一种香料加工粉碎研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及香料加工技术领域，具体领域为一种香料加工粉碎研磨装置。


背景技术：

2.香料是一种能被嗅感嗅出气味或味感尝出香味的物质，它是单一体或混合体。香料按照制法或原料可分为天然香料和合成香料两大类。香料的历史悠久，可追溯到5000年前。黄帝神农氏时代，早有采集树皮、草根作为医药用品来驱疫避秽。当时人们对植物挥发出来的香气已经非常重视，香物质作为敬神拜福，清净身心之用，同时也用于祭祀和丧葬方面。后逐逐渐用于饮食、装饰和美容上。我国在夏、商、周三代前就开始使用香料。
3.随着天然香料和合成香料品种的日趋增多及调香技艺的提高，香料工业得到了快速发展。香料在加工过程中需要进行粉碎及研磨，现有的香料粉碎和研磨工序一般分开进行，设备占地面积较大，不适合于小型香料加工场所使用，为此提出一种香料加工粉碎研磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种香料加工粉碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香料加工粉碎研磨装置，包括粉碎斗，所述粉碎斗的内部对称设置有粉碎辊，两个所述粉碎辊通过对向旋转粉碎位于两辊之间的香料，将大块香料投放至所述粉碎斗内，香料位于两辊之间，经两辊对向转动，将香料压碎，所述粉碎斗的下端连通设置有下料通道，所述下料通道的下端一体成型连接有连接管，所述连接管的内侧壁设置内螺纹，所述连接管的端部螺纹连接有研磨筒，粉碎后的香料沿所述下料通道进入所述研磨筒内，所述研磨筒的下端设置有电机室，所述电机室的内部安装电机，所述电机的输出端轴连接有转轴，所述转轴位于所述研磨筒内，且所述转轴上设置有旋转刀片，通过电机工作带动所述旋转刀片旋转将所述研磨筒内的香料进行切碎式研磨，研磨完毕后将所述研磨筒旋拧使其与所述连接管分离以倒出香料，本实用新型提出的香料加工粉碎研磨装置集成度高，粉碎及研磨为一体式，占地面积小，适合于小型香料加工场所使用。
6.优选的，所述粉碎斗的外侧壁上对称固定连接支撑腿，所述支撑腿将位于最下侧的所述电机室支离地面，便于所述研磨筒与所述连接管的分离操作，研磨完毕后将所述研磨筒旋拧使其与所述连接管分离，将所述研磨筒单独拿出，倒出香料即可，无需将装置整体倾倒，操作便利。
7.优选的，所述粉碎斗的侧壁上端对称固定连接有倾斜下料板，所述粉碎斗的内侧壁上且与所述倾斜下料板衔接固定连接有导料板，将香料放置在所述倾斜下料板上，香料沿所述倾斜下料板和所述导料板进入两辊之间，被两辊粉碎。
8.优选的，所述研磨筒上固定连接有把手，所述把手的设置便于所述研磨筒的提取。
9.优选的，所述粉碎斗的下端固定连接有连接檐，所述连接管与所述连接檐固定连接，所述连接檐的设置便于与所述连接管牢固连接。
10.优选的，所述粉碎辊的外侧壁上设置有斜纹，斜纹的设置使得所述粉碎辊的挤压粉碎效果更佳。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置粉碎斗，粉碎斗的内部对称设置有粉碎辊，两个粉碎辊通过对向旋转粉碎位于两辊之间的香料，将大块香料投放至粉碎斗内，香料位于两辊之间，经两辊对向转动，将香料压碎，粉碎斗的下端连通设置有下料通道，下料通道的下端一体成型连接有连接管，连接管的内侧壁设置内螺纹，连接管的端部螺纹连接有研磨筒，粉碎后的香料沿下料通道进入研磨筒内，研磨筒的下端设置有电机室，电机室的内部安装电机，电机的输出端轴连接有转轴，转轴位于研磨筒内，且转轴上设置有旋转刀片，通过电机工作带动旋转刀片旋转将研磨筒内的香料进行切碎式研磨，研磨完毕后将研磨筒旋拧使其与连接管分离以倒出香料，本实用新型提出的香料加工粉碎研磨装置集成度高，粉碎及研磨为一体式，占地面积小，适合于小型香料加工场所使用。
