一种双激光头电容套管激光刻印机的制作方法

1.本实用新型涉及激光刻印机技术领域，具体为一种双激光头电容套管激光刻印机。


背景技术：

2.电解电容器是电子产品中不可缺少的元器件之一。随着电子技术的迅猛发展，电子整机的组装密度和集成化程度进一步增大，铝电解电容器作为关键的、不可集成的分立元件，正向着小体积、大容量、低成本、高频低阻抗方向发展；在电解电容器的制作工艺中，需要对组立好的电容进行套管，以对电容产品进行标示；然而，热缩套管上的标识一般采用激光刻印机来印字；
3.但是传统的激光刻印机一次只能够对热缩套管的单面进行印字，若需要对热缩套管的两面都进行印字时，还需要重新调整热缩套管的位置，然后将热缩套管的另一面重新穿过打印头，然后进行打印，所以不仅效率低，且耗费了大量的时间；
4.综上所述，本申请现提出一种双激光头电容套管激光刻印机来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是提供一种双激光头电容套管激光刻印机以解决传统的激光刻印机一次只能够对热缩套管的单面进行印字的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双激光头电容套管激光刻印机,包括机架，所述机架的两端设有两个电机，两个电机上分别连接有放料盘以及收料盘；所述机架上设有正面激光打印头以及反面激光打印头，所述机架上均匀转动安装有若干组导向辊，所述正面激光打印头与反面激光打印头之间设有翻转柱。
7.优选的，所述机架靠近正面激光打印头以及反面激光打印头的位置均设有调节辊以及支撑辊。
8.优选的，所述调节辊上的安装座连接有滑杆，所述机架上连接有固定块，所述滑杆穿过固定块对调节辊起到导向作用，所述滑杆上套设有弹簧；所述支撑辊转动安装在机架上。
9.优选的，所述机架上还连接有放料缓冲架。
10.优选的，所述机架的底端均固定安装有万向轮。
11.优选的，所述翻转柱为锥形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置机架、正面激光打印头、反面激光打印头、翻转柱、调节辊以及支撑辊的相互配合，将热缩套管拉出经过正面激光打印头后，对热缩套管的正面进行打印，然后折叠翻转经过翻转柱，能够对热缩套管进行翻转至反面，穿过至反面激光打印头上，进行反面打印，所以本设备采用双头打印，减
少热缩套管打印时间，只需走一遍热缩套管，就能够对热缩套管的双面进行打印，不仅节约时间，且提升效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a区域的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型翻转柱的立体结构示意图。
17.附图标记：1、机架；2、电机；3、放料盘；4、收料盘；5、正面激光打印头；6、反面激光打印头；7、翻转柱；8、导向辊；9、放料缓冲架；10、调节辊；11、滑杆；12、弹簧；13、固定块；14、支撑辊；15、热缩套管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种双激光头电容套管激光刻印机,包括机架1，机架1的两端设有两个电机2，电机2通过安装架固定安装在机架1上；
20.其中，两个电机2上分别连接有放料盘3以及收料盘4；放料盘3对热缩套管15进行放料，收料盘4对热缩套管15进行收料；
21.其中，机架1上设有正面激光打印头5以及反面激光打印头6，正面激光打印头5以及反面激光打印头6均固定安装在机架1上，且正面激光打印头5以及反面激光打印头6为现有技术中激光打印头，分别对热缩套管15的正面以及反面进行打印；
22.其中，机架1上均匀转动安装有若干组导向辊8，导向辊8对热缩套管15起到导向作用；正面激光打印头5与反面激光打印头6之间设有翻转柱7，翻转柱7通过固定架固定安装在机架1上，翻转柱7对热缩套管15进行折叠翻转，当热缩套管15翻转穿过翻转柱7时，能够将热缩套管15的反面展示出来；
