刀模收纳架的制作方法

1.本实用新型涉及刀模收纳技术领域，具体地，涉及一种刀模收纳架。


背景技术：

2.包装企业加工用的刀模型号众多，常见的收纳方式是将刀模层叠堆放在收纳架的层板上(也是大多数企业的刀模收纳方式)，如公开号为cn210307766u的一种多用途刀具收纳架专利，其技术方案为包括支撑架、第一刀具收纳盒、第二刀具收纳盒、置物板和工具收纳盒，其中第一刀具收纳盒和第二刀具收纳盒、工具收纳盒等都是对刀具、工具等起到收纳作用的，但其刀具或工具是堆放在第一刀具收纳盒、第二刀具收纳盒或工具收纳盒内的，并没有经过分门别类定点摆放，这样的收纳方式具有如下弊端：
3.1)刀模取放困难，如需取放底层的刀模，需将堆放在其上方的刀模一个个取出后才能取用底层的刀模；
4.2)刀模堆放过多，可能会损坏下层被压的刀模；
5.3)对刀模贴放标签后，因为刀模杂乱堆放，可能损坏标签或导致标签脱落，且刀模在未按规定方位堆放的情况下，无法快速通过标签找到需要取用的刀模；
6.4)堆放杂乱，不美观。


技术实现要素：

7.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种取放方便、不会损坏刀模且易于寻找刀模的刀模收纳架。
8.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
9.一种刀模收纳架，包括具有至少一层层板的架体，层板与层板之间设有间距供刀模放入，层板下表面安装有多个直线轨道，刀模上设有可与直线轨道配合以便刀模沿直线轨道送入和抽出的滑移结构。
10.进一步地，直线轨道为开设有缺口的口部结构，口部结构的缺口朝下布置。
11.更进一步地，滑移结构为滑移杆，刀模边缘开设通孔供滑移杆贯穿，滑移杆两端分别伸出于刀模两侧表面。
12.再进一步地，滑移结构为销轴。
13.还进一步地，通孔直径大于销轴直径。
14.更进一步地，滑移杆数量为两个。
15.再进一步地，两个滑移杆在刀模长度方向均匀布置。
16.进一步地，直线轨道与层板宽度方向平行布置。
17.更进一步地，直线轨道沿层板长度方向紧密排列。
18.进一步地，滑移杆为非圆柱杆
19.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
20.1)刀模以倒挂的形式在直线轨道中滑移取放，避免了刀模杂乱堆放和承重，刀模
之间不发生接触，不会损伤刀模；
21.2)滑移结构选用销轴，通孔直径大于销轴直径的情况下，刀模在取放过程中，销轴可在直线轨道上发生滚动滑移，减小滑移摩擦，使刀模取放更轻松便利。
附图说明
22.图1为实施例1所述刀模收纳架的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
24.实施例1
25.如图1所示的刀模收纳架，包括具有多层层板1的架体，层板与层板之间设有间距供刀模a竖直放入，层板1下表面安装有多个直线轨道2，直线轨道2横截面为开设有缺口21的口部结构，缺口开设在口部结构下方正中心，缺口朝向下方，刀模a上设有可与直线轨道2配合以便刀模沿直线轨道送入和抽出的滑移结构。
26.滑移结构具体为滑移杆3，滑移杆3垂直于刀模表面设置，且滑移杆3两端分别伸出于刀模a两侧表面，本实施例中滑移杆3为销轴，刀模边缘开设有通孔供销轴贯穿。
27.收纳刀模时，将刀模设有销轴的边缘朝上，使刀模整体竖直摆放，将刀模该边缘送入直线轨道入口，然后将刀模沿直线轨道方向逐渐前推，直至销轴与直线轨道接触，再逐步往前推，最终销轴两端挂在直线轨道缺口两侧，实现刀模稳定悬挂。
28.取用刀模时，直接将刀模沿直线轨道方向往回抽出即可。
