一种通用型过滤器滤芯导入安装结构的制作方法

1.本实用新型是一种通用型过滤器滤芯导入安装结构，属于滤芯技术领域。


背景技术：

2.压缩空气过滤器用于净化压缩空气，携带含有灰尘、油、铁锈和水份等物质的压缩空气，进入压缩空气过滤器后，通过滤芯过滤，得到相对无尘、无锈、无油、无水滴的干净气体，以保障气动设备的正常运行。
3.为了方便滤芯的安装和拆卸，滤芯在安装时均需要胶接有端盖，现有的过滤器滤芯端盖大多一体成型，有的后续加工生产复杂，成本高，安装和拆卸不方便。有的安装稳定性不高，安装后有摇晃现象。有的滤芯卡口端盖和滤壳卡口连接件连接不够紧密，密封性较差。有的结构不好，导致滤芯和端盖脱离。这些都会导致滤芯在工作中失效，或降低滤芯的过滤效率，影响压缩气体的过滤净化，现在急需一种通用型过滤器滤芯导入安装结构来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种通用型过滤器滤芯导入安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，能够快速将密封端盖固定在滤芯上。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种通用型过滤器滤芯导入安装结构，包括封闭端盖、密封端盖、内部夹紧螺杆、外部夹紧螺杆、夹板以及限位杆，所述封闭端盖的下表面安装有密封端盖，所述封闭端盖的上表面安装有四个固定螺栓，所述密封端盖内部的左端和右端分别安装有外部夹紧螺杆，所述外部夹紧螺杆的内侧端面安装有连接杆，所述连接杆的内侧端面安装有内部夹紧螺杆，所述外部夹紧螺杆和内部夹紧螺杆的圆周表面上分别安装有夹板，所述夹板的内侧表面安装有限位杆，所述限位杆的上表面和下表面分别安装有滑块。
6.进一步地，所述封闭端盖的上下表面和密封端盖的上表面分别被固定螺栓贯穿，所述密封端盖和封闭端盖与固定螺栓的接触面分别开设有螺纹。
7.进一步地，所述密封端盖内部的右端和左端分别开设有螺杆槽，所述外部夹紧螺杆的内侧端面通过焊接的方式与连接杆的外侧端面固定连接，所述内部夹紧螺杆的外侧端面通过焊接的方式与连接杆的内侧端面固定连接，所述连接杆通过轴承与密封端盖连接。
8.进一步地，所述密封端盖内部的左端和右端分别开设有四个滑槽，每个所述滑块分别安装在对应的滑槽内部，所述限位杆的外侧端面通过螺丝与夹板的内侧端面固定连接。
9.进一步地，所述密封端盖的内侧端面被内部夹紧螺杆贯穿，所述密封端盖的外侧端面被外部夹紧螺杆贯穿，所述外部夹紧螺杆的外侧端面安装有旋转转盘。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种通用型过滤器滤芯导入安装结构，因
本实用新型添加了外部夹紧螺杆、内部夹紧螺杆、连接杆、限位杆、滑块、夹板以及封闭端盖，实现能够快速将密封端盖固定在滤芯的两端，从而降低拆装滤芯的难度，并且能够提高密封端盖的稳定性，防止滤芯在工作中失效，能够提高滤芯的过滤效率。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种通用型过滤器滤芯导入安装结构的正视图；
13.图2为本实用新型一种通用型过滤器滤芯导入安装结构的正视剖面图；
14.图3为本实用新型一种通用型过滤器滤芯导入安装结构的俯视图；
15.图中：1-封闭端盖、2-密封端盖、3-固定螺栓、4-外部夹紧螺杆、41-螺杆槽、5-内部夹紧螺杆、6-连接杆、61-轴承、7-限位杆、71-滑槽、8-滑块、9-夹板。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种通用型过滤器滤芯导入安装结构，包括封闭端盖1、密封端盖2、内部夹紧螺杆5、外部夹紧螺杆4、夹板9以及限位杆7，封闭端盖1的下表面安装有密封端盖2，封闭端盖1的上表面安装有四个固定螺栓3，密封端盖2内部的左端和右端分别安装有外部夹紧螺杆4，外部夹紧螺杆4的内侧端面安装有连接杆6，连接杆6的内侧端面安装有内部夹紧螺杆5，外部夹紧螺杆4和内部夹紧螺杆5的圆周表面上分别安装有夹板9，夹板9的内侧表面安装有限位杆7，限位杆7的上表面和下表面分别安装有滑块8。
18.封闭端盖1的上下表面和密封端盖2的上表面分别被固定螺栓3贯穿，密封端盖2和封闭端盖1与固定螺栓3的接触面分别开设有螺纹。