附图说明
12.图1为本实用新型主体结构剖视图；
13.图2为本实用新型主体结构主视图；
14.图3为本实用新型粉碎辊结构示意图。
15.图中：1、粉碎斗；2、粉碎辊；3、下料通道；4、连接管；5、研磨筒；6、电机室；7、电机；8、转轴；9、旋转刀片；10、支撑腿；11、倾斜下料板；12、导料板；13、把手；14、连接檐。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种香料加工粉碎研磨装置，包括粉碎斗1，所述粉碎斗1的内部对称设置有粉碎辊2，两个所述粉碎辊2通过对向旋转粉碎位于两辊之间的香料，将大块香料投放至所述粉碎斗1内，香料位于两辊之间，经两辊对向转动，将香料压碎，所述粉碎斗1的下端连通设置有下料通道3，所述下料通道3的下端一体成型连接有连接管4，所述连接管4的内侧壁设置内螺纹，所述连接管4的端部螺纹连接有研磨筒5，粉碎后的香料沿所述下料通道3进入所述研磨筒5内，所述研磨筒5的下端设置有电机室6，所述电机室6的内部安装电机7，所述电机7的输出端轴连接有转轴8，所述转轴8位于所述研磨筒5内，且所述转轴8上设置有旋转刀片9，通过电机7工作带动所述旋转刀片9旋转将所述研磨筒5内的香料进行切碎式研磨，研磨完毕后将所述研磨筒5旋拧使其与所述连接管4分离以倒出香料，本实用新型提出的香料加工粉碎研磨装置集成度高，粉碎及研磨为一体式，占地面积小，适合于小型香料加工场所使用。
18.具体而言，所述粉碎斗1的外侧壁上对称固定连接支撑腿10，所述支撑腿10将位于最下侧的所述电机室6支离地面，便于所述研磨筒5与所述连接管4的分离操作，研磨完毕后
将所述研磨筒5旋拧使其与所述连接管4分离，将所述研磨筒5单独拿出，倒出香料即可，无需将装置整体倾倒，操作便利。
19.具体而言，所述粉碎斗1的侧壁上端对称固定连接有倾斜下料板11，所述粉碎斗1的内侧壁上且与所述倾斜下料板11衔接固定连接有导料板12，将香料放置在所述倾斜下料板11上，香料沿所述倾斜下料板11和所述导料板12进入两辊之间，被两辊粉碎。
20.具体而言，所述研磨筒5上固定连接有把手13，所述把手13的设置便于所述研磨筒5的提取。
21.具体而言，所述粉碎斗1的下端固定连接有连接檐14，所述连接管4与所述连接檐14固定连接，所述连接檐14的设置便于与所述连接管4牢固连接。
22.具体而言，所述粉碎辊2的外侧壁上设置有斜纹，斜纹的设置使得所述粉碎辊2的挤压粉碎效果更佳。
23.工作原理：设置粉碎斗1，粉碎斗1的内部对称设置有粉碎辊2，两个粉碎辊2通过对向旋转粉碎位于两辊之间的香料，将大块香料投放至粉碎斗1内，香料位于两辊之间，经两辊对向转动，将香料压碎，粉碎斗1的下端连通设置有下料通道3，下料通道3的下端一体成型连接有连接管4，连接管4的内侧壁设置内螺纹，连接管4的端部螺纹连接有研磨筒5，粉碎后的香料沿下料通道3进入研磨筒5内，研磨筒5的下端设置有电机室6，电机室6的内部安装电机7，电机7的输出端轴连接有转轴8，转轴8位于研磨筒5内，且转轴8上设置有旋转刀片9，通过电机7工作带动旋转刀片9旋转将研磨筒5内的香料进行切碎式研磨，研磨完毕后将研磨筒5旋拧使其与连接管4分离以倒出香料，本实用新型提出的香料加工粉碎研磨装置集成度高，粉碎及研磨为一体式，占地面积小，适合于小型香料加工场所使用。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。