1.本实用新型涉及粉末冶金的检测滤膜用具设备领域，具体说是一种用于粉末冶金清洁度检测滤膜的保存装置。
背景技术：
2.现有技术中，粉末冶金产品在使用一段时间之后，需要进行清洁度检测，清洁度检测通常使用检测滤膜进行检测，而检测之后，需要将检测滤膜整体保存起来，记录数据以及用于后续追溯；现有技术中，检测后的检测滤膜的保存是通过专用的夹具进行保存的，具体夹具为框体结构，将检测滤膜黏贴在纸片上，需要在纸片上记录检测滤膜的番号、日期、以及所过滤的污染物重量等，再将纸片整体夹装在夹具上，保持干燥，保存以便后续追溯。
3.现有的这种结构需要占用大量的存储空间，且一个夹具夹装单片滤膜，一方面是装夹过程比较麻烦，追溯查找时需要一个个查找；另外一方面，成本较高。
技术实现要素：
4.实用新型目的：针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于粉末冶金清洁度检测滤膜的保存装置。
5.技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于粉末冶金清洁度检测滤膜的保存装置，包括薄板，该薄板的正中间位置处嵌装有磁铁，并且该薄板的正中间位置处的磁铁四周的板面上还设置有向上凸起的外筒体，所述的外筒体的筒壁上设置有四条分别向左右方向以及上下方向延伸的隔板，通过四条十字交叉的隔板将薄板上的空间分为四个区域，而检测滤膜则相应放置在四个区域内，并且所述的外筒体上还设置有四个缺口，四个缺口的位置分别对应薄板上的四个区域。
6.还包括内筒体，该内筒体的外径与外筒体的内径相适配，且所述外筒体的内部同样嵌装有磁铁，通过磁铁磁力，所述的内筒体可相应固定在外筒体内；并且所述的内筒体的外侧壁上还安装有四个直压条，四个直压条的设置位置与外筒体上的四个缺口的设置位置对应，当内筒体嵌装在外筒体内时，四个直压条从四个缺口伸出，相应将四个区域内放置的四个检测滤膜压紧固定。
7.进一步地，所述的薄板设置为正方形板，通过十字交叉的隔板形成的四个区域同样设置为正方形区域。
8.进一步地，所述隔板的设置高度与外筒体的设置高度相同。
9.进一步地，四个直压条的端部位置处还均设置有弧形压条。
10.进一步地，所述弧形压条的下端面向下凸起设置，当弧形压条压紧在检测滤膜上时，薄板中间嵌装的磁铁和内筒体内嵌装的磁铁中间留有空隙。
11.进一步地，内筒体嵌装在外筒体时，内筒体和外筒体的上端端面齐平，弧形压条、直压条和隔板的上端面齐平。
12.有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
13.(1)本装置中薄板中间位置处嵌装磁铁，磁铁四周设置外筒体，而外筒体的侧壁上设置有四个隔板，通过设置的四个十字交叉的隔板将整块薄板分为四个区域，因此可用于放置四片检测滤膜，较为节省空间，而且四片检测滤膜放置在一起，溯源查找时也十分的方便；
14.(2)本装置还设置内筒体，内筒体上设置四个直压条，四个直压条的设置位置与外筒体上的缺口的位置对应，且内筒体的内部同样嵌装有磁铁，这样将内筒体放置在外筒体的内部，在磁力的作用下，内筒体是被吸住固定的，并且直压条正好从缺口处伸出，四个区域内各放置一片检测滤膜，这样直压条就可将检测滤膜压住固定，四个检测滤膜可以一体夹装，夹装是较为方便的；
15.(3)本装置中直压条的端部还安装有弧形压条，设置弧形压条可以增大压紧面积，但是也不易过大，否则会损毁检测滤膜，另外进一步地设置弧形压条的下端面向下凸起，这样当弧形压条压紧在检测滤膜上时，薄板中间嵌装的磁铁和内筒体内嵌装的磁铁中间留有空隙，在磁力的作用下，会更加牢固的压住检测滤膜，结构更加的合理，压紧更加牢固。
附图说明
16.图1为本实用新型结构图；
17.图2为本实用新型内、外筒体安装图。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
19.如图1和图2所示，一种用于粉末冶金清洁度检测滤膜的保存装置，包括薄板1，该薄板1的正中间位置处嵌装有磁铁2，并且该薄板1的正中间位置处的磁铁2四周的板面上还设置有向上凸起的外筒体3，外筒体3的筒壁上设置有四条分别向左右方向以及上下方向延伸的隔板4，通过四条十字交叉的隔板4将薄板1上的空间分为四个区域，而检测滤膜5则相应放置在四个区域内，并且外筒体3上还设置有四个缺口6，四个缺口6的位置分别对应薄板1上的四个区域。
20.本装置中薄板中间位置处嵌装磁铁，磁铁四周设置外筒体，而外筒体的侧壁上设置有四个隔板，通过设置的四个十字交叉的隔板将整块薄板分为四个区域，因此可用于放置四片检测滤膜，较为节省空间，而且四片检测滤膜放置在一起，溯源查找时也十分的方便。
21.还包括内筒体7，该内筒体7的外径与外筒体3的内径相适配，且外筒体3的内部同样嵌装有磁铁2，通过磁铁2磁力，内筒体7可相应固定在外筒体3内；并且内筒体7的外侧壁上还安装有四个直压条8，四个直压条8的设置位置与外筒体3上的四个缺口6的设置位置对应，当内筒体7嵌装在外筒体3内时，四个直压条8从四个缺口6伸出，相应将四个区域内放置的四个检测滤膜5压紧固定。