23.其中，机架1靠近正面激光打印头5以及反面激光打印头6的位置均设有调节辊10以及支撑辊14，调节辊10对热缩套管15起到调节作用，支撑辊14对热缩套管15起到支撑作用；
24.其中，调节辊10上的安装座连接有滑杆11，机架1上连接有固定块13，固定块13固定安装在机架1上，滑杆11穿过固定块13对调节辊10起到导向作用，滑杆11上套设有弹簧12；支撑辊14转动安装在机架1上，通过弹簧12的作用滑杆11带动调节辊10对热缩套管15进行压缩，让热缩套管15保持拉紧以及拉直的状态，让热缩套管15能够刚好的被打印；
25.其中，机架1上还连接有放料缓冲架9，放料缓冲架9对热缩套管15起到缓和作用，翻料缓冲架为现有技术；
26.其中，机架1的底端均固定安装有万向轮，万向轮用于移动本设备；
27.其中，翻转柱7为锥形结构，便于刚好的将热缩套管15进行翻转；
28.工作原理：将放料盘3上的热缩套管15拉出依次穿过导向辊8以及放料缓冲架9，然后经过正面激光打印头5后，通过正面激光打印头5能够对热缩套管15的正面进行打印，打印过后的热缩套管15穿过翻转柱7，折叠翻转经过翻转柱7，通过翻转柱7的作用，能够对热缩套管15进行翻转至反面，然后再次经过导向辊8，穿过至反面激光打印头6上，通过反面激光打印头6能够对热缩套管15的反面进行打印，最终被收料盘4收卷；所以本设备采用双头打印，减少热缩套管15打印时间，只需走一遍热缩套管15，就能够对热缩套管15的双面进行打印，不仅节约时间，且提升效率。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种双激光头电容套管激光刻印机,包括机架(1)，所述机架(1)的两端设有两个电机(2)，两个电机(2)上分别连接有放料盘(3)以及收料盘(4)；其特征在于：所述机架(1)上设有正面激光打印头(5)以及反面激光打印头(6)，所述机架(1)上均匀转动安装有若干组导向辊(8)，所述正面激光打印头(5)与反面激光打印头(6)之间设有翻转柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种双激光头电容套管激光刻印机,其特征在于：所述机架(1)靠近正面激光打印头(5)以及反面激光打印头(6)的位置均设有调节辊(10)以及支撑辊(14)。3.根据权利要求2所述的一种双激光头电容套管激光刻印机,其特征在于：所述调节辊(10)上的安装座连接有滑杆(11)，所述机架(1)上连接有固定块(13)，所述滑杆(11)穿过固定块(13)对调节辊(10)起到导向作用，所述滑杆(11)上套设有弹簧(12)；所述支撑辊(14)转动安装在机架(1)上。4.根据权利要求1所述的一种双激光头电容套管激光刻印机,其特征在于：所述机架(1)上还连接有放料缓冲架(9)。5.根据权利要求1所述的一种双激光头电容套管激光刻印机,其特征在于：所述机架(1)的底端均固定安装有万向轮。6.根据权利要求1所述的一种双激光头电容套管激光刻印机,其特征在于：所述翻转柱(7)为锥形结构。

技术总结
本实用新型涉及一种双激光头电容套管激光刻印机,包括机架，机架的两端设有两个电机，两个电机上分别连接有放料盘以及收料盘；机架上设有正面激光打印头以及反面激光打印头，机架上均匀转动安装有若干组导向辊，正面激光打印头与反面激光打印头之间设有翻转柱；将热缩套管拉出经过正面激光打印头后，对热缩套管的正面进行打印，然后折叠翻转经过翻转柱，能够对热缩套管进行翻转至反面，穿过至反面激光打印头上，进行反面打印，所以本设备采用双头打印，减少热缩套管打印时间，只需走一遍热缩套管，就能够对热缩套管的双面进行打印，不仅节约时间，且提升效率。且提升效率。且提升效率。


技术研发人员：杨春平 胡英娇 魏彬耀
受保护的技术使用者：广州华越激光设备有限公司
技术研发日：2021.07.03
技术公布日：2021/11/30