一种硫化冷凝回收装置的制作方法

1.本实用新型属于精细化工回收技术领域，具体涉及一种硫化冷凝回收装置。


背景技术：

2.二甲基二硫是一种人工合成，不溶于水，无色或浅黄色的带有毒性的化学试剂，通常用于石油接触分解时的防积碳添加剂或农药添加剂。其生产过程通常使用液体硫磺与甲硫醇反应生成二甲基二硫，反应温度在80-90℃左右，其反应方程式为：
[0003][0004]
甲硫醇的生产通常使用硫化氢与甲醇反应生成甲硫醇，其反应方程式为：
[0005][0006]
在甲硫醇的硫化反应中，甲硫醇过量可以提高硫化转化率，即提高二甲基二硫的产率。
[0007]
现有的装置在生产二甲基二硫时，通过一次冷凝对甲硫醇进行回收，其中混有硫化氢和二甲基二硫，回收率在70%-75%左右，回收率较低，对二甲基二硫的转化不利。


技术实现要素：

[0008]
本实用新型的目的在于提供一种硫化冷凝回收装置，以解决上述背景技术中提出甲硫醇回收率低、二甲基二硫转化率低的问题。
[0009]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0010]
一种硫化冷凝回收装置，包括冷凝机构和回收机构，所述冷凝机构包括低温水冷凝器和冷冻水冷凝器，二者通过管道串联，中间设有第一缓冲罐，冷冻水冷凝器通过管道连接第二缓冲罐；所述回收机构包括第一储槽、第二储槽、第一回收泵和第二回收泵，第一储槽和第二储槽分别用于存储来自低温水冷凝器和冷冻水冷凝器的冷凝液，第一回收泵和第二回收泵用于将冷凝液回收至硫化塔和硫醇反应器。
[0011]
优选的，所述第一回收泵的数量至少为2台，并联连接。
[0012]
优选的，所述第二回收泵的数量至少为2台，并联连接。
[0013]
优选的，所述第一储槽上设有一根管道连接至第一缓冲罐与第二冷凝器之间的管道上。
[0014]
优选的，所述第二储槽上设有一根管道连接至第二缓冲罐与硫醇反应器之间的管道上。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0016]
通过增加硫化冷凝回收装置，使甲硫醇与二甲基二硫分离更加彻底，硫化氢为不凝气，重新回到硫醇反应器参与反应，回收率由70%提高至99%，有效解决了二甲基二硫硫化转化率低的问题。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]
图中：1、硫化塔；2、低温水冷凝器；3、冷冻水冷凝器；4、第一缓冲罐；5、第二缓冲罐；6、第一储槽；7、第二储槽；8、低温水上水管线；9、低温水回水管线；10、冷冻水上水管线；11、冷冻水回水管线；12、第一回收泵；13、第二回收泵；14、硫醇反应器。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1，本实用新型提供以下技术实施方案：
[0021]
一种硫化冷凝回收装置，包括用于制备二甲基二硫的硫化塔1、用于一次冷凝的低温水冷凝器2、用于二次冷凝的冷冻水冷凝器3、用于收集冷凝液的第一缓冲罐4和第二缓冲罐5以及第一储槽6和第二储槽7。
[0022]
所述硫化塔1通过管道连接至低温水冷凝器2，低温水冷凝器2上还连接有低温水上水管线8和低温水回水管线9，低温水冷凝器2通过管道连接至第一缓冲罐4，第一缓冲罐4上方通过管道连接至冷冻水冷凝器3，冷冻水冷凝器3上还连接有冷冻水上水管线10和冷冻水回水管线11，第一缓冲罐4下方通过管道连接至第一储槽6，第一储槽6通过管道连接至第一回收泵12，第一回收泵12出液口通过管道连接至硫化塔1；冷冻水冷凝器3通过管道连接至第二缓冲罐5，第二缓冲罐5上方通过管道连接硫醇反应器14，第二缓冲罐5下方通过管道连接第二储槽7，第二储槽7通过管道连接至第二回收泵13，第二回收泵13出液口通过管道连接至硫化塔14。
[0023]
