一种可提高选矿效率和选矿指标的设备的制作方法

1.本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体为一种可提高选矿效率和选矿指标的设备。


背景技术：

2.选矿工艺首先是破碎，然后是磨矿和分级，最后进行选矿，其工艺流程一般采用破碎、磨矿、分级、选矿等工序，根据每一矿石的不同特性可采用不同选矿工艺流程，矿石一般都由有用矿物和无用矿物组成，在金属矿石中即是由脉石和有用金属矿物组成，脉石和有用矿物的嵌布粒度大小不一，此外还有部分的围岩等脉石也往往混入矿石之中，在传统的选矿工艺中，只能将这些矿石全部进行破碎和磨细后，再进行选矿，这样在选矿时会产生大量的粉尘，这样无疑是增加了对环境的污染，为此，我们提出一种可提高选矿效率和选矿指标的设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可提高选矿效率和选矿指标的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高选矿效率和选矿指标的设备，包括机架，所述机架内腔的顶部设置有粉碎室，所述机架内腔的底部左侧设置有粉尘吸附室，所述机架内腔的底部右侧设置有储水室，所述机架顶部中间固定装配有进料管，所述粉碎室底部中间通过固定块固定装配有电机，所述电机输出端固定装配有减速器，所述减速器输出端固定装配有转轴，所述转轴顶部固定装配有粉碎盘，所述粉碎盘左右两侧固定装配有第一粉碎刀，所述粉碎室内腔的左右侧底部固定装配有限位杆，两组所述限位杆底部固定装配有第二粉碎刀，所述机架左右侧中间固定装配有出料管，所述粉尘吸附室内腔的底部左侧固定装配有吸风泵，所述吸风泵输出端固定装配有排风管，所述吸风泵内腔的左右侧固定装配有粉尘吸附层且位于吸风泵的上方，所述吸风泵输入端固定装配有吸风管，所述吸风管反向延伸至粉碎室内腔后固定装配有吸风嘴且位于粉碎盘的上方，所述储水室内腔的底部右侧固定装配有水泵，所述水泵输入端固定装配有进水管，所述储水室内腔的左右侧固定装配有过滤板且位于水泵的上方，所述水泵输出端固定装配有出水管，所述出水管反向延伸至进料管的上方后固定装配有喷嘴，所述粉碎室底部右侧固定装配有回流管，所述回流管远离粉碎室的一侧和储水室顶部固定装配。
5.优选的，所述机架顶部中间开设有和进料管相适配的槽，且所述进料管固定装配在槽内且反向延伸至粉碎室内腔。
6.优选的，所述机架左右侧开设有和出料管外径相适配的圆孔，且所述出料管固定装配在圆孔内且反向延伸至粉碎室内腔，且两组所述出料管顶部固定装配有控制阀，且两组所述出料管顶部开设有和控制阀相适配的限位块。
7.优选的，所述粉碎室底部右侧开设有和回流管相识配的槽，且所述回流管固定装
配在槽内，所述储水室顶部开设有和回流管相适配的槽，且所述回流管固定装配在槽内。
8.优选的，所述粉尘吸附室左侧底部开设有和吸风管外径相适配的圆孔，且所述吸风管固定装配在圆孔内。
9.优选的，所述机架底部左右侧固定装配有固定脚，且所述机架前侧壁顶部左侧固定装配有控制器，且所述机架前侧壁顶部中间固定装配有观察口。
10.优选的，所述机架前侧壁底部左侧通过铰链铰接装配有门，且所述门前侧壁上固定装配有门把手，且所述门前侧壁右侧固定装配有门锁扣，且所述门前侧壁上开设有和门锁扣相适配的限位块，且所述机架前侧壁底部右侧固定装配有刻度尺。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，矿石经过进料管进入到机架内腔顶部的粉碎室内，电机启动，带动减速器工作，传动转轴转动，带动粉碎盘转动工作，粉碎盘左右侧固定装配有第一粉碎刀，粉碎室内腔的左右侧底部固定装配有限位杆，两组限位杆底部固定装配有第二粉碎刀，矿石经过第一粉碎刀和第二粉碎刀粉碎后，经过出料管排出到机架外，同时，储水室内水泵启动，连接进水管抽取储水室内的水，通过出水管到喷嘴，对进料管内的矿石进行喷水，粉碎室内的水经过回流管进入到储水室内，经过过滤板过滤后达到循环使用的效果，减少粉尘排出，粉尘吸附室内的西风泵启动，连接吸风管到吸风嘴抽取粉碎室内粉碎产生的粉碎，通过排风管排入到粉尘吸附室内的粉尘吸附层上，达到矿石粉碎后，不会产生大量的粉尘，减少了环境的污染，提高了操作员身体健康，提高了设备的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型整体剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型粉尘吸附室剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型储水室剖视结构示意图。
