一种预防酒精肝性损伤的乳酸菌生产用菌体配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳酸菌生产设备技术领域，尤其涉及一种预防酒精肝性损伤的乳酸菌生产用菌体配料装置。


背景技术：

2.酒精性肝病是由于长期大量饮酒导致的肝脏疾病，初期通常表现为脂肪肝，进而可发展成酒精性肝炎、肝纤维化和肝硬化，其主要临床特征是恶心、呕吐、黄疸、可有肝脏肿大和压痛，并可并发肝功能衰竭和上消化道出血等，严重酗酒时可诱发广泛肝细胞坏死，甚至肝功能衰竭，酒精性肝病是我国常见的肝脏疾病之一，严重危害人民健康，而乳酸菌具有调节胃肠道正常菌群、维持微生态平衡，从而改善胃肠道功能、提高食物消化率和生物效价、降低血清胆固醇、控制内毒素、抑制肠道内腐败菌生长、提高机体免疫力等能力，因此其时常会被应用到预防酒精性肝损伤。
3.虽然现有的乳酸菌使用较为广泛，但是其在实际生产制备中存在问题，现有的乳酸菌菌体配料大多通过人工进行配料，整体效率较慢，且人工操作负担较大，且在人工配料结束后，需要将其制备好的菌体按份分配到不同的容器中，步骤较为繁琐，且影响配料效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工配料效率慢负担大和分配转运菌体步骤繁琐，不便操作的缺点，而提出的一种预防酒精肝性损伤的乳酸菌生产用菌体配料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种预防酒精肝性损伤的乳酸菌生产用菌体配料装置，包括底支板，所述底支板的顶侧固定连接有相互平行设置的支撑滑杆和出料箱，所述支撑滑杆和出料箱的顶侧固定安装有t形板，所述t形板的顶侧设置有配料结构，所述出料箱内设置有出料结构。
7.所述配料结构包括有支撑柱、电机、转杆一、锥形齿轮组一、转盘、配料筒、通料盘和下料滑筒，所述支撑柱中心开设有圆孔，且其顶端与通料盘底端固定连接，所述转杆一贯穿圆孔，且转杆一的顶部与转盘固定连接，所述转盘位于通料盘的顶侧，所述转杆一中部与电机的输出轴之间通过锥形齿轮组一进行连接，且锥形齿轮组一位于支撑柱的外侧，所述配料筒的底端与转盘的顶端固定连接，且配料筒的底端开设有通孔，所述通料盘的底侧设有连接管，且连接管与下料滑筒贯通连接，所述下料滑筒呈空心弯曲状结构，其顶端与t形板竖直一侧固定连接，所述出料结构包括有皮带轮组一、轴杆、转杆二、锥形齿轮组二、接料斗、挡板和阻尼杆，所述皮带轮组一一端与转杆一底部固定连接，另一端与转杆二转动连接，且转杆二的顶部与出料箱内壁旋转连接，所述轴杆的一端与转杆二的底端通过锥形齿轮组二进行连接，且轴杆的另一端与出料箱竖直内壁转动连接，所述轴杆外均匀固定有多个倾斜设置的螺旋叶，所述出料箱的顶侧安装有接料斗，所述挡板设置有两个，且两个挡板
均与接料斗内壁转动铰接，所述阻尼杆一端与接料斗底端固定连接，另一端与接料斗内壁固定连接。
8.优选的，所述t形板的竖直板开设有圆孔，圆孔内安装有风扇，且下料滑筒顶端与圆孔穿插固定，所述风扇的转动轴与电机的输出轴之间设置有皮带轮组二，且皮带轮组二位于t形板的竖直板远离锥形齿轮组一的一侧。
9.优选的，所述出料箱的一侧连通有辅助料筒，且辅助料筒的容积大于配料筒。
10.优选的，所述出料箱的一端外侧安装有保护罩，且出料箱的底部固定连通有约束罩，所述约束罩顶端开口小于底端开口。
11.优选的，所述底支板的底侧均匀固定有多个支脚，且支脚呈梯状体结构。
12.优选的，所述下料滑筒的底端延伸至接料斗的内侧，且下料滑筒的底端高于挡板，所述下料滑筒整体呈倾斜设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过各个部件之间的相互协作，实现了乳酸菌菌体配料过程中，各种不同物料自动按固定比例间歇性下料进行配料，极大的提高了配料效率，且保证了单份菌体质量的稳定，减少机械配料误差；
15.2、本实用新型能够通过出料结构的工作，使得单份菌体配料可以自动运输进行分配，减少人工操作，有效提高分配转运的效率，且整体传动结构设计巧妙，结构稳定，使用便捷。
16.本实用新型降低人工负担，极大的提高了配料效率，且使单份菌体配料可以自动运输进行分配，传动结构设计巧妙，结构稳定，使用便捷，满足了人们在乳酸菌菌体配料过程中的使用需求。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种预防酒精肝性损伤的乳酸菌生产用菌体配料装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种预防酒精肝性损伤的乳酸菌生产用菌体配料装置的轴测结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种预防酒精肝性损伤的乳酸菌生产用菌体配料装置的俯视结构示意图；
