一种建筑工程领域钢筋切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋切割技术领域，尤其涉及一种建筑工程领域钢筋切割装置。


背景技术：

2.建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，建筑工程是土木工程学科的重要分支，从广义上讲，建筑工程和土木工程应属于同一意义上的概念，因此建筑工程的基本属性与土木工程的基本属性大体一致，建造一项工程设施一般要经过勘察、设计和施工三个阶段，需要运用工程地质勘察、水文地质勘察、工程测量、土力学、工程力学、工程设计、建筑材料、建筑设备、工程机械、建筑经济等学科和施工技术、施工组织等领域的知识以及电子计算机和力学测试等技术，因此建筑工程是一门范围广阔的综合性学科；目前现有的钢筋切割装置在钢筋进行切割时不能牢固的将钢筋进行固定，这样会造成钢筋在切割时容易到处滚动，影响切割质量和效果。
3.经检索授权公告号为cn211638139u公开了一种建筑工程用钢筋切割装置，属于钢筋切割技术领域。一种建筑工程用钢筋切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面从左至右依次固定连接有限位柱和固定板，所述固定板的中部设置有连接板，所述连接板的正面固定连接有固定框架，所述固定框架的下表面固定连接有扣板；本实用新型通过工作台、固定板、连接板、固定框架、扣板、钢筋固定槽、钢筋和定位螺栓之间的配合设置，当需要使用该装置对钢筋进行切割时，先将钢筋放入钢筋固定槽内部，然后使插板与工作台通过定位螺栓进行固定，则扣板即可对钢筋进行夹持作用。
4.该专利虽然可以使钢筋位置固定更加牢固，可有效提高切割质量和效果，降低钢筋在切割过程中发生晃动的概率，但是仍存在缺陷，通过手动移动把手带动切割刀对钢筋进行切割，这样容易使切割产生的火花碎屑弹到工人的手上而造成伤害，并且通过扣板对钢筋进行挤压，还需要使用到插板和固定螺栓的配合进行固定，操作十分繁琐，浪费时间。
5.因此，有必要提供一种新的建筑工程领域钢筋切割装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对钢筋进行快速固定，并且可以自行对钢筋进行切割，防止火花碎屑溅射到工人皮肤上而造成伤害的建筑工程领域钢筋切割装置。
7.本实用新型提供的建筑工程领域钢筋切割装置包括：工作台，所述工作台的顶部设有放置槽；
8.支撑架，所述工作台的两侧安装有移动组件，所述支撑架安装在两组所述移动组件上；
9.切割机构，所述切割机构安装在支撑架的底部；
10.固定组件，所述固定组件安装在工作台的顶部；
11.降温机构，所述降温机构安装在支撑架的侧壁上。
12.优选的，所述切割机构包括气缸、推杆、固定框，电机和切割刀片，所述气缸固定安装在支撑架的顶部，所述推杆与气缸的输出端固定连接，所述固定框固定安装在推杆的底端，所述电机固定安装在固定框的侧壁上，所述电机位于固定框内侧的输出端固定安装有切割刀片。
13.优选的，所述固定组件包括螺杆、压板，隔板和支撑杆，所述隔板通过支撑杆固定安装在工作台的顶部，所述螺杆螺纹连接在隔板的顶部，所述螺杆的底部与压板的顶部转动连接，所述压板的底部设有压槽，且所述压板的压槽上刻有均匀分布的防滑纹。
14.优选的，所述降温机构包括水箱、排水管、喷洒头和进水管，所述支撑架的两端侧壁上均固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有进水管，所述水箱的底部安装有水泵，所述水泵的出水端固定安装有排水管，所述排水管远离水泵的一端固定安装有喷洒头，且所述排水管为具有弯折功能的鹅颈管结构。
15.优选的，所述支撑架的两端侧壁上均固定安装有滤网。
16.优选的，所述工作台的顶部还安装有测量组件，所述测量组件包括刻度尺、挡板和磁铁，所述挡板固定安装在工作台的一侧边缘处，所述磁铁固定安装在挡板的侧壁上，所述工作台的两侧边缘处均固定安装有刻度尺，所述支撑架与刻度尺相接触的侧壁上设有观察槽。
