一种用于机电安装的升降设备的制作方法

1.本实用新型属于升降装置技术领域，特别是涉及一种用于机电安装的升降设备。


背景技术：

2.当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生。一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装。机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的。工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备。
3.目前，现有的机电安装升降装置，在电梯井或者一些井下进行机电安装时，在升降的过程中会产生晃动，导致与井壁发生刮擦甚至时撞击，存在影响安装人员作业安全的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于机电安装的升降设备，解决了上述技术背景中的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种用于机电安装的升降设备，包括吊篮，设于所述吊篮上的防晃动机构，以及设于所述吊篮顶部的升降机构；
7.所述防晃动机构包括设于所述吊篮上的横梁，活动连接在所述横梁上且与所述横梁垂直的伸缩臂，以及设于所述伸缩臂一端的导向轮；
8.所述伸缩臂包括活动连接在所述横梁上且与所述横梁垂直的纵臂，滑动连接在所述纵臂上的滑槽内部的滑块，穿设在所述滑块中部且与所述纵臂平行的缓冲杆。
9.进一步地，所述纵臂上开设有多个定位螺孔，所述缓冲杆临近所述横梁的一端设有连接于所述定位螺孔内部的定位栓。
10.进一步地，所述横梁上开设有多个定位孔，所述横梁上套接有滑动套，所述滑动套的中部穿设有位于所述定位孔内部的定位销；所述纵臂的一端与所述滑动套固定连接。
11.进一步地，所述缓冲杆包括穿设在所述滑块上的第一支撑杆，一端活动连接与所述第一支撑杆内部空腔的第二支撑杆，以及设于所述空腔内部且与所述第二支撑杆固定连接的弹簧。
12.进一步地，所述升降机构包括设于所述吊篮上的升降固定架，以及设于所述升降固定架上的驱动组件。
13.进一步地，所述驱动组件包括转动连接在所述升降固定架上的绞盘，驱动所述绞盘转动的步进电机，以及一端与所述绞盘固定连接的钢丝绳。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通在吊篮上的两侧设置横梁，横梁上连接伸缩臂，伸缩臂的一端连接
导向轮，伸缩臂包括活动连接在所述横梁上且与所述横梁垂直的纵臂，滑动连接在所述纵臂上的滑槽内部的滑块，穿设在所述滑块中部且与所述纵臂平行的缓冲杆，这样根据不同井的大小通过调节伸缩臂的长度，使得导向轮与井壁贴合，这样在升降的过程中，吊篮可与井壁贴合，从而有效的避免了升降过程中的晃动，大大提高了了设备的安全性，有效地保障了安装人员的作业安全。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种用于机电安装的升降设备的结构示意图；
19.图2为本实用新型防晃动机构的结构示意图；
20.图3为本实用新型缓冲杆的平面结构示意图；
21.图4为本实用新型升降组件的结构示意图；
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、吊篮；2、防晃动机构；3、升降固定架；4、升降机构；5、横梁；6、滑动套；7、定位销；8、定位孔；9、纵臂；10、滑槽；11、滑块；12、缓冲杆；13、导向轮；14、定位栓；15、定位螺孔；16、第一支撑杆；17、第二支撑杆；18、弹簧；19、绞盘；20、钢丝绳；21、步进电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型为一种用于机电安装的升降设备，包括吊篮1，设于吊篮1上的防晃动机构2，以及设于吊篮1顶部的升降机构4，防晃动机构2位于吊篮1相对称的两侧，保证了吊篮1与井壁接触，避免发生晃动，升降机构4驱动整体的上升和下降。
26.其中如图2所示，防晃动机构2包括设于吊篮1上的横梁5，活动连接在横梁5上且与横梁5垂直的伸缩臂，以及设于伸缩臂一端的导向轮13，为了保证伸缩臂与井壁接触时的稳定，横梁5上活动连接两个伸缩臂，通过调节两个伸缩臂之间的距离，可以规避井壁上一些固定的障碍，保证导向轮13流畅滚动。
27.伸缩臂包括活动连接在横梁5上且与横梁5垂直的纵臂9，滑动连接在纵臂9上的滑槽10内部的滑块11，穿设在滑块11中部且与纵臂9平行的缓冲杆12，通过拉动滑块11，时缓冲杆12伸长或者缩短，进而改变伸缩臂的长度，在不通井下进行机电安装时，都已通过长度的调节保证与井壁的贴合，使得导向轮13井壁接触。
28.其中，纵臂9上开设有多个定位螺孔15，缓冲杆12临近横梁5的一端设有连接于定位螺孔15内部的定位栓14，当长度调节完成后，通过将定位栓14拧进相应的定位螺孔15，将
缓冲杆12位置固定，从而使得伸缩臂的长度固定不变。
29.其中如如2所示，横梁5上开设有多个定位孔8，横梁5上套接有滑动套6，滑动套6的中部穿设有位于定位孔8内部的定位销7；纵臂9的一端与滑动套6固定连接，通过滑动套6滑动在横梁5上，改变纵臂9的位置，位置确定后将定位销7插入相应的定位孔8内部，从而实现两个伸缩臂之间的间距可调节。
30.其中如图3所示，缓冲杆12包括穿设在滑块11上的第一支撑杆16，一端活动连接与第一支撑杆16内部空腔的第二支撑杆17，以及设于空腔内部且与第二支撑杆17固定连接的弹簧18，这样当导向轮13在井壁上移动时，遇到一些凹凸不平的井壁时，会对吊篮1产生冲击，通过弹簧18可有效的冲击吸收，提高运行的安全性。
31.其中如图4所示，升降机构包括设于吊篮1上的升降固定架3，以及设于升降固定架3上的驱动组件，驱动组件包括转动连接在升降固定架3上的绞盘19，驱动绞盘19转动的步进电机21，以及一端与绞盘19固定连接的钢丝绳20，钢丝绳20的另一端固定在井的顶端，通过步进电机21驱动绞盘19转动，使得钢丝绳20盘绕在绞盘19上或从绞盘19上展开，进而实现整吊篮1的升降。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。