一种用于工件检测的自动筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件筛选技术领域，尤其涉及一种用于工件检测的自动筛选装置。


背景技术：

2.机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工
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精加工
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装配
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检验
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包装，就是个加工的笼统的流程。
3.工件在加工完成后需要对其进行检测，将不合格的产品进行剔除，现有的筛选方式大多是人工进行筛选，检测机在对工件进行检测完毕后发出合格和不合格的信号，工人接收信号后对工件进行筛选，增加了工人的劳动量，并且人工在长时间的工作之后会产生疲劳，可能会导致后续的筛选出现失误；因此我们设计了一种用于工件检测的自动筛选装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于工件检测的自动筛选装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于工件检测的自动筛选装置，包括底座，所述底座上设有传送件，所述底座上固定连接有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的下端面设有检测机，所述支撑板的上端面设有电机，所述电机的动力端设有传动机构，所述安装板内设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽的内壁滑动连接有套筒，所述套筒内设有升降机构，所述第二安装槽内设有筛选机构。
7.优选地，所述传动机构包括固定连接在电机动力端的第一锥形齿轮，所述安装板内贯穿设有与其转动连接的转动杆，所述转动杆的两端分别固定连接有第二锥形齿轮和第三锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合。
8.优选地，所述升降机构包括螺纹连接在套筒内的螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮之间相互啮合，所述套筒的底部固定连接有异形块。
9.优选地，所述筛选机构包括滑动连接在第二安装槽内的第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板相对的一面均固定连接有齿条板，所述第二安装槽的内壁转动连接有齿轮，所述齿轮与两个齿条板均相互啮合。
10.优选地，所述第一移动板与第二安装槽的内壁之间通过弹簧相连接。
11.优选地，所述第一移动板的上端面为弧形。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过检测机、传动机构和升降机构的作用，可以对不合格的工件进行阻挡，防止其继续移动。
14.2、通过筛选机构的作用，可以对被阻挡的不合格工件进行剔除，实现了自动筛选，解放了工人的双手。
15.综上所述，不仅可以对不合格的工件进行阻挡，还可以对合格的工件进行剔除，实现了自动化筛选解放了工人的双手。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于工件检测的自动筛选装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于工件检测的自动筛选装置的左视图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于工件检测的自动筛选装置的部分结构俯视图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于工件检测的自动筛选装置的部分结构右视图。
20.图中：1底座、2传送件、3安装板、4支撑板、5电机、6第一锥形齿轮、7第二锥形齿轮、8转动杆、9第三锥形齿轮、10第四锥形齿轮、11螺纹杆、12套筒、13第一安装槽、14第二安装槽、15 第一移动板、16第二移动板、17齿轮、18齿条板、19弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种用于工件检测的自动筛选装置，包括底座1，底座1上设有传送件2，工件在传送件2上传送移动；底座1上固定连接有安装板3，安装板3的侧壁固定连接有支撑板4，支撑板4的下端面设有检测机，检测机对经过的工件进行检测；支撑板4的上端面设有电机5，电机5的动力端设有传动机构，传动机构包括固定连接在电机5动力端的第一锥形齿轮6，安装板3内贯穿设有与其转动连接的转动杆8，转动杆8的两端分别固定连接有第二锥形齿轮7和第三锥形齿轮9，第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮7之间相互啮合，当检测机检测到工件不合格时，电机5启动，电机5带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6转动带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7转动带动转动杆8和第三锥形齿轮9转动。
23.安装板3内设有第一安装槽13和第二安装槽14，第一安装槽13 的内壁滑动连接有套筒12，套筒12内设有升降机构，升降机构包括螺纹连接在套筒12内的螺纹杆11，螺纹杆11的上端固定连接有第四锥形齿轮10，第三锥形齿轮9与第四锥形齿轮10之间相互啮合，套筒12的底部固定连接有异形块，第三锥形齿轮9转动带动第四锥形齿轮10转动，第四锥形齿轮10转动带动螺纹杆11转动，由于套筒12无法转动，螺纹杆11转动带动套筒12向下移动，套筒12向下移动带动异形块向下移动。
24.第二安装槽14内设有筛选机构，筛选机构包括滑动连接在第二安装槽14内的第一移动板15和第二移动板16，第一移动板15与第二安装槽14的内壁之间通过弹簧19相连接，第一移动板15的上端面为弧形，第一移动板15和第二移动板16相对的一面均固定连接有齿条板18，第二安装槽14的内壁转动连接有齿轮17，齿轮17与两个齿条板18均相互啮合，异形块向下移动时，一方面对工件进行阻挡，防止其继续运动；另一方面异形块向下移动，异形
块与第一移动板15的弧形面相抵时，异形块带动第一移动板15相第二安装槽14 内移动，此时第一移动板15上的齿条板18带动齿轮17转动，齿轮 17转动带动第二移动板16上的齿条板18移动，进而带动第二移动板16向第二安装槽14外移动，如此可以对被阻挡的工件进行推动，使其脱离传送件2，如此可以实现工件的自动筛选，解放了工人的双手。
25.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
26.本实用新型中，当工件被检测机检验不合格时，电机5启动，电机5带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6转动带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7转动带动转动杆8和第三锥形齿轮9转动，第三锥形齿轮9转动带动第四锥形齿轮10转动，第四锥形齿轮10转动带动螺纹杆11转动，由于套筒12无法转动，螺纹杆11转动带动套筒12向下移动，套筒12向下移动带动异形块向下移动，一方面异形块向下移动，可以对传送件2不合格工件进行阻挡，避免其进入合格区。
27.另一方面异形块向下移动，异形块与第一移动板15的弧形面相抵时，异形块带动第一移动板15相第二安装槽14内移动，此时第一移动板15上的齿条板18带动齿轮17转动，齿轮17转动带动第二移动板16上的齿条板18移动，进而带动第二移动板16向第二安装槽 14外移动，如此可以对被阻挡的工件进行推动，使其脱离传送件2，如此可以实现工件的自动筛选，解放了工人的双手。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。