1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体领域为一种可自动送料的粉碎机。
背景技术：
2.辣椒是食品行业必不可少的调味品，辣椒颗粒的加工很大程度上影响辣椒的质量和口感，现有技术中，辣椒颗粒加工行业采用的一般加工工艺为：干燥—去蒂—粉碎—磨粉—造粒—成品，其中粉碎是辣椒加工过程的一个重要环节，将干燥后的辣椒打碎的设备被称为辣椒粉碎机。
3.在辣椒加工的过程中在向粉碎机内送料的环节还需要人手操作，不仅需要人手将装有干辣椒的包装袋提起，还需人手扶包装袋使干辣椒均匀落入粉碎机内，避免堵塞粉碎机，操作繁琐，十分费力。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种可自动送料的粉碎机，以解决上述背景技术中提出的辣椒加工的过程中在向粉碎机内送料的环节还需要人手操作，不仅需要人手将装有干辣椒的包装袋提起，还需人手扶包装袋使干辣椒均匀落入粉碎机内，避免堵塞粉碎机，操作繁琐，十分费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动送料的粉碎机，包括装置底板，所述装置底板的上端设置有第一支撑板、第二支撑板和粉碎机，所述第一支撑板上设置有弧形进料台，所述弧形进料台的下侧设置有进料滑道，所述第二支撑板上设置有固定板，所述固定板的板壁上设置有下料口，所述固定板的上侧由前至后设置有两个凸型安装板和l型安装板，所述l型安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端头贯穿安装在所述l型安装板的纵板上并设置有联轴器，所述联轴器上设置有转轴并贯穿过后端所述凸型安装板并设置于c型下料斗的一侧，所述c型下料斗的另一侧同样设置由转轴并贯穿设置于前端所述凸型安装板的安装孔内。
6.优选的，所述第一支撑板的数量为四个并均布在所述弧形进料台的前后两侧。
7.优选的，所述第二支撑板的数量为两个并分别设置于所述固定板下端面的前后两侧。
8.优选的，弧形进料台侧挡板的下端设置有弧面并与所述c型下料斗的圆柱侧壁相贴合，所述进料滑道的下端滑板设置于所述c型下料斗的下侧。
9.优选的，所述下料口的长度大于所述c型下料斗的长度，所述下料口的宽度大于所述c型下料斗的宽度。
10.优选的，贯穿设置于前端所述凸型安装板的安装孔内的所述转轴的前端设置有光电传感器用凸轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种可自动送料的粉碎机通过设置驱动电机控制c型下料斗匀速旋转，通过c型下料斗的料口定量的从弧形
进料台上将辣椒舀下，则辣椒通过下料口均匀下落，实现自动上料的作用，节省人力。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视示意图；
13.图2为本实用新型的侧视示意图；
14.图3为固定板的俯视示意图。
15.图中：1-装置底板、2-第一支撑板、3-第二支撑板、4-粉碎机、5-弧形进料台、6-进料滑道、7-固定板、8-下料口、9-凸型安装板、10-l型安装板、 11-驱动电机、12-联轴器、13-转轴、14-c型下料斗、15-光电传感器用凸轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动送料的粉碎机，包括装置底板1，装置底板1的上端设置有第一支撑板2、第二支撑板3和粉碎机4，第二支撑板3和粉碎机4设置在第一支撑板2的右侧，同时第二支撑板3和粉碎机4的纵向中线均在同一竖直平面内，第一支撑板2上设置有弧形进料台5，弧形进料台5的下侧设置有进料滑道6，第二支撑板3上设置有固定板7，固定板7的板壁上设置有下料口8，固定板7的上侧由前至后设置有两个凸型安装板9和l型安装板10，两个凸型安装板9和l型安装板 10上安装孔的中点均在同一条水平线上，l型安装板10上设置有驱动电机 11，驱动电机11的驱动端头贯穿安装在l型安装板10的纵板上并设置有联轴器12，联轴器12是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，联轴器12上设置有转轴13并贯穿过后端凸型安装板9并设置于c型下料斗14的一侧，c型下料斗14和下料口8的中点在同一条竖直线上，c型下料斗14的另一侧同样设置由转轴13并贯穿设置于前端凸型安装板9的安装孔内。