19.密封端盖2内部的右端和左端分别开设有螺杆槽41，外部夹紧螺杆4的内侧端面通过焊接的方式与连接杆6的外侧端面固定连接，内部夹紧螺杆5的外侧端面通过焊接的方式与连接杆6的内侧端面固定连接，连接杆6通过轴承61与密封端盖2连接，连接杆6和轴承61能够防止内部夹紧螺杆5和外部夹紧螺杆4进行平移。
20.密封端盖2内部的左端和右端分别开设有四个滑槽71，每个滑块8分别安装在对应的滑槽71内部，限位杆7的外侧端面通过螺丝与夹板9的内侧端面固定连接，滑块8能够防止限位杆7被抽出密封端盖2中，限位杆7能够防止夹板9进行旋转。
21.密封端盖2的内侧端面被内部夹紧螺杆5贯穿，密封端盖2的外侧端面被外部夹紧螺杆4贯穿，外部夹紧螺杆4的外侧端面安装有旋转转盘。
22.作为本实用新型的一个实施例：在安装时首先转动旋转转盘，旋转转盘带动外部夹紧螺杆4转动，外部夹紧螺杆4通过连接块带动内部夹紧螺杆5进行转动，由于内部夹紧螺杆5与外部夹紧螺杆4的螺纹方向相反，所以在内部夹紧螺杆5和外部夹紧螺杆4转动时，密封端盖2内端的夹板9和外端的夹板9会进行反向运动，，夹板9运动时会带动限位杆7和滑块8共同平移，限位杆7能够防止夹板9会跟随内部夹紧螺杆5和外部夹紧螺杆4转动，首先控制
同一端的两个夹板9向相互远离的方向平移，这时再将密封端盖2安装在滤芯的两端，然后控制同一端的两个夹板9向相互靠近的方向平移，这时夹板9就会将滤芯夹住，从而将密封端盖2固定在滤芯的两端，在需要使用滤芯时，将固定螺栓3拧松后，将封闭端盖1拆除后就可以使用。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种通用型过滤器滤芯导入安装结构，包括封闭端盖（1）、密封端盖（2）、内部夹紧螺杆（5）、外部夹紧螺杆（4）、夹板（9）以及限位杆（7），其特征在于：所述封闭端盖（1）的下表面安装有密封端盖（2），所述封闭端盖（1）的上表面安装有四个固定螺栓（3），所述密封端盖（2）内部的左端和右端分别安装有外部夹紧螺杆（4），所述外部夹紧螺杆（4）的内侧端面安装有连接杆（6），所述连接杆（6）的内侧端面安装有内部夹紧螺杆（5），所述外部夹紧螺杆（4）和内部夹紧螺杆（5）的圆周表面上分别安装有夹板（9），所述夹板（9）的内侧表面安装有限位杆（7），所述限位杆（7）的上表面和下表面分别安装有滑块（8）。2.根据权利要求1所述的一种通用型过滤器滤芯导入安装结构，其特征在于：每个所述固定螺栓（3）分别贯穿封闭端盖（1）的上下表面和密封端盖（2）的上表面，所述密封端盖（2）和封闭端盖（1）与固定螺栓（3）的接触面分别开设有螺纹。3.根据权利要求1所述的一种通用型过滤器滤芯导入安装结构，其特征在于：所述密封端盖（2）内部的左端和右端分别开设有螺杆槽（41），所述外部夹紧螺杆（4）的内侧端面与连接杆（6）的外侧端面通过焊接的方式固定连接，所述内部夹紧螺杆（5）的外侧端面与连接杆（6）的内侧端面通过焊接的方式固定连接，所述连接杆（6）与密封端盖（2）通过轴承（61）连接。4.根据权利要求1所述的一种通用型过滤器滤芯导入安装结构，其特征在于：所述密封端盖（2）内部的左端和右端分别开设有四个滑槽（71），每个所述滑块（8）分别安装在对应的滑槽（71）内部，所述限位杆（7）的外侧端面与夹板（9）的内侧端面通过螺丝固定连接。5.根据权利要求1所述的一种通用型过滤器滤芯导入安装结构，其特征在于：所述内部夹紧螺杆（5）贯穿密封端盖（2）的内侧端面，所述外部夹紧螺杆（4）贯穿密封端盖（2）的外侧端面，所述外部夹紧螺杆（4）的外侧端面安装有旋转转盘。

技术总结
本实用新型提供一种通用型过滤器滤芯导入安装结构，包括封闭端盖、密封端盖、内部夹紧螺杆、外部夹紧螺杆、夹板以及限位杆，封闭端盖的下表面安装有密封端盖，封闭端盖的上表面安装有四个固定螺栓，密封端盖内部的左端和右端分别安装有外部夹紧螺杆，外部夹紧螺杆的内侧端面安装有连接杆，连接杆的内侧端面安装有内部夹紧螺杆，外部夹紧螺杆和内部夹紧螺杆的圆周表面上分别安装有夹板，夹板的内侧表面安装有限位杆，限位杆的上表面和下表面分别安装有滑块，该设计实现能够快速将密封端盖固定在滤芯的两端，从而降低拆装滤芯的难度，并且能够提高密封端盖的稳定性，防止滤芯在工作中失效，能够提高滤芯的过滤效率。能够提高滤芯的过滤效率。能够提高滤芯的过滤效率。


技术研发人员：严卫忠
受保护的技术使用者：江苏恒泰自动化润滑设备有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2022/1/7