29.为使刀模在取放过程中更轻松，可将刀模上通孔直径设计为稍大于销轴直径，以销轴可在通孔内发生滚动为宜，刀模在取放时销轴可在直线轨道上发生滚动滑移，减小滑移摩擦。此时，刀模在取用时，需将销轴取下定点放置，以防丢失；在收纳刀模时，将销轴装入刀模通孔内并使销轴两端均伸出于刀模两侧面后，沿直线轨道方向前推直至刀模被销轴倒挂在直线轨道上。
30.本实施例中每个刀模上销轴数量设置为两个，两个销轴在刀模该边缘长度方向间隔较远且均匀布置，以确保刀模收纳更加稳定。也可根据刀模实际长度情况来确定销轴数量，如刀模长度较长，也可设置三个、四个销轴等，销轴数量的设置以能保证刀模长度方向两端在直线轨道上平衡倒挂为准。
31.为使刀模收纳架尽可能多地容纳刀模，可使直线轨道2与层板宽度方向平行布置，且直线轨道2沿层板长度方向紧密排列，虽然此时刀模与刀模之间间距较小，但也不会影响到彼此。
32.刀模收纳至上述刀模收纳架上后，可直接在刀模侧面贴设刀模型号标签，在收纳刀模时，将贴有型号标签的侧面朝外后再沿直线轨道推进即可，用户在选用刀模时，所有刀模型号都是正面展示的，用户可以即时识别出需取用刀模所处的位置。当然，刀模型号标签也可贴设在各直线轨道所对应的层板相应位置处，只要每次收纳刀模时将对应型号的刀模
归位至正确的位置即可，也能快速识别刀模型号。不过前者相对于后者来说更灵活，用户收纳刀模时可以随意将刀模收纳在任意位置，因为刀模型号标签是跟着刀模走的，下次取用时注意识别取用即可。
33.实施例2
34.本实施例与实施例1的不同之处在于：滑移杆为非圆柱杆，可以为长方体形杆或椭圆形杆等。
35.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种刀模收纳架，其特征在于，包括具有至少一层层板的架体，层板与层板之间设有间距供刀模放入，层板下表面安装有多个直线轨道，刀模上设有可与直线轨道配合以便刀模沿直线轨道送入和抽出的滑移结构。2.根据权利要求1所述的刀模收纳架，其特征在于，直线轨道为开设有缺口的口部结构，口部结构的缺口朝下布置。3.根据权利要求2所述的刀模收纳架，其特征在于，滑移结构为滑移杆，刀模边缘开设通孔供滑移杆贯穿，滑移杆两端分别伸出于刀模两侧表面。4.根据权利要求3所述的刀模收纳架，其特征在于，滑移结构为销轴。5.根据权利要求4所述的刀模收纳架，其特征在于，通孔直径大于销轴直径。6.根据权利要求3所述的刀模收纳架，其特征在于，滑移杆数量为两个。7.根据权利要求6所述的刀模收纳架，其特征在于，两个滑移杆在刀模长度方向均匀布置。8.根据权利要求1所述的刀模收纳架，其特征在于，直线轨道与层板宽度方向平行布置。9.根据权利要求8所述的刀模收纳架，其特征在于，直线轨道沿层板长度方向紧密排列。10.根据权利要求2所述的刀模收纳架，其特征在于，滑移杆为非圆柱杆。

技术总结
本实用新型涉及刀模收纳技术领域，针对刀模层叠堆放于收纳架上无法快速识别和取用的现状，公开一种刀模收纳架，包括具有至少一层层板的架体，层板与层板之间设有间距供刀模放入，层板下表面安装有多个直线轨道，刀模上设有可与直线轨道配合以便刀模沿直线轨道送入和抽出的滑移结构。刀模以倒挂的形式在直线轨道中滑移取放，避免了刀模杂乱堆放和承重，刀模之间不发生接触，不会损伤刀模；滑移结构选用销轴，通孔直径大于销轴直径的情况下，刀模在取放过程中，销轴可在直线轨道上发生滚动滑移，减小滑移摩擦，使刀模取放更轻松。使刀模取放更轻松。使刀模取放更轻松。


技术研发人员：唐少炎 颜俊
受保护的技术使用者：株洲市红三角包装印刷有限责任公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/1/7