一种桥面吊机及其吊具总成的制作方法

1.本实用新型涉及桥面吊机技术领域，具体涉及一种桥面吊机及其吊具总成。


背景技术：

2.在大型桥梁施工建设中，箱梁等桥面结构通常会采用桥面吊机进行吊装施工。对于大吨位的桥面结构，桥面吊机吊装时，重心平衡对于施工安全非常重要。
3.目前，通常都是通过多次调整吊具的位置来保证桥面结构起吊时的重心平衡，人工操作，劳动强度大，效率低。
4.为此，中国发明专利cn 112225061 a公开了一种架桥机的全方位旋转调节式吊具装置，包括吊具梁，所述吊具梁的左端板和右端板的底端通过铰接轴铰接有下起吊连接座；所述下起吊连接座的一端处通过铰接轴铰接有边部调节油缸的推杆端部，边部调节油缸的缸体端通过铰接轴铰接在吊具梁的左端板或右端板上；它可以将吊具梁进行水平旋转，也可以将吊具梁进行竖直方向倾斜，而且其下起吊连接座可以进行前后方向的倾斜调节，从而使得其可以满足不同起吊安装要求，改变起吊物品的起吊摆放状态，满足不同起吊安装的要求。该方案中，通过调整吊具梁的倾斜角度改变起吊物品的起吊摆放状态，在起吊过程中存在安全隐患。
5.有鉴于此，急需对现有的桥面吊机的吊具总成进行改进，以方便调整桥面结构的重心与起吊绳的重心一致，提高施工效率和安全性。


