一种具有极性基团的用于胶带生产的可生物降解材料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种具有极性基团的用于胶带生产的可生物降解材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：先将丁二醇、丁二酸和第三类单体均匀混合后进行脱水缩合反应，得到反应混合物，向所得反应混合物中加入钛酸丁酯进行聚合反应，得到粘稠产物混合物，待所得粘稠产物混合物经冷却后，将粘稠产物混合物溶于氯仿中搅拌至完全溶解，再将溶液倒入乙醇中搅拌析出，得到极性改性pbs；其中，第三类单体为带有极性基团的单体；将极性改性pbs与改性材料在熔融共混后制备复合母粒，将所得复合母粒经吹塑工艺，然后拉伸定型，制得具有极性基团的生物可降解材料。2.根据权利要求1所述的具有极性基团的用于胶带生产的可生物降解材料的制备方法，其特征在于，所述改性材料为pla、天然纤维素、玉米淀粉、甘油及白炭黑的混合物。3.根据权利要求2所述的具有极性基团的用于胶带生产的可生物降解材料的制备方法，其特征在于，所述天然纤维素包括：椰壳纤维或蚕丝纤维或黄麻纤维或剑麻纤维或蕉麻纤维或苎麻纤维或秸秆纤维或棉花纤维中的一种或几种。4.根据权利要求2所述的具有极性基团的用于胶带生产的可生物降解材料的制备方法，其特征在于，所述pla、天然纤维素、玉米淀粉、甘油及白炭黑以质量比0～1:0～1:0～0.5:0～0.2:0～0.2比例复配，其中至少一种质量不为零。5.根据权利要求1所述的具有极性基团的用于胶带生产的可生物降解材料的制备方法，其特征在于，所述极性改性pbs与改性材料的混合质量比为1:0.3～0.5。6.根据权利要求1所述的具有极性基团的用于胶带生产的可生物降解材料的制备方法，其特征在于，所述极性改性pbs与改性材料共混、熔融的温度为110～120℃，吹塑工艺的温度为130～160℃。7.根据权利要求1所述的具有极性基团的用于胶带生产的可生物降解材料的制备方法，其特征在于，所述第三类单体为异山梨醇，羟基甲硝唑、丙三醇、三羟甲基乙烷、对羟基苯甲酸、5
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羟基邻氨基苯甲酸、3,4
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二羟基苯甲酸、2,5
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二羟基苯甲酸。8.根据权利要求1所述的具有极性基团的用于胶带生产的可生物降解材料的制备方法，其特征在于，所述丁二醇、丁二酸、第三类单体的摩尔比为1:1:0.1～0.3；钛酸丁酯为丁二醇的物质的量的0.2％～0.5％。9.根据权利要求1所述的具有极性基团的用于胶带生产的可生物降解材料的制备方法，其特征在于，脱水缩合反应的温度为180～190℃，时间为2.5～3h；聚合反应的温度为210～220℃，时间为4～5h。10.一种具有极性基团的用于胶带生产的可生物降解材料，其特征在于，采用如权利要求1
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9任一权利要求所述制备方法制得。

技术总结
本发明公开了一种具有极性基团的用于胶带生产的可生物降解材料的制备方法，包括先将丁二醇、丁二酸和第三类单体均匀混合后进行脱水缩合反应，得到反应混合物，向所得反应混合物中加入钛酸丁酯进行聚合反应，得到粘稠产物混合物，待所得粘稠产物混合物经冷却后，将粘稠产物混合物溶于氯仿中搅拌至完全溶解，再将溶液倒入乙醇中搅拌析出，得到极性改性PBS；其中，第三类单体为带有极性基团的单体；将极性改性PBS与改性材料在熔融共混后制备复合母粒，将所得复合母粒经吹塑工艺，然后拉伸定型，制得具有极性基团的生物可降解材料；提高了表面能，改善起表面与胶黏剂的结合能力，同时解决了传统基材易累积产生静电、没有热封性的缺点。点。


技术研发人员：李欣玥 孙鹏飞 张贵梓 张贵贤
受保护的技术使用者：汉中聚智达远环能科技有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/1/4