一种全自动连续整形机的制作方法

1.本实用新型属于整形机技术领域，具体涉及一种全自动连续整形机。


背景技术：

2.现有的消费电子行业的零部件产品，如手机摄像头支架，在生产时需要依靠人工将产品放入油压机的整形模内进行下压整形，整形完毕后送入另一个油压机内的整形模内再次进行整形，经过多个油压机的整形模的整形才整形完毕，依靠此生产方法及设备进行生产时，生产效率低，人工需求大。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种节省人工，提升生产效率的一种全自动连续整形机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种全自动连续整形机，包括机架，机架内后部设有伺服油压机主体，机架内伺服油压机主体的前侧设有液压油缸，液压油缸与伺服油压机主体传动连接且液压油缸的输出轴朝下设置，液压缸的输出轴上连接有活动板，活动板的底面上设有间隔设有若干个上模，机架内前侧中部设有台面板，台面板上安装有连续整形机构，机架的前侧左部设有振动盘支架，振动盘支架上安装有振动盘，振动盘的出料口上设有定位装置，振动盘的出料口通过定位装置与连续整形机构相连接。
6.优选的，所述连续整形机构包括电机、导轨和若干个下模，若干个下模与若干个上模沿上下方向一一对应设置，电机安装在台面板顶面后侧且电机的输出轴朝右设置，电机的输出轴上连接有丝杆，导轨位于电机的右侧且丝杆安装在导轨内，丝杆上滑动连接有滑动板，滑动板顶面固定有一连接架，连接架顶面沿左右方向间隔设有若干个吸取治具，台面板的右侧设有下料管道，下料管道的出料口向右伸至机架的右侧。
7.优选的，所述台面板的左侧和右侧分别安装有第一防护网和第二防护网，第一防护网和第二防护网均安装在机架上，下料管道的出料口向右伸至第二防护网的右侧。
8.优选的，所述机架的右侧壁上部安装有触摸屏支架，触摸屏支架内安装有触摸屏。
9.优选的，所述机架的底面四角处分别安装有一个调节脚杯。
10.采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
11.(1)本实用新型设有连续整形机构，在使用时连续整形机构的若干个吸取治具可以将产品依次通过若干个上下对应设置的上模与下模之间进行整形，即依靠本实用新型即可完成产品的多次整形，提升了生产效率，节省了人工，且与现有技术相比，作业品质更加稳定，减少了加工工序；
12.(2)本实用新型设有振动盘及定位装置等零部件，振动盘代替人工进行上料，上料速度快，定位装置可以将需要加工的产品物料进行精准定位，便于连续整形机构进行后续的加工，结构简单，设计合理；
13.综上所述，本实用新型具有节省人工，提高生产效率等优点。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的连续整形机构的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
18.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1和图2所示，本实用新型的一种全自动连续整形机，包括机架1，机架1内后部设有伺服油压机主体，机架1内伺服油压机主体的前侧设有液压油缸2，液压油缸2与伺服油压机主体传动连接且液压油缸2的输出轴朝下设置，液压缸的输出轴上连接有活动板3，活动板3的底面上设有间隔设有若干个上模4，机架1内前侧中部设有台面板5，台面板5上安装有连续整形机构，机架1的前侧左部设有振动盘支架6，振动盘支架6上安装有振动盘7，振动盘7由料斗、底盘、控制器、直线送料器、出料仓及光电感应系统等零部件组成，利用脉冲电磁铁使出料仓沿垂直轴做扭摆震动，从而实现自动送料，振动盘7的出料口上设有定位装置8，定位装置8包括定位传感器等零部件，便于确定待加工的产品物料的位置，振动盘7的出料口通过定位装置8与连续整形机构相连接，台面板5的左侧连接有驱动台面板5左右移动的驱动机构，该驱动机构包括驱动电机18、驱动导轨及驱动丝杆等零部件，驱动电机18与驱动丝杆相连接，驱动丝杆安装在驱动导杆内，驱动丝杆上滑动连接有调节板，调节板与台面板5相连从而实现台面板5的位置调节。
22.所述连续整形机构包括电机9、导轨和若干个下模10，连续整形机构还包括限位开关及编码器等零部件以便于对连续整形机构进行控制，若干个下模10与若干个上模4沿上下方向一一对应设置，电机9安装在台面板5顶面后侧且电机9的输出轴朝右设置，电机9的
输出轴上连接有丝杆，导轨位于电机9的右侧且丝杆安装在导轨内，丝杆的移动量等于相邻的吸取治具之间的距离，可以使吸取治具极小的移动量实现产品物料的搬运，丝杆上滑动连接有滑动板，滑动板顶面固定有一连接架11，连接架11顶面沿左右方向间隔设有若干个吸取治具12，吸取治具12的数量比下模10的数量多一个，台面板5的右侧设有下料管道13，下料管道13的出料口向右伸至机架1的右侧。
23.所述台面板5的左侧和右侧分别安装有第一防护网14和第二防护网15，第一防护网14和第二防护网15均安装在机架1上，下料管道13的出料口向右伸至第二防护网15的右侧。
24.所述机架1的右侧壁上部安装有触摸屏支架16，触摸屏支架16内安装有触摸屏。
25.所述机架1的底面四角处分别安装有一个调节脚杯17。
26.本实用新型的具体使用过程如下：
27.本实用新型在使用时，将待加工的产品物料放入振动盘7内，振动盘7启动上料，振动盘7的出料口上的定位装置8对产品物料进行定位确定产品物料的位置，此时电机9启动，电机9带动丝杆转动，丝杆转动带动滑动板转动，滑动板通过连接架11带动若干个吸取治具12转动，若干个吸取治具12中最左侧的吸取治具12将振动盘7出口的物料吸取并送至最左侧的下模10内，然后吸取治具12复位即若干个吸取治具12移动至若干个下模10之间，接着伺服油压机主体驱动液压油缸2启动，液压油缸2带动活动办向下移动，活动板3驱动上模4向下移动并与下模10完成合模以对产品进行整形，整形完毕后，液压油缸2复位，吸取治具12再次启动并将最左侧下模10内的产品物料送入下一个下模10内，并以此类推直至送入下料管道13内。
28.本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。