技术实现要素：

6.针对上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种桥面吊机及其吊具总成，以解决现有的桥面吊机的吊具总成，人工调整重心，劳动强度大，效率低，存在安全性隐患的问题。
7.为此，本实用新型提供的桥面吊机的吊具总成，包括吊具横梁和对称地设置在所述吊具横梁两端的两个吊具，还包括：
8.上连接架，为箱型焊接结构，包括左右布置的两块端板，所述端板上设有一个矩形通孔，所述矩形通孔的底边中心设有一个与所述端板的底边相通的缺口，缺口的两侧形成滑轨部；所述吊具横梁包括前后设置的两块立板，所述立板的中部上端的外侧面上分别设有滑轨梁，所述吊具横梁贯穿所述上连接架上的矩形通孔设置，且所述滑轨梁滑动设置在所述滑轨部上，所述上连接架的上端连接动滑轮组；
9.平衡油缸，其底座固定在所述吊具横梁的顶面上，活塞杆与所述上连接架对应的侧面铰接。
10.在上述技术方案中，优选地，所述立板的顶面上设有的顶板，所述顶板的左右两端分别设有吊具安装座，所述吊具铰接在所述吊具安装座上。
11.在上述技术方案中，优选地，所述吊具包括扁担梁，横向布置，所述扁担梁的中部与所述吊具安装座铰接，所述扁担梁的前后端下部分别铰接上拉板组件，所述上拉板组件
的下端铰接转换座，所述转换座的下端铰接下拉板组件，所述下拉板组件的下端铰接吊板组件，所述吊板组件的下端转动设有空心销轴。
12.在上述技术方案中，优选地，所述滑轨部的顶面上设有由钢板和聚四氟乙烯垫板或尼龙板组成的滑道。
13.在上述技术方案中，优选地，所述滑轨梁的前后端面上分别固定有档梁，精轧螺纹钢贯穿所述滑轨部后，两端分别与所述档梁固定。
14.在上述技术方案中，优选地，两块所述立板的下端中部向下凸出形成凸出部，与两个相对的所述滑轨梁之间的间隙相适配。
15.本实用新型还提供了一种桥面吊机，包括上述结构的吊具总成。
16.由上述技术方案可知，本实用新型提供的桥面吊机及其吊具总成，解决了现有技术调整重心劳动强度大，施工效率低，存在安全性隐患的问题。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
18.可以通过平衡油缸使上连接架左右滑动，调整桥面结构的重心与吊具总成的起吊中心线一致，无须人工操作，减少了劳动强度，提高了效率。并且，可随时调整平衡油缸，保证在起吊过程中桥面结构始终保持平衡，提高了安全性。
19.另外，吊具横梁的前后侧面上设置滑轨梁，上连接架中部矩形通孔处设置滑道，滑动结构安全可靠。吊具横梁的两侧立板的下端中部向下凸出，与滑道的侧壁(缺口的侧壁)相适配，对吊具横梁的滑动能够起到限位作用，避免出现卡滞现象。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做出简单地介绍和说明。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型提供的桥面吊机的吊具总成的示意图；
22.图2为图1的俯视图；
23.图3为本实用新型吊具横梁和上连接架组装后的示意图；
24.图4为图3的俯视图；
25.图5为图1中的a-a剖视图；
26.图6为本实用新型中吊具的示意图。
27.图1-图6中，零部件的对应关系如下：
28.吊具横梁10，吊具20，上连接架30，平衡油缸40，动滑轮组50，档梁60；
29.立板11，顶板12，吊具安装座13，滑轨梁14，油缸支座15；
30.扁担梁21，上拉板组件22，转换座23，下拉板组件24，吊板组件25，空心销轴26；
31.端板31，滑轨部32，滑道33；
32.精轧螺纹钢61。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、
完整地描述，显然，以下所描述的实施例，仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.本实用新型的实现原理是：
35.上连接架可通过平衡油缸在吊具横梁上左右滑动，从而调整动滑轮组的重心位置，使之与起吊的桥面结构重心重合在一条垂线上。
36.本实用新型提供的方案，无须人工操作，降低了劳动强度，提高了施工效率和安全性。
37.为了对本实用新型的技术方案和实现方式做出更清楚地解释和说明，以下介绍实现本实用新型技术方案的几个优选的具体实施例。
38.需要说明的是，本文中“内、外”、“前、后”及“左、右”等方位词是以产品使用状态为基准对象进行的表述，显然，相应方位词的使用对本方案的保护范围并非构成限制。
39.请参见图1和图2，图1为本实用新型提供的一种桥面吊机的吊具总成的示意图，图2为图1的俯视图，图5为图1中的a-a剖视图。
40.如图1、图2、图5所示，本实用新型提供的一种桥面吊机的吊具总成，包括吊具横梁10和对称地设置在吊具横梁10左右两端的两个吊具20，还包括上连接架30和平衡油缸40。
41.如图3、图4所示，吊具横梁10为箱型焊接结构，包括前后设置的两块立板11和焊接在立板11顶面上的顶板12，顶板12的左右两端分别设有吊具安装座13，立板11的下端中部向下凸出形成凸出部，立板11的中部上端的外侧面上分别固定设有滑轨梁14。
42.上连接架30也为箱型焊接结构，包括左右布置的两块端板31，端板31设有一个矩形通孔，矩形通孔的底边中心设有一个与端板31的底边相通的缺口，缺口的两侧形成滑轨部32，滑轨部32的顶面上设有由钢板和聚四氟乙烯垫板或尼龙板组成的滑道33。矩形通孔的外形与吊具横梁10的纵截面相适配，两块立板的下端凸出部，与两个相对的滑轨梁之间的间隙相适配，用于限位上连接架的移动。吊具横梁10贯穿上连接架30上的矩形通孔设置，且吊具横梁10的顶面与矩形通孔的顶壁之间设有间隙，滑轨梁14滑动设置在滑道33上。
43.如图1所示，上连接架30的上端设有动滑轮组50，用于与桥面吊机的卷扬钢丝绳连接。滑轨梁14的前后端面上分别固定有档梁60，精轧螺纹钢61贯穿滑轨部32后，两端分别与档梁60的下部固定。
44.吊具横梁10的顶面上固定设有油缸支座15，平衡油缸40的底座铰接在油缸支座15上，平衡油缸40的活塞杆与上连接架30的侧壁铰接(本实施例与上连接架30的的左侧端板铰接)，用于推动上连接架30沿滑道33左右移动。
45.如图6所示，吊具20包括扁担梁21，扁担梁21沿横向布置，与吊具横梁10垂直。扁担梁21的中部与吊具安装座13铰接，扁担梁21的前后端下部分别铰接上拉板组件22，上拉板组件22的下端铰接转换座23，转换座23的下端铰接下拉板组件24，下拉板组件24的下端铰接吊板组件25，吊板组件25的下端转动设有空心销轴26。
46.本实用新型还提供了一种具有上述吊具总成的桥面吊机。
47.本实用新型提供的桥面吊机的吊具总成使用方法如下：
48.首先，卷扬钢绳连接动滑轮组，用于进行提升。
49.然后，将吊绳分别连接箱梁等桥面结构上的吊耳，两侧的吊耳尽可能中心对称布
置，再将吊绳套在吊具的空心销轴上。
50.接下来，卷扬缓慢提升，如果发现桥面结构左右平不平衡而产生倾斜，则通过平衡油缸调整上连接架左右滑动，直至桥面结构处于水平状态。
51.最后，通过卷扬将桥面结构提升到指定位置，还可以通过平衡油缸对放置位置进行微调。
52.综合以上具体实施例的描述，本实用新型提供的桥面吊机的吊具总成，与现有技术相比，具有如下优点：
53.首先，可以通过平衡油缸使上连接架左右滑动，调整桥面结构的重心与吊具总成的起吊中心线一致，无须人工操作，减少了劳动强度，提高了效率。
54.其次，吊具横梁的前后侧面上设置滑轨梁，上连接架中部矩形通孔处设置滑道，滑动结构安全可靠。
55.第三，吊具横梁的两侧立板的下端中部向下凸出，与滑道的侧壁(缺口的侧壁)相适配，对吊具横梁的滑动能够起到限位作用，避免出现卡滞现象。
56.第四、滑轨梁的前后端面上分别固定有档梁，精轧螺纹钢贯穿滑轨部后，两端分别与档梁的下部固定，实现了对上连接架的安全限位，确保了安全性。
57.最后，还需要说明的是，在本文中使用的术语"包括"、"包含"或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句"包括一个
…
"限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
58.本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。