进一步地，所述第一回收泵的数量至少为2台，第一回收泵12之间通过管道并联连接，并联的第一回收泵12用作备用泵或检修泵。
[0024]
进一步地，所述第二回收泵的数量至少为2台，第二回收泵13之间通过管道并联连接，并联的第二回收泵13用作备用泵或检修泵。
[0025]
进一步地，所述第一储槽上6设有一根管道连接至第一缓冲罐4与冷冻水冷凝器3之间的管道上，使得第一储槽6内的气相能够随管道进入冷冻水冷凝器3再次冷凝。
[0026]
进一步地，所述第二储槽上7设有一根管道连接至第二缓冲罐5与硫醇反应器14之间的管道上，使得第二储槽7内的少量溶解气能够随管道进入硫醇反应器14重新参与反应。
[0027]
本实用新型的工作原理：
[0028]
来自硫化塔1的混合气通过管道进入低温水冷凝器2，经低温水冷凝后将气体中的大部分二甲基二硫和部分甲硫醇冷凝，冷凝液进入第一缓冲罐4底部，液体通过管道进入第一储槽6，通过第一回收泵12输送至硫化塔1再次参与反应；第一缓冲罐4上部为经低温水冷凝器2的不凝气，通过管道送至冷冻水冷凝器3，冷冻水将除硫化氢外的绝大部分气体冷凝（大部分为甲硫醇），冷凝液进入第二缓冲罐5底部，液体通过管道进入第二储槽7，通过第二回收泵13输送至硫化塔1再次参与反应，第二缓冲罐上5部为经冷冻水冷凝器3的不凝气（硫化氢），通过管道输送至硫醇反应器14生产甲硫醇。
[0029]
本实用新型通过增加硫化冷凝回收装置，使甲硫醇与二甲基二硫分离更加彻底，硫化氢为不凝气，重新回到硫醇反应器参与反应，回收率由70%提高至99%，有效解决了二甲基二硫硫化转化率低的问题。
[0030]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0031]
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种硫化冷凝回收装置，包括冷凝机构和回收机构，其特征在于：所述冷凝机构包括低温水冷凝器和冷冻水冷凝器，低温水冷凝器和冷冻水冷凝器之间通过管道串联，管道中间设有第一缓冲罐，冷冻水冷凝器通过管道连接第二缓冲罐；所述回收机构包括第一储槽、第二储槽、第一回收泵和第二回收泵，第一储槽和第二储槽分别用于存储来自低温水冷凝器和冷冻水冷凝器的冷凝液，第一回收泵和第二回收泵用于将冷凝液回收至硫化塔和硫醇反应器。2.根据权利要求1所述的一种硫化冷凝回收装置，其特征在于：所述第一回收泵的数量至少为2台，第一回收泵之间通过管道并联连接。3.根据权利要求1所述的一种硫化冷凝回收装置，其特征在于：所述第二回收泵的数量至少为2台，第二回收泵之间通过管道并联连接。4.根据权利要求2或3所述的一种硫化冷凝回收装置，其特征在于：所述第一储槽上设有一根管道连接至第一缓冲罐与第二冷凝器之间的管道上。5.根据权利要求2或3所述的一种硫化冷凝回收装置，其特征在于：所述第二储槽上设有一根管道连接至第二缓冲罐与硫醇反应器之间的管道上。

技术总结
本实用新型公开了一种硫化冷凝回收装置，包括冷凝机构和回收机构，所述冷凝机构包括低温水冷凝器和冷冻水冷凝器，二者通过管道串联，中间设有第一缓冲罐，冷冻水冷凝器通过管道连接第二缓冲罐；所述回收机构包括第一储槽、第二储槽、第一回收泵和第二回收泵，第一储槽和第二储槽分别用于存储来自低温水冷凝器和冷冻水冷凝器的冷凝液，第一回收泵和第二回收泵用于将冷凝液回收至硫化塔和硫醇反应器，通过增加硫化冷凝回收装置，使甲硫醇与二甲基二硫分离更加彻底，硫化氢为不凝气，重新回到硫醇反应器参与反应，甲硫醇回收率由70%提高至99%，有效解决了二甲基二硫硫化转化率低的问题。问题。问题。


技术研发人员：刘成 吴霄龙 朱忠杰 邱涛 吴启东 关天颂 刘春辉
受保护的技术使用者：新疆广汇陆友硫化工有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/1/7