一种生石灰消化器用湿法除尘系统的制作方法

1.本技术涉及湿法除尘的领域，尤其是涉及一种生石灰消化器用湿法除尘系统。


背景技术：

2.生石灰加水消化会产生大量的热，并生产大量含有粉尘的蒸汽，会造成环境污染，且对工作人员的身体造成很大伤害，为了减少环境污染，因此，需要为生石灰消化器设置除尘系统。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在生石灰消化器产生的含有粉尘的蒸汽对环境造成污染的缺陷。


技术实现要素：

4.为了改善生石灰消化器产生的含有粉尘的蒸汽对环境造成污染的情况，本技术提供一种生石灰消化器用湿法除尘系统。
5.本技术提供的一种生石灰消化器用湿法除尘系统采用如下的技术方案：
6.一种生石灰消化器用湿法除尘系统，设置于生石灰消化器的排气口，包括除尘装置，除尘装置包括壳体、喷雾件以及过滤件，所述壳体的顶部设有清洁口，所述喷雾件设置于壳体顶部内壁且朝下喷雾，生石灰消化器的排气口连接于所述喷雾件下侧的壳体侧壁上，过滤件设置于壳体内，且将壳体分割成上下两个腔室，壳体底部设有过滤出口，过滤出口上连接有第一水泵，第一水泵的出水口连接回流管且回流管的另一端连接生石灰消化器的进水口。
7.通过采用上述技术方案，喷雾件会将生石灰消化器中产生的含有粉尘的蒸汽沉降至过滤件上，可达到除尘的目的，过滤件会将含有粉尘的水进行过滤，过滤件的下侧为过滤后的水，然后将过滤件下方的水输送至生石灰消化器的进水口，可实现水的循环利用，除尘装置不仅可以很好的起到除尘的作用，还可使用到的水进行循环利用。
8.可选的，喷雾件包括喷雾板和水箱，喷雾板位于壳体的内侧壁，喷雾板为空腔结构，喷雾板与壳体的内侧壁固定连接，喷雾板连接有水管，水箱位于壳体的外侧壁且与壳体固定连接，水箱的出水口连接有第二水泵，第二水泵的另一端与水管相连接。
9.通过采用上述技术方案，含有粉尘的蒸汽输送至壳体内，喷雾板会向下喷雾，含有粉尘的蒸汽会与喷雾板中喷的水相接触，含有粉尘的蒸汽会与水形成一体，可起到除尘的目的，从而改善空气质量并减少对人体造成伤害。
10.可选的，过滤件包括过滤罩，过滤罩上开有过滤孔，过滤罩内置有活性炭，壳体的内侧壁设有支撑板，所述支撑板可与过滤罩的底面相抵触。
11.通过采用上述技术方案，活性炭会将粉尘吸附，从而达到过滤的作用，过滤后的水可循环利用，可起到节省资源的作用。
12.可选的，壳体的侧壁设有置换口，置换口铰接有盖体，壳体的侧壁设有滑轨，过滤罩的外侧壁设有滑块，滑块可置于滑轨内且相对滑轨滑动。
13.通过采用上述技术方案，置换口可起到方便更换过滤罩的作用，盖体可将置换口盖合，滑块与滑轨配合使用，可起到更加容易更换过滤罩的作用。
14.可选的，盖体的内侧壁设有凸起，凸起外设有橡胶垫，置换口外设有与凸起对应的凹槽，盖体的外端部与壳体的外侧壁之间设有锁扣装置。
15.通过采用上述技术方案，可实现将置换口密封的目的，锁扣装置可起到防止盖体相对壳体分离的作用。
16.可选的，壳体的内侧壁置有挡板，挡板位于过滤出口的下方。
17.通过采用上述技术方案，挡板可起到防止壳体下端部的杂质沉淀物自过滤出口排出的作用。
18.可选的，壳体的底部为漏斗形状，壳体的底端置有排污口，排污口处设有球阀。
19.通过采用上述技术方案，可起到将沉淀至壳体下端部的杂质排出壳体的作用。
20.可选的，壳体外置有冲刷件，所述冲刷件包括l形水管和横向水管，l形水管与横向水管相连接，横向水管的另一端设有喷头，喷头位于壳体底部的中心，第二水泵与水管之间设有三通接头，竖向水管的另一端与三通接头相连接，壳体的底部设有多条支腿。
21.通过采用上述技术方案，喷头可将排污口冲刷干净，可起到清洁排污口的作用。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.喷雾件会将生石灰消化器中产生的含有粉尘的蒸汽沉降至过滤件上，可达到除尘的目的，过滤件会将含有粉尘的水进行过滤，过滤件的下侧为过滤后的水，然后将过滤件；下方的水输送至生石灰消化器的进水口，可实现水的循环利用，除尘装置不仅可以很好的起到除尘的作用，还可使用到的水进行循环利用；
24.2.活性炭会将粉尘吸附，从而达到过滤的作用，过滤后的水可循环利用，可起到节省资源的作用。
附图说明
25.图1是本技术实施例的结构示意图。
26.图2是突出本实施例喷雾件的爆炸视图。
27.图3是突出本实施例过滤件的结构示意图。
28.图4是本实施例盖体的放大图。
29.图5是突出本实施例冲刷件的剖视图。