17.优选的，所述移动组件包括滑板和螺栓，所述工作台的两端侧壁上均设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板与支撑架靠近底部的侧壁固定连接，且所述滑板两侧边缘处固定均螺纹连接有螺栓。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑工程领域钢筋切割装置具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种建筑工程领域钢筋切割装置，将需要切割的钢筋放在工作台上的放置槽中，然后通过固定组件可以对钢筋进行快速稳定的夹持固定，然后通过切割机构可以对钢筋进行自行切割，而且通过测量组件可以使切割机构将钢筋切割成不同长度的钢筋，从而能够对钢筋进行快速固定，并且可以自行对钢筋进行切割，防止火花碎屑溅射到工人皮肤上而造成伤害。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的建筑工程领域钢筋切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的建筑工程领域钢筋切割装置结构示意图。
22.图中标号：1、工作台；11、放置槽；12、滑槽；2、支撑架；21、观察槽；3、切割机构；31、气缸；32、推杆；33、固定框；34、电机；35、切割刀片；4、固定组件；41、螺杆；42、压板；43、隔板；44、支撑杆；5、降温机构；51、水箱；52、排水管；53、喷洒头；54、进水管；6、滤网；7、测量组件；71、刻度尺；72、挡板；73、磁铁；8、移动组件；81、滑板；82、螺栓。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
25.请参阅图1至图2，本实用新型实施例提供的一种建筑工程领域钢筋切割装置，建筑工程领域钢筋切割装置包括：工作台1、支撑架2、切割机构3、固定组件4和降温机构5，工作台1的顶部设有放置槽11，工作台1的两侧安装有移动组件8，支撑架2安装在两组移动组件8上，切割机构3安装在支撑架2的底部，固定组件4安装在工作台1的顶部，降温机构5安装在支撑架2的侧壁上。
26.需要说明的是：将需要切割的钢筋放在工作台1上的放置槽11中，然后通过固定组件4可以对钢筋进行快速稳定的夹持固定，然后通过切割机构3可以对钢筋进行自行切割，而且通过测量组件7可以使切割机构3将钢筋切割成不同长度的钢筋，从而能够对钢筋进行快速固定，并且可以自行对钢筋进行切割，防止火花碎屑溅射到工人皮肤上而造成伤害。
27.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，所述固定组件4包括螺杆41、压板42，隔板43和支撑杆44，隔板43通过支撑杆44固定安装在工作台1的顶部，螺杆41螺纹连接在隔板43的顶部，螺杆41的底部与压板42的顶部转动连接，压板42的底部设有压槽，且压板42的压槽上刻有均匀分布的防滑纹；
28.需要说明的是：将需要切割的钢筋放到工作台1上的放置槽11上，然后转动螺杆41向下移动，使螺杆41带动压板42向下移动，让压板42与钢筋相抵将钢筋压紧固定，而通过压板42底部压槽上的防滑纹可以进一步提高钢筋的稳定性，防止钢筋在压板42的底部发生滑动，从而可以更加快速的对钢筋进行稳定的夹持固定。
29.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，切割机构3包括气缸31、推杆32、固定框33，电机34和切割刀片35，气缸31固定安装在支撑架2的顶部，推杆32与气缸31的输出端固定连接，固定框33固定安装在推杆32的底端，电机34固定安装在固定框33的侧壁上，电机34位于固定框33内侧的输出端固定安装有切割刀片35；
30.降温机构5包括水箱51、排水管52、喷洒头53和进水管54，支撑架2的两端侧壁上均固定安装有水箱51，水箱51的顶部固定安装有进水管54，水箱51的底部安装有水泵，水泵的出水端固定安装有排水管52，排水管52远离水泵的一端固定安装有喷洒头53，且排水管52为具有弯折功能的鹅颈管结构；