16.图中：1、机架；2、粉碎室；3、粉尘吸附室；4、储水室；5、进料管；6、电机；7、减速器；8、转轴；9、粉碎盘；10、第一粉碎刀；11、限位杆；12、第二粉碎刀；13、出料管；14、吸风泵；15、排风管；16、吸风管；17、吸风嘴；18、粉尘吸附层；19、水泵；20、进水管；21、出水管；22、喷嘴；23、过滤板；24、回流管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可提高选矿效率和选矿指标的设备，包括机架1，机架1内腔的顶部设置有粉碎室2，机架1内腔的底部左侧设置有粉尘吸附室3，机架1内腔的底部右侧设置有储水室4，机架1顶部中间固定装配有进料管5，粉碎室2底部中间通过固定块固定装配有电机6，电机6输出端固定装配有减速器7，减速器7输出端固定装配有转轴8，转轴8顶部固定装配有粉碎盘9，粉碎盘9左右两侧固定装配
有第一粉碎刀10，粉碎室2内腔的左右侧底部固定装配有限位杆11，两组限位杆11底部固定装配有第二粉碎刀12，机架1左右侧中间固定装配有出料管13，粉尘吸附室3内腔的底部左侧固定装配有吸风泵14，吸风泵14输出端固定装配有排风管15，吸风泵14内腔的左右侧固定装配有粉尘吸附层18且位于吸风泵14的上方，吸风泵14输入端固定装配有吸风管16，吸风管16反向延伸至粉碎室2内腔后固定装配有吸风嘴17且位于粉碎盘9的上方，储水室4内腔的底部右侧固定装配有水泵19，水泵19输入端固定装配有进水管20，储水室4内腔的左右侧固定装配有过滤板23且位于水泵19的上方，水泵19输出端固定装配有出水管21，出水管21反向延伸至进料管5的上方后固定装配有喷嘴22，粉碎室2底部右侧固定装配有回流管24，回流管24远离粉碎室2的一侧和储水室4顶部固定装配，吸风嘴17起吸收粉碎室2内粉碎矿石产生的粉尘。
19.请参阅图2，机架1顶部中间开设有和进料管5相适配的槽，且进料管5固定装配在槽内且反向延伸至粉碎室2内腔；
20.请参阅图2，机架1左右侧开设有和出料管13外径相适配的圆孔，且出料管13固定装配在圆孔内且反向延伸至粉碎室2内腔，且两组出料管13顶部固定装配有控制阀，且两组出料管13顶部开设有和控制阀相适配的限位块；
21.请参阅图2，粉碎室2底部右侧开设有和回流管24相识配的槽，且回流管24固定装配在槽内，储水室4顶部开设有和回流管24相适配的槽，且回流管24固定装配在槽内，回流管24起连接粉碎室2和储水室4，达到水循环使用的作用；
22.请参阅图4，粉尘吸附室3左侧底部开设有和吸风管16外径相适配的圆孔，且吸风管16固定装配在圆孔内，粉尘吸附室3起收集矿石粉碎产生的粉尘作用；
23.请参阅图1，机架1底部左右侧固定装配有固定脚，且机架1前侧壁顶部左侧固定装配有控制器，且机架1前侧壁顶部中间固定装配有观察口，贯穿口起观察机架1内运行的作用；
24.请参阅图1，机架1前侧壁底部左侧通过铰链铰接装配有门，且门前侧壁上固定装配有门把手，且门前侧壁右侧固定装配有门锁扣，且门前侧壁上开设有和门锁扣相适配的限位块，且机架1前侧壁底部右侧固定装配有刻度尺，门起便于检修和维护的作用。
25.工作原理：矿石经过进料管5进入到机架1内腔顶部设置的粉碎室2内，电机6启动，带动减速器7工作，传动转轴8转动工作，带动粉碎盘9转动工作，粉碎盘9左右侧固定装配有第一粉碎刀10，粉碎室2内腔的底部左右侧固定装配有限位杆11，两组限位杆11底部固定装配有第二粉碎刀12，矿石经过第一粉碎刀10和第二粉碎刀12粉碎后，经过出料管13到机架1外，同时，储水室4内水泵19启动，通过进水管20抽取储水室4内的水，到出水管21通过喷嘴22对进料管5内的矿石进行喷水，减少粉尘的产生，水经过粉碎室2后进入到回流管24进入到储水室4内，经过过滤板23过滤后循环使用，减少水的浪费，粉尘吸附室3内的吸风泵14启动，连接吸风管16到吸风嘴17抽取粉碎室2内粉碎矿石产生的粉尘，通过排风管15排入到粉尘吸附室3内的粉尘吸附层18内，减少环境的污染，实现可提高选矿效率和选矿指标的设备的功能。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。