30.附图标记说明：1、除尘装置；11、清洁口；12、壳体；13、喷雾件；131、喷雾板；132、水管；133、水箱；134、第二水泵；135、三通接头；14、过滤件；141、过滤进口；142、过滤出口；143、第一水泵；144、回流管；145、过滤罩；146、支撑板；15、置换口；151、滑轨；152、滑块；153、盖体；154、凸起；155、橡胶垫；156、凹槽；157、锁扣装置；16、挡板；17、排污口；171、球阀；18、冲刷件；181、l形水管；182、横向水管；183、喷头；19、支腿；2、生石灰消化器；21、进料口；22、进水口；23、排气口；24、排气管。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种生石灰消化器用湿法除尘系统。
33.参照图1和图2，一种生石灰消化器用湿法除尘系统，设置于生石灰消化器2的排气口23，生石灰消化器2的侧壁设有进料口21，生石灰可自进料口21输送至生石灰消化器2中，生石灰消化器2的排气口23与除尘装置1之间设有排气管24，除尘装置1的侧壁设有过滤进口141，排气管24与过滤进口141相连，含有粉尘的蒸汽自排气管24排至除尘装置1；除尘装置1包括壳体12、喷雾件13以及过滤件14，除尘装置1的顶部还设有清洁口11，经过除尘、过滤后的空气可自清洁口11排出壳体12，喷雾件13设置于壳体12顶部内壁，喷雾件13包括喷雾板131和水箱133，喷雾板131位于壳体12的内侧壁，生石灰消化器2的排气口23连接于喷雾件13下侧的壳体12侧壁；喷雾板131为空腔结构，可储存少量水并将水喷至壳体12的下方，喷雾板131与壳体12的内侧壁固定连接且与壳体12的三个面接触，喷雾板131未与壳体12接触的一侧连接有水管132，水箱133位于壳体12的外侧壁且与壳体12固定连接，水箱133的出水口连接有第二水泵134，第二水泵134的另一端连接有三通接头135，三通接头135与第二水泵134相连的相对的一个接头与水管132相连接。
34.参照图1和图3，过滤件14设置于壳体12内，且将壳体12分割成上下两个腔室，过滤件14包括过滤罩145，过滤罩145上均匀分布有多个大小相同的过滤孔，过滤罩145内置有活性炭，可用于吸附粉尘，达到过滤的作用，下腔室为过滤后的水；壳体12的侧壁设有置换口15，过滤罩145可自置换口15滑出，壳体12的侧壁设有滑轨151，过滤罩145的外侧壁设有滑块152，滑块152可相对滑轨151滑动且置于滑轨151内，壳体12的内侧壁设有支撑板146，支撑板146与滑轨151同侧，且支撑板146与过滤罩145的底面相接触，可起到支撑过滤罩145的作用。
35.参照图2和图3，过滤件14下侧的壳体12上设有过滤出口142，过滤出口142与过滤进口141均位于壳体12的一侧，过滤出口142连接有第一水泵143，第一水泵143的出水口连接有回流管144，回流管144的另一端连接生石灰消化器2的进水口22。
36.参照图3和图4，壳体12的外侧壁设有盖体153，盖体153位于置换口15的外侧，盖体153的内侧壁设有凸起154，凸起154外设有可将凸起154包裹的橡胶垫155，置换口15外设有凹槽156，凸起154可置于凹槽156内，盖体153的外端部与壳体12的外侧壁之间设有锁扣装置157，锁扣装置157包括母扣与子扣，母扣固定连接于盖体153的外端部，子扣位于壳体的外侧壁，母扣与子扣相扣合。
37.参照图1和图5，过滤出口142的下方设有挡板16，挡板16与壳体12的内侧壁固定连接，壳体12的底部为漏斗形状，壳体12的底端置有排污口17，排污口17处设有球阀171，壳体12的外侧壁设有冲刷件18，冲刷件18包括l形水管181和横向水管182，l形水管181与横向水管182相连接，横向水管182的另一端设有喷头183且喷头183位于壳体12底部的中心，喷头183可将排污口17处的沉淀物冲刷至壳体12外，三通接头135的剩下一个接头与l形水管181相连接，壳体12的底部设有支腿19。
38.本技术实施例一种生石灰消化器用湿法除尘系统的实施原理为：含有粉尘的蒸汽自生石灰消化器2排出且输送至壳体12中，喷雾件13会将含有粉尘的蒸汽与水接触，过滤件14会将含有粉尘的水进行过滤，壳体12底部的沉淀物会被冲刷至壳体12外，沉淀物上方的水可输送至生石灰消化器2中，实现水的循环使用。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。