31.支撑架2的两端侧壁上均固定安装有滤网6；
32.需要说明的是：当钢筋被固定在工作台1上之后，然后启动支撑架2上的气缸31工作，让气缸31带动与其输出端固定连接的推杆32向下移动，使推杆32带动固定框33上的切割刀片35与钢筋表面接触，而此时电机34也会工作带动切割刀片35转动，从而可以对钢筋进行自行切割，防止手动调节切割刀片35而被溅射的火花碎屑烫到，并且通过滤网6可以对溅射的火花和碎屑进行阻挡，进一步防止人员受到伤害，而且在切割过程中，切割刀片35和钢筋的温度都会上升，此时启动水泵将水箱51中的水抽出，并经过排水管52从喷洒头53喷射到切割刀片35和钢筋上，对切割刀片35和钢筋进行降温，避免切割刀片35受损，而通过鹅颈管结构的排水管52可以随意弯折调节，便于将喷洒头53对着切割刀片35，将水准确的喷
射到切割刀片35与钢筋的切割处进行降温。
33.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，工作台1的顶部还安装有测量组件7，测量组件7包括刻度尺71、挡板72和磁铁73，挡板72固定安装在工作台1的一侧边缘处，磁铁73固定安装在挡板72的侧壁上，工作台1的两侧边缘处均固定安装有刻度尺71，支撑架2与刻度尺71相接触的侧壁上设有观察槽21；
34.移动组件8包括滑板81和螺栓82，工作台1的两端侧壁上均设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滑板81，滑板81与支撑架2靠近底部的侧壁固定连接，且滑板81两侧边缘处固定均螺纹连接有螺栓82；
35.需要说明的是：把钢筋放在放置槽11中之后，向前推动让钢筋与挡板72相抵，而通过磁铁73可以对钢筋进行吸附，便于钢筋与挡板72稳定的相抵在一起，然后通过滑板81在滑槽12中滑动，从而可以对支撑架2的位置进行调节，再转动螺栓82移动与滑槽12内壁相抵，然后通过观察槽21可以观看到刻度尺71上的刻度，从而可以对切割刀片35的位置进行调节，将滑板81和支撑架2的位置固定住，便于将钢筋切割成不同长度。
36.本实用新型提供的建筑工程领域钢筋切割装置的工作原理如下：将需要切割的钢筋放到工作台1上的放置槽11上，然后转动螺杆41向下移动，使螺杆41带动压板42向下移动，让压板42与钢筋相抵将钢筋压紧固定，而通过压板42底部压槽上的防滑纹可以进一步提高钢筋的稳定性，防止钢筋在压板42的底部发生滑动，从而可以更加快速的对钢筋进行稳定的夹持固定，当钢筋被固定在工作台1上之后，然后启动支撑架2上的气缸31工作，让气缸31带动与其输出端固定连接的推杆32向下移动，使推杆32带动固定框33上的切割刀片35与钢筋表面接触，而此时电机34也会工作带动切割刀片35转动，从而可以对钢筋进行自行切割，防止手动调节切割刀片35而被溅射的火花碎屑烫到，并且通过滤网6可以对溅射的火花和碎屑进行阻挡，进一步防止人员受到伤害，而且在切割过程中，切割刀片35和钢筋的温度都会上升，此时启动水泵将水箱51中的水抽出，并经过排水管52从喷洒头53喷射到切割刀片35和钢筋上，对切割刀片35和钢筋进行降温，避免切割刀片35受损，而通过鹅颈管结构的排水管52可以随意弯折调节，便于将喷洒头53对着切割刀片35，将水准确的喷射到切割刀片35与钢筋的切割处进行降温，并且当把钢筋放在放置槽11中之时，向前推动让钢筋与挡板72相抵，而通过磁铁73可以对钢筋进行吸附，便于钢筋与挡板72稳定的相抵在一起，然后通过滑板81在滑槽12中滑动，从而可以对支撑架2的位置进行调节，再转动螺栓82移动与滑槽12内壁相抵，然后通过观察槽21可以观看到刻度尺71上的刻度，从而可以对切割刀片35的位置进行调节，将滑板81和支撑架2的位置固定住，便于将钢筋切割成不同长度，从而能够对钢筋进行快速固定，并且可以自行对钢筋进行切割，防止火花碎屑溅射到工人皮肤上而造成伤害。
37.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。