20.图4为图3中a-a方向剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种预防酒精肝性损伤的乳酸菌生产用菌体配料装置的局部结构示意图。
22.图中：底支板1、支撑滑杆2、出料箱3、t形板4、支撑柱5、电机6、转杆一7、锥形齿轮组一8、转盘9、配料筒10、皮带轮组一11、轴杆12、螺旋叶13、转杆二14、锥形齿轮组二15、皮带轮组二16、通料盘17、下料滑筒18、接料斗19、挡板20、阻尼杆21、风扇22、辅助料筒23、约束罩24、保护罩25、支脚26。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例一
26.参照图1-5，一种预防酒精肝性损伤的乳酸菌生产用菌体配料装置，包括底支板1，底支板1的顶侧固定连接有相互平行设置的支撑滑杆2和出料箱3，支撑滑杆2和出料箱3的顶侧固定安装有t形板4， t形板4的顶侧设置有配料结构，出料箱3内设置有出料结构。
27.配料结构包括有支撑柱5、电机6、转杆一7、锥形齿轮组一8、转盘9、配料筒10、通料盘17和下料滑筒18，支撑柱5中心开设有圆孔，且其顶端与通料盘17底端固定连接，转杆一7贯穿圆孔，且转杆一7的顶部与转盘9固定连接，通过支撑柱5对转杆一7进行保护，防止杂物进入该装置的内部，干扰内部零部件的工作，转盘9位于通料盘17的顶侧，转杆一7中部与电机6的输出轴之间通过锥形齿轮组一8进行连接，且锥形齿轮组一8位于支撑柱5的外侧，配料筒10的底端与转盘9的顶端固定连接，通过电机6转动配合锥形齿轮组一8工作，带动转杆一7转动，从而使得转盘9带着配料筒10 进行同步转动，且配料筒10的底端开设有通孔，通料盘17的底侧设有连接管，且连接管与下料滑筒18贯通连接，转盘9转动时配料筒 10底端的通孔与连接管间歇性贯通，从而使得不同的配料通过连接管落入到下料滑筒18并最后落入出料结构进行运输出料，下料滑筒 18呈空心弯曲状结构，其顶端与t形板4竖直一侧固定连接，防止各种配料堆积，出料结构包括有皮带轮组一11、轴杆12、转杆二14、锥形齿轮组二15、接料斗19、挡板20和阻尼杆21，皮带轮组一11 一端与转杆一7底部固定连接，另一端与转杆二14转动连接，且转杆二14的顶部与出料箱3内壁旋转连接，轴杆12的一端与转杆二 14的底端通过锥形齿轮组二15进行连接，且轴杆12的另一端与出料箱3竖直内壁转动连接，通过转杆一7转动带动皮带轮组一11转动，从而使转杆二14随之同步转动，进而通过锥形齿轮组二15使轴杆12转动，轴杆12外均匀固定有多个倾斜设置的螺旋叶13，通过螺旋叶13的作用将单份菌体配料进行混合并传输，出料箱3的顶侧安装有接料斗19，挡板20设置有两个，且两个挡板20均与接料斗 19内壁转动铰接，阻尼杆21一端与接料斗19底端固定连接，另一端与接料斗19内壁固定连接，当转盘9旋转一周后，各菌体配料均落入挡板20上，此时整体重量超过阻尼杆21所提供的弹力，阻尼杆 21收缩，挡板20向下张开，菌体配料落入出料箱3内进行运输，配料落入后，挡板20复位等待下一份配料投放；
28.人们通过转盘9的转动，确保配料筒10随转盘9转动进行间歇性下料，并通过锥形齿轮组二15和皮带轮组一11的配合传动，从而对配料进行输送，进而完成单份菌体配料的输送。
29.实施例二
30.参照图1-5，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于， t形板4的竖直板开设有圆孔，圆孔内安装有风扇22，且下料滑筒 18顶端与圆孔穿插固定，风扇22的转动轴与电机6的输出轴之间设置有皮带轮组二16，且皮带轮组二16位于t形板4的竖直板远离锥形齿轮组一8的一侧，通过电机6转动带动皮带轮组二16运转，从而使得风扇22的转动，对下
料滑筒18下落的物料进行吹动，有效防止物料堆积；
31.出料箱3的一侧连通有辅助料筒23，且辅助料筒23的容积大于配料筒10，方便在辅助料筒23内加入辅助的物料，使其方便菌体混合；
32.出料箱3的一端外侧安装有保护罩25，且出料箱3的底部固定连通有约束罩24，约束罩24顶端开口小于底端开口，通过约束罩24 方便顺利排出菌体配料，防止配料在出口处堵塞，且通过保护罩25 对出料箱3外端的连接点进行保护；
33.底支板1的底侧均匀固定有多个支脚26，且支脚26呈梯状体结构，通过支脚26加强该装置工作时的整体稳定性；
34.下料滑筒18的底端延伸至接料斗19的内侧，且下料滑筒18的底端高于挡板20，下料滑筒18整体呈倾斜设置，通过接料斗19与下料滑筒18位置设置确保配料下料的顺畅，使配料可以完全落入接料斗19内。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。