上的高度发生改变，以适应快速操作需求。