18.具体而言，第一支撑板2的数量为四个并均布在弧形进料台5的前后两侧。
19.具体而言，第二支撑板3的数量为两个并分别设置于固定板7下端面的前后两侧。
20.具体而言，弧形进料台5侧挡板的下端设置有弧面并与c型下料斗14的圆柱侧壁相贴合，进料滑道6的下端滑板设置于c型下料斗14的下侧。
21.具体而言，下料口8的长度大于c型下料斗14的长度，下料口8的宽度大于c型下料斗14的宽度。
22.具体而言，贯穿设置于前端凸型安装板9的安装孔内的转轴13的前端设置有光电传感器用凸轮15。
23.工作原理：本实用新型在工作时，首先向弧形进料台5内放入足够的辣椒原料，然后启动驱动电机11，驱动电机11的驱动轴带动联轴器12进行匀速的转动，联轴器12带动转轴13进行匀速的转动，由转轴13带动其连接的c型下料斗14进行匀速的转动，c型下料斗14
的料口定量的从弧形进料台5上将辣椒舀下，则辣椒通过下料口8均匀下落，实现自动上料的作用，节省人力。
24.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种可自动送料的粉碎机，其特征在于：包括装置底板(1)，所述装置底板(1)的上端设置有第一支撑板(2)、第二支撑板(3)和粉碎机(4)，所述第一支撑板(2)上设置有弧形进料台(5)，所述弧形进料台(5)的下侧设置有进料滑道(6)，所述第二支撑板(3)上设置有固定板(7)，所述固定板(7)的板壁上设置有下料口(8)，所述固定板(7)的上侧由前至后设置有两个凸型安装板(9)和l型安装板(10)，所述l型安装板(10)上设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的驱动端头贯穿安装在所述l型安装板(10)的纵板上并设置有联轴器(12)，所述联轴器(12)上设置有转轴(13)并贯穿过后端所述凸型安装板(9)并设置于c型下料斗(14)的一侧，所述c型下料斗(14)的另一侧同样设置由转轴(13)并贯穿设置于前端所述凸型安装板(9)的安装孔内。2.根据权利要求1所述的一种可自动送料的粉碎机，其特征在于：所述第一支撑板(2)的数量为四个并均布在所述弧形进料台(5)的前后两侧。3.根据权利要求1所述的一种可自动送料的粉碎机，其特征在于：所述第二支撑板(3)的数量为两个并分别设置于所述固定板(7)下端面的前后两侧。4.根据权利要求1所述的一种可自动送料的粉碎机，其特征在于：弧形进料台(5)侧挡板的下端设置有弧面并与所述c型下料斗(14)的圆柱侧壁相贴合，所述进料滑道(6)的下端滑板设置于所述c型下料斗(14)的下侧。5.根据权利要求1所述的一种可自动送料的粉碎机，其特征在于：所述下料口(8)的长度大于所述c型下料斗(14)的长度，所述下料口(8)的宽度大于所述c型下料斗(14)的宽度。6.根据权利要求1所述的一种可自动送料的粉碎机，其特征在于：贯穿设置于前端所述凸型安装板(9)的安装孔内的所述转轴(13)的前端设置有光电传感器用凸轮(15)。
技术总结
本实用新型公开了一种可自动送料的粉碎机，包括装置底板，所述装置底板的上端设置有第一支撑板、第二支撑板和粉碎机，所述第一支撑板上设置有弧形进料台，所述弧形进料台的下侧设置有进料滑道，所述第二支撑板上设置有固定板，所述固定板的板壁上设置有下料口，所述固定板的上侧由前至后设置有两个凸型安装板和L型安装板，所述L型安装板上设置有驱动电机，本实用新型提供的一种可自动送料的粉碎机通过设置驱动电机控制C型下料斗匀速旋转，通过C型下料斗的料口定量的从弧形进料台上将辣椒舀下，则辣椒通过下料口均匀下落，实现自动上料的作用，节省人力。节省人力。节省人力。
技术研发人员：张春波 杨艳敏 王小爽
受保护的技术使用者：大连鑫龙农业技术服务有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/1/7
再多了解一些
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