22.本装置还设置内筒体，内筒体上设置四个直压条，四个直压条的设置位置与外筒体上的缺口的位置对应，且内筒体的内部同样嵌装有磁铁，这样将内筒体放置在外筒体的
内部，在磁力的作用下，内筒体是被吸住固定的，并且直压条正好从缺口处伸出，四个区域内各放置一片检测滤膜，这样直压条就可将检测滤膜压住固定，四个检测滤膜可以一体夹装，夹装是较为方便的。
23.薄板1设置为正方形板，通过十字交叉的隔板4形成的四个区域同样设置为正方形区域；隔板4的设置高度与外筒体3的设置高度相同。
24.四个直压条8的端部位置处还均设置有弧形压条9；弧形压条9的下端面向下凸起设置，当弧形压条9压紧在检测滤膜5上时，薄板1中间嵌装的磁铁2和内筒体7内嵌装的磁铁2中间留有空隙。
25.内筒体7嵌装在外筒体3时，内筒体7和外筒体3的上端端面齐平，弧形压条9、直压条8和隔板4的上端面齐平。
26.本装置中直压条的端部还安装有弧形压条，设置弧形压条可以增大压紧面积，但是也不易过大，否则会损毁检测滤膜，另外进一步地设置弧形压条的下端面向下凸起，这样当弧形压条压紧在检测滤膜上时，薄板中间嵌装的磁铁和内筒体内嵌装的磁铁中间留有空隙，在磁力的作用下，会更加牢固的压住检测滤膜，结构更加的合理，压紧更加牢固。
27.具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
技术特征：
1.一种用于粉末冶金清洁度检测滤膜的保存装置，其特征在于：包括薄板(1)，该薄板(1)的正中间位置处嵌装有磁铁(2)，并且该薄板(1)的正中间位置处的磁铁(2)四周的板面上还设置有向上凸起的外筒体(3)，所述的外筒体(3)的筒壁上设置有四条分别向左右方向以及上下方向延伸的隔板(4)，通过四条十字交叉的隔板(4)将薄板(1)上的空间分为四个区域，而检测滤膜(5)则相应放置在四个区域内，并且所述的外筒体(3)上还设置有四个缺口(6)，四个缺口(6)的位置分别对应薄板(1)上的四个区域；还包括内筒体(7)，该内筒体(7)的外径与外筒体(3)的内径相适配，且所述外筒体(3)的内部同样嵌装有磁铁(2)，通过磁铁(2)磁力，所述的内筒体(7)可相应固定在外筒体(3)内；并且所述的内筒体(7)的外侧壁上还安装有四个直压条(8)，四个直压条(8)的设置位置与外筒体(3)上的四个缺口(6)的设置位置对应，当内筒体(7)嵌装在外筒体(3)内时，四个直压条(8)从四个缺口(6)伸出，相应将四个区域内放置的四个检测滤膜(5)压紧固定。2.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金清洁度检测滤膜的保存装置，其特征在于：所述的薄板(1)设置为正方形板，通过十字交叉的隔板(4)形成的四个区域同样设置为正方形区域。3.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金清洁度检测滤膜的保存装置，其特征在于：所述隔板(4)的设置高度与外筒体(3)的设置高度相同。4.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金清洁度检测滤膜的保存装置，其特征在于：四个直压条(8)的端部位置处还均设置有弧形压条(9)。5.根据权利要求4所述的一种用于粉末冶金清洁度检测滤膜的保存装置，其特征在于：所述弧形压条(9)的下端面向下凸起设置，当弧形压条(9)压紧在检测滤膜(5)上时，薄板(1)中间嵌装的磁铁(2)和内筒体(7)内嵌装的磁铁(2)中间留有空隙。6.根据权利要求5所述的一种用于粉末冶金清洁度检测滤膜的保存装置，其特征在于：内筒体(7)嵌装在外筒体(3)时，内筒体(7)和外筒体(3)的上端端面齐平，弧形压条(9)、直压条(8)和隔板(4)的上端面齐平。
技术总结
本实用新型公开一种用于粉末冶金清洁度检测滤膜的保存装置，包括薄板，该薄板的正中间位置处嵌装有磁铁，并且该薄板的正中间位置处的磁铁四周的板面上还设置有向上凸起的外筒体，所述的外筒体的筒壁上设置有四条分别向左右方向以及上下方向延伸的隔板。本装置中薄板中间位置处嵌装磁铁，磁铁四周设置外筒体，而外筒体的侧壁上设置有四个隔板，通过设置的四个十字交叉的隔板将整块薄板分为四个区域，因此可用于放置四片检测滤膜，较为节省空间，而且四片检测滤膜放置在一起，溯源查找时也十分的方便。分的方便。分的方便。
技术研发人员：杨志辉 郭平 於惠 徐顺清 叶子君
受保护的技术使用者：扬州保来得科技实业有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/1/4
